设置有成型壳体的电机的制作方法

文档序号:7296147阅读:95来源:国知局
专利名称:设置有成型壳体的电机的制作方法
技术领域
本发明涉及设置有成型壳体的电机,更为详细的说是,不采用螺钉构件,从而可缩短结合操作所需的时间,并且容易实现轴线对齐的设置有成型壳体的电机。
背景技术
图1是设置有现有技术中的成型壳体的电机的分解立体图;图2是图1的结合状态的平面图。如图所示,其包含有转子111,其轴心上一体可旋转结合有旋转轴113;定子121,其内部形成有可旋转容纳上述转子111的转子容纳孔126,以及可向外部引出上述旋转轴113的轴孔;托架141,它结合于上述定子121的一侧,并可旋转地支撑上述旋转轴113的一侧。
沿着上述旋转轴113的轴线方向,上述转子111的两侧结合有可旋转地支撑上述旋转轴113的一对轴承115。
上述托架141呈圆板形状,并由金属构件构成,其中央区域中形成有用于容纳上述轴承的轴承容纳部142。并且,上述托架141的外周面上形成有沿着半径方向凸出的多个凸起部144,上述各凸起部144中贯通形成有螺钉孔145,可通过螺钉147一体结合于上述定子121上。
此外,上述定子121中设置有形成有沿着半径方向向内侧凸出的多个轮齿部的定子型芯122;缠绕于上述定子型芯122的定子线圈(未图示);在上述定子型芯122及定子线圈的周围通过合成树脂构件成型制作的成型壳体124。
在上述成型壳体124的一侧,为了容纳结合一侧的轴承115而形成有轴承容纳部(未图示);在上述成型壳体124的另一侧,形成有沿着上述旋转轴113的轴线方向凹陷,并具有比上述转子容纳孔126的直径更大的托架结合部127。其中,上述托架结合部127中对应于上述托架141的各凸起部,分别形成有沿着半径方向向外侧凹陷的凸起容纳槽133,上述各凸起容纳槽133中分别形成有螺钉结合部132,并用于结合上述螺钉147的前端。
但是,在上述设置有现有技术的成型壳体的电机中,上述定子121的成型壳体124的一侧形成有托架结合部127,并在上述托架结合部127中结合托架141后,通过螺钉147将上述托架141和定子121相互一体进行结合,因此,上述螺钉147的结合操作将导致延长整个结合操作所需的时间,并在上述螺钉147的结合操作中容易发生托架141的变位,使其很难对齐上述定子121的轴承容纳部和上述托架141的轴承容纳部142的轴线。

发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种设置有成型壳体的电机,可缩短结合操作所需的时间,并容易实现轴线对齐。
为了实现上述目的,本发明中的设置有成型壳体的电机,其特征在于,包含有如下几个部分转子,其轴心上一体可旋转结合有旋转轴;轴承,它沿着上述旋转轴的轴线方向各设置于上述转子的两侧,并用于可旋转地支撑上述旋转轴;定子,它由内置型定子型芯和缠绕于上述定子型芯的外围的定子线圈,以及在上述定子型芯及上述定子线圈的外围通过合成树脂构件成型制作的成型壳体构成,其中,上述成型壳体中设置有中央部分可旋转容纳上述转子的转子容纳孔,在上述转子容纳孔的至少一侧具有盖结合部(cover),上述盖结合部的直径比上述转子容纳孔的直径更大,从上述盖结合部的内径面沿着半径方向凸出的多个凸起部;支撑盖,它呈圆板形状,可容纳于上述盖结合部的内部,其中央设置有用于容纳结合上述轴承的轴承容纳部,外周面上设置有用于上述凸起部通过的凸起通孔,从而使上述支撑盖结合于上述盖结合部时,使其沿着上述旋转轴的轴线方向设置于上述凸起部的内侧,并支撑上述旋转轴。
其中,本发明的特征在于上述支撑盖上形成有从板面沿着上述厚度方向凸出的加压凸起,上述加压凸起起到加压作用,使上述支撑盖紧贴于上述凸起部及上述盖结合部中的某一个。
并且,本发明的特征在于上述加压凸起在上述支撑盖的外面沿着上述支撑盖的圆周方向形成于凸起通孔的一侧,在进行结合后,上述支撑盖将相对于上述定子进行旋转,并使上述加压凸起接触于上述凸起部。
并且,本发明的特征在于上述加压凸起沿着上述支撑盖的旋转方向,其高度逐渐增大。
并且,本发明的特征在于上述成型壳体中一体形成有轴承容纳部,可沿着上述旋转轴的轴线方向在上述盖结合部的对面侧容纳结合上述轴承,并且,上述轴承容纳部的中央区域中贯通形成有轴孔,并通过上述轴孔引出上述旋转轴。
