蓄电池入壳顶出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及蓄电池加工设备，具体涉及一种蓄电池入壳顶出装置。包括矩形定位盘，所述矩形定位盘上设置有定位孔、限位块和顶针，其中矩形定位盘的四角均设置有限位块，顶针为连体式，顶针的高度大于限位块的高度。本实用新型的有益效果是：矩形定位盘上设置定位孔，顶针入槽位置更精确，杜绝汇流排蹭边现象，限位块可以起到限制或缓冲气缸行程压力的作用，减少甚至杜绝损坏顶针、极群板及电池壳的现象，利用部分配合间隙将顶针设计为连体式，以此固定其间距，防止顶针因压应力变形，本实用新型结构简单，实用性强。
【专利说明】
蓄电池入壳顶出装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及蓄电池加工设备，具体涉及一种蓄电池入壳顶出装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内蓄电池装壳方法一般是:1、采用手工装壳，即将蓄电池单体手工装入蓄电池槽中，但是操作繁琐、效率低；2、采用机器装壳，即将装配完单体的铸焊上模和蓄电池槽翻转，将蓄电池槽卡在铸焊上模的底部，利用下部顶针将铸焊上模内的蓄电池单体顶入蓄电池槽的单格内，但是由于铸焊上模及蓄电池槽均是翻转向下，可视性不好，容易导致单体不能完整进入蓄电池槽的单格内，造成报废率高;使用铸焊机装配电池时发现会产生由于气缸行程过大而损坏极群板的现象，而且如果装配压力过大，也会容易损坏顶针和蓄电池的塑料壳体，影响产品的性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种蓄电池入壳顶出装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:蓄电池入壳顶出装置，包括矩形定位盘，所述矩形定位盘上设置有定位孔、限位块和顶针，其中矩形定位盘的四角均设置有限位块，顶针为连体式，顶针的高度大于限位块的高度。
[0005]所述限位块的横截面为直角三角形。
[0006]所述限位块的内侧斜边上设置有通槽，通槽的横截面为半圆形。
[0007]所述限位块通过内六角螺丝固定在矩形定位盘上。
[0008]本实用新型的有益效果是:矩形定位盘上设置定位孔，顶针入槽位置更精确，杜绝汇流排蹭边现象，限位块可以起到限制或缓冲气缸行程压力的作用，减少甚至杜绝损坏顶针、极群板及电池壳的现象，利用部分配合间隙将顶针设计为连体式，以此固定其间距，防止顶针因压应力变形，本实用新型结构简单，实用性强。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0010]图2是图1的俯视图。
[0011]图3是本实用新型的另一种结构示意图。
[0012]图4是图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1?4所示，蓄电池入壳顶出装置，包括矩形定位盘I，所述矩形定位盘I上设置有定位孔4、限位块3和顶针2，其中矩形定位盘I的四角均设置有限位块3，限位块3通过内六角螺丝固定在矩形定位盘I上，顶针2为连体式，顶针2的高度大于限位块3的高度。限位块3的横截面为直角三角形;限位块3的内侧斜边上设置有通槽5，通槽5的横截面为半圆形。
[0014]矩形定位盘上设置定位孔，顶针入槽位置更精确，杜绝汇流排蹭边现象，限位块可以起到限制或缓冲气缸行程压力的作用，以解决因配合误差造成夹具和顶针同时顶坏和极耳压弯的现象，利用部分配合间隙将顶针设计为连体式，以此固定其间距，防止顶针因压应力变形，本实用新型结构简单，实用性强。
【主权项】
1.蓄电池入壳顶出装置，包括矩形定位盘，其特征在于:所述矩形定位盘上设置有定位 孔、限位块和顶针，其中矩形定位盘的四角均设置有限位块，顶针为连体式，顶针的高度大 于限位块的高度。2.根据权利要求1所述的蓄电池入壳顶出装置，其特征在于:所述限位块的横截面为直 角三角形。3.根据权利要求2所述的蓄电池入壳顶出装置，其特征在于:所述限位块的内侧斜边上 设置有通槽，通槽的横截面为半圆形。4.根据权利要求1-3任一所述的蓄电池入壳顶出装置，其特征在于:所述限位块通过内 六角螺丝固定在矩形定位盘上。
【文档编号】H01M10/04GK205657125SQ201620370355
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月28日 公开号201620370355.4, CN 201620370355, CN 205657125 U, CN 205657125U, CN-U-205657125, CN201620370355, CN201620370355.4, CN205657125 U, CN205657125U
【发明人】孟烈, 王程, 郭孝刚, 薛正, 卢云霞
【申请人】济源市万洋绿色能源有限公司