专利名称：可变容量的压缩机用电动机控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动机，特别是涉及一种可使电动机具有高效率和高转矩的可变容量的压缩机用电动机控制装置。
一般适用于目前压缩机的单相感应电动机，如
图1所示，其线圈为三线方式，启动时，主线圈得到副线圈帮助，电动机朝一个方向转动。
传统的压缩机(10)如图1所示，通过三线式端子(21)(22)(23)，向上述电动机(图省略)提供驱动电源。
此时，上述三线式端子(21)(22)(23)如图2所示，分别由副端子(21，A)、主端子(22，B)和共用端子(23，C)组成。由于上述副端子(21，A)和主端子(22，B)的一端均连接在共用端子(23，C)上，因此，电动机(图中省略)只朝一个方向转动。
如上所述，采用传统技术的瞬变电动机由于主线圈获得副线圈帮助，电动机只朝一个方向转动，因此，其自身产生噪声，存在着过载的问题。
为实现上述目的，采用本发明的快速变化电动机，在内部装有靠活塞上下运动，对吸入的气态制冷剂进行压缩的气缸，和做为活塞上下运动动力源的电动机的压缩机中，其结构是采用以下技术方案一种可变容量的压缩机用电动机控制装置，其特征在于，其是由三部分组成向所述电动机提供驱动电源，由第1至第6线圈构成的电源端子；经过所述电源端子，有选择地向所述电动机提供所需电源，以使电动机进行正/反向运转的开关部；根据设定的控制方式，向所述开关部输出控制信号，使所述电动机进行正/反向运转的微处理机。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其中开关部分由电动机正向转动时闭路，反向转动时开路的第1开关部，和电动机反向运转时闭路，正向运转时开路的第2开关部组成。
前述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其中第1至第6线圈中的第3线圈是从所述第1和第2线圈保持规定比率的线圈比的点分支出来的分支线圈；所述第6线圈则是从第3和第4线圈保持规定比率的线圈比的点分支出来的分支线圈。
前述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其中保持规定比率的线圈比的点，是所述第1和第2线圈，以及第3和第4线圈保持40～80％线圈比的点。
前述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其中电动机正向转动时，所述第2线圈和第5线圈均与共用端子连接，而所述第3线圈和第4线圈与主端子连接。
前述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其中电动机反向转动时，所述第1线圈和第6线圈与主端子连接，而所述第2线圈和第4线圈均与共用端子连接。
如上所述，采用本发明可变容量的压缩机用电动机控制装置，其主、副线圈从达到规定标准的地方抽出分支，利用新的端子线，使电动机进行正/反向运转，因此，可使电动机具有高效率和高转矩。
图2为图1所示电动机电源端子有关接线的示意图。
图3为本发明电动机电源端子有关接线的示意图。
图4为本发明可变容量的压缩机用电动机控制装置的方框图。
主要部分的符号说明100电源端子 200第1开关部300第2开关部采用正/反向转电动机的可变容量式压缩机，为保持电动机线圈规格(spec)具有正/反向转动的转矩(Torgue)特性，使用了相近的线径和线圈圈数。这时，感应电动机特性决定，副线圈数与主线圈相比，约为40～80％水平，才可保持效率和启动特性。
进行正/反向运转的电动机，从主、副线圈中进行分支线圈抽头，利用新的端子线，控制正/反向运转。
这样，采用本发明可变容量压缩机用的电动机线圈，如图3所示，是向电动机(图中省略)提供电源，由第1至第6线圈组成。
这时，上述可变容量压缩机用的电动机控制装置，如图4所示，是向电动机(图中省略)提供驱动电源，由下列三部分构成第1至第6线圈组成的电源端子(100)；经上述电源端子(100)，有选择地供给电动机所需电源，控制电动机正/反向运转用的第1、第2开关部(200)(300)；以及按设定控制方式，向第1和第2开关部(200)(300)输出控制信号，使电动机进行正/反向运转用的微处理机(图中省略)。
这里，电源端子(100)的第1至第6线圈(A)(A′)(A″)(B)(B′)(B″)依靠第1和第2开关部(200)(300)的开关，可变化连接关系，控制上述电动机的正/反向运转。
也就是说，上述电动机(图略)的转动方向将依据第1至第6线圈(A)(A′)(A″)(B)(B′)(B″)和共用端子之间的连接关系，决定正向旋转还是反向旋转。
采用上述组成方式，对本发明可变容量的压缩机用电动机控制装置进行控制的工作原理，说明如下首先，上述电动机(图中省略)，如若正向转动，那么，按照上述微处理机(图中省略)控制信号，上述第1开关部(200)接通(closed)，第2开关部(300)即断开(open)。
所以，上述第1开关部(200)接通后，随着第2开关部(300)断开，上述第2线圈(A′)和第5线圈(B′)均作为共用端子，上述第3线圈(A″)和第4线圈(B)与主端子连接，使上述电动机(图中省略)正向转动。
同时，上述第1开关部(200)断开后，随着第2开关部(300)变为接通，第2线圈(A′)和第4线圈(B)均作为共用端子，上述第1线圈(A)和第6线圈(B″)与主端子连接，使电动机进行反向转动。
进行正/反向运转的电动机，从主、副线圈中抽出分支线圈抽头，利用新的端子线，可以使其进行正/反向转动。
权利要求
1.一种可变容量的压缩机用电动机控制装置，其特征在于，其是由三部分组成向所述电动机提供驱动电源，由第1至第6线圈构成的电源端子；经过所述电源端子，有选择地向所述电动机提供所需电源，以使电动机进行正/反向运转的开关部；根据设定的控制方式，向所述开关部输出控制信号，使所述电动机进行正/反向运转的微处理机。
2.根据权利要求1所述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其特征在于所述开关部分由电动机正向转动时闭路，反向转动时开路的第1开关部，和电动机反向运转时闭路，正向运转时开路的第2开关部组成。
3.根据权利要求1所述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其特征在于所述第1至第6线圈中的第3线圈是从所述第1和第2线圈保持规定比率的线圈比的点分支出来的分支线圈；所述第6线圈则是从第3和第4线圈保持规定比率的线圈比的点分支出来的分支线圈。
4.根据权利要求1所述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其特征在于所述保持规定比率的线圈比的点，是所述第1和第2线圈，以及第3和第4线圈保持40～80％线圈比的点。
5.根据权利要求1所述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其特征在于所述电动机正向转动时，所述第2线圈和第5线圈均与共用端子连接，而所述第3线圈和第4线圈与主端子连接。
6.根据权利要求1所述的可变容量的压缩机用电动机控制装置，其特征在于所述电动机反向转动时，所述第1线圈和第6线圈与主端子连接，而所述第2线圈和第4线圈均与共用端子连接。
全文摘要
一种可变容量的压缩机用电动机控制装置，其是由三部分组成向所述电动机提供驱动电源，由第1至第6线圈构成的电源端子；经过所述电源端子，有选择地向所述电动机提供所需电源，以使电动机进行正/反向运转的开关部；根据设定的控制方式，向所述开关部输出控制信号，使所述电动机进行正/反向运转的微处理机。本发明的主、副线圈从达到规定标准的地方抽出分支，利用新的端子线，使电动机进行正/反向运转，因此，可使电动机具有高效率和高转矩。
文档编号H02P1/42GK1427539SQ01144379
公开日2003年7月2日 申请日期2001年12月18日 优先权日2001年12月18日
发明者金贤, 白正石 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司