并且,本发明的特征在于上述支撑盖的中央区域中贯通形成有轴孔,并使上述旋转轴通过上述轴孔。
并且,本发明的特征在于上述定子型芯中设置有多个分割定子型芯,上述分割定子型芯由具有圆弧形状的磁轭部,以及从上述磁轭部的内径面沿着半径方向凸出形成的多个轮齿部构成,其中,上述磁轭部的外围缠绕有上述定子线圈。
本发明具有如下效果,即,通过上述结构可缩短结合操作所需的时间,并可容易实现轴线对齐。


图1是设置有现有技术中的成型壳体的电机的分解立体图;图2是图1的结合状态的平面图;图3是本发明一实施例中的设置有成型壳体的电机的分解立体图;图4是图3的结合状态的平面图;图5是图4的V-V线对应的剖面图。
主要部件附图标记说明11转子13旋转轴15轴承21定子22定子型芯24定子线圈25成型壳体26转子容纳孔27盖结合部28凸起部29,43轴承容纳部 30,44轴孔41支撑盖 46凸起通孔48加压凸起具体实施方式
下面参照附图对本发明进行详细的说明。
图3是本发明一实施例中的设置有成型壳体的电机的分解立体图;图4是图3的结合状态的平面图;图5是图4的V-V线对应的剖面图。如图所示,设置有本发明中的成型壳体的电机,其包含有如下几个部分转子11,其轴心上一体可旋转结合有旋转轴13;轴承15,沿着上述旋转轴13的轴线方向各设置于上述转子11的两侧,并用于可旋转地支撑上述旋转轴13;定子21,上述定子21中设置有成型壳体25,上述成型壳体25中分别形成有转子容纳孔26和具有比上述转子容纳孔26的直径更大的盖结合部(cover)27,以及从上述盖结合部27的内径面沿着半径方向凸出的多个凸起部28;支撑盖41,它呈圆板形状,可容纳于上述盖结合部27的内部,其中央设置有用于容纳结合上述轴承15的轴承容纳部43,外周面上设置有用于上述凸起部28通过的凸起通孔46,从而使上述支撑盖41结合于上述盖结合部27时,使其沿着上述旋转轴13的轴线方向设置于上述凸起部28的内侧,并支撑上述旋转轴13。
上述转子11的轴心上一体可旋转结合有旋转轴13,沿着上述旋转轴13的轴线方向,上述转子11的两侧各结合有可旋转地支撑上述旋转轴13的轴承15。
上述定子21中设置有定子型芯22和缠绕于上述定子型芯22的定子线圈24,以及在上述相互结合的定子型芯22及定子线圈24的外围通过合成树脂构件形成的成型壳体25,其中,为了在内部相隔既定的空隙可旋转容纳上述转子11,上述定子型芯22中设置有沿着半径方向向内侧凸出的多个轮齿部23b。并且,上述定子型芯22中设置有圆弧形状构成的磁轭部23a,以及从上述磁轭部23a的内径面沿着半径方向凸出的多个轮齿部23b,同时,上述定子型芯22由多个分割定子型芯22构成,并结合成环形状,上述定子线圈24则缠绕于上述各分割定子型芯22的磁轭部23a的外围,并由此构成环形(Toroidal)电机的形状。
此外,上述成型壳体25的中央区域中形成有用于容纳转子11的转子容纳孔26,沿着上述旋转轴13的轴线方向,其一侧形成有用于容纳上述轴承15的轴承容纳部29,另一侧则形成具有比上述转子容纳孔26的直径更大的盖结合部27。并且,上述盖结合部27中形成有多个凸起部28,上述多个凸起部28从内径面沿着半径方向向中央侧凸出,并同时沿着圆周方向相互隔离。
上述支撑盖41呈圆板形状,并由金属构件构成,上述支撑盖41的中央区域中形成有沿着厚度方向其一侧凹陷,且另一侧凸出的轴承容纳部43,并用于容纳结合上述轴承15。此外,上述轴承容纳部43中贯通形成有轴孔44,上述轴孔44具有既定的大小,可将上述旋转轴13向外部引出。同时,上述支撑盖41的外周面上,分别形成有沿着半径方向截取的多个凸起通孔46,并使上述凸起部28通过上述凸起通孔46。为了使上述支撑盖41向上述盖结合部27侧紧贴加压,上述凸起通孔46的一侧分别形成有沿着厚度方向凸出的加压凸起48,上述加压凸起48将沿着上述支撑盖41的圆周方向,其高度逐渐增大。
当需要结合如上所述的各构件时,为了通过轴孔30向外部引出上述旋转轴13,将上述转子11加压插入于上述转子容纳孔26时,上述轴承15的外轮将压入于上述轴承容纳部29,并得到固定。并且,当设置上述支撑盖41,使凸起通孔46对应于各凸起部28,并沿着上述旋转轴13的轴线方向进行加压时,上述轴承15将压入设置于上述轴承容纳部43中,上述支撑盖41的内面则与盖结合部27进行结合。此时,为了使上述加压凸起48接触于各凸起部28,而使上述支撑盖41相对于定子21旋转时,上述支撑盖41将通过上述加压凸起48得到加压,并且其内面紧贴固定于上述盖结合部27。
在如上所述的实施例中,上述成型壳体的一侧形成盖结合部,并使单一的支撑盖结合于盖结合部中,但本发明不只局限于如上所述的实施例,而是还可具有其它实施例,例如在上述成型壳体的两侧分别形成盖结合部,并在两侧分别结合上述支撑盖。
权利要求
1.一种设置有成型壳体的电机,其特征在于,包括转子,其轴心上一体可旋转结合有旋转轴;轴承,沿着上述旋转轴的轴线方向分别设置于上述转子的两侧,并用于可旋转地支撑上述旋转轴;定子,包括内置型定子型芯和缠绕于上述定子型芯的外围的定子线圈,以及在上述定子型芯及上述定子线圈的外围通过合成树脂构件成型制作的成型壳体,其中,上述成型壳体中设置有中央部分可旋转容纳上述转子的转子容纳孔,在上述转子容纳孔的至少一侧具有盖结合部,上述盖结合部的直径比上述转子容纳孔的直径更大,从上述盖结合部的内径面沿着半径方向凸出的多个凸起部;支撑盖,呈圆板形状,可容纳于上述盖结合部的内部,其中央设置有用于容纳结合上述轴承的轴承容纳部,外周面上设置有用于上述凸起部通过的凸起通孔,在上述支撑盖结合于上述盖结合部时,使上述支撑盖沿着上述旋转轴的轴线方向设置于上述凸起部的内侧,并支撑上述旋转轴。
2.根据权利要求1所述的设置有成型壳体的电机,其特征在于上述支撑盖上形成有从板面沿着上述厚度方向凸出的加压凸起,上述加压凸起起到加压作用,使上述支撑盖紧贴于上述凸起部及上述盖结合部中的某一个。
3.根据权利要求2所述的设置有成型壳体的电机,其特征在于上述加压凸起在上述支撑盖的外面,沿着上述支撑盖的圆周方向形成于凸起通孔的一侧,在进行结合后,上述支撑盖将相对于上述定子进行旋转,并使上述加压凸起接触于上述凸起部。
4.根据权利要求3所述的设置有成型壳体的电机,其特征在于上述加压凸起沿着上述支撑盖的旋转方向,其高度逐渐增大。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的设置有成型壳体的电机,其特征在于上述成型壳体中一体形成有轴承容纳部,沿着上述旋转轴的轴线方向在上述盖结合部的对面侧容纳结合上述轴承,并且,上述轴承容纳部的中央区域中贯通形成有轴孔,并通过上述轴孔引出上述旋转轴。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的设置有成型壳体的电机,其特征在于上述支撑盖的中央区域中贯通形成有轴孔,并使上述旋转轴通过上述轴孔。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的设置有成型壳体的电机,其特征在于上述定子型芯中设置有多个分割定子型芯,上述分割定子型芯包括具有圆弧形状的磁轭部,以及从上述磁轭部的内径面沿着半径方向凸出形成的多个轮齿部,其中,上述磁轭部的外围缠绕有上述定子线圈。
全文摘要
本发明涉及设置有成型壳体的电机,包括转子、轴承、定子,以及在上述定子型芯及上述定子线圈的外围的成型壳体构成,上述成型壳体中设置有中央部分可旋转容纳上述转子的转子容纳孔,在上述转子容纳孔的至少一侧具有盖结合部,上述盖结合部从上述盖结合部的内径面沿着半径方向凸出的多个凸起部;支撑盖,呈圆板形状,其中央设置有用于容纳结合上述轴承的轴承容纳部,外周面上设置有用于上述凸起部通过的凸起通孔,从而使上述支撑盖结合于上述盖结合部时,使其沿着上述旋转轴的轴线方向设置于上述凸起部的内侧,并支撑上述旋转轴。本发明具有如下效果通过上述结构可缩短结合操作所需的时间,并可容易实现轴线对齐。
文档编号H02K1/12GK1925271SQ20051001490
公开日2007年3月7日 申请日期2005年8月30日 优先权日2005年8月30日
发明者孙建 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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