专利名称：电机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机，更确切地说是涉及一种具有用于测定电机的旋转速度的磁铁传感器的组装结构更加容易的电机方面的发明。
背景技术：
电机(motor)是将电能转化为机械能获得旋转动力的装置。上述电机可以根据所提供的电源的种类分为交流电机和直流电机。其中，感应电机为交流电机的一种，多应用于家电的驱动。
上述感应电机包含定子(stator)和转子(rotor)构成。其驱动原理如下由于定子的线圈(coil)中有交流电流流动时产生的旋转磁场(rotating magnetic field)，转子将产生扭矩(torque)。由于上述扭矩，转子将旋转，而上述感应电机利用的正是上述转子旋转的力。
单相直卷整流子电机是交流电机的一种，并且具有如下特征具备有定子和转子。并且通过整流子向转子的线圈提供电源，定子线圈和转子线圈串联连接，因此有相同的电流供给，并且由单相交流而驱动。
参照图1和图2，对现有技术的电机一实例进行说明如下。
在电机定子(图中没有提示)的内部旋转的转子(图中没有提示)的中心部，压入设置有随着上述转子的旋转，将其旋转力传递给一定的装置等的驱动轴10。
并且，在上述驱动轴10与转子13相邻的位置，在上述驱动轴10的外周面设置有用于检测上述转子的旋转方向及速度的磁铁传感器20。
电机由电源供电而驱动时，上述磁铁传感器20将和上述驱动轴10一同旋转。
因此，随着上述驱动轴10旋转，上述磁铁传感器20旋转时产生的旋转磁场，将使图中没有示出的转速计(tachometer)的线圈引发电流的变化。并通过上述电流的变化，在电机的控制部中检测转子的旋转方向及速度。
如图2所示，以往技术的磁铁传感器20将利用螺丝32连接于上述驱动轴10的一端。
上述驱动轴10的一端部形成有用于连接螺丝32的具有一定深度的连接槽11。在这里，上述螺丝32的作用是用于连接上述磁铁传感器20。
并且，上述磁铁传感器20的两侧设置有用于决定和固定磁铁传感器20的位置的套管(bushing)31。
上述套管31除了起到固定磁铁传感器20的位置的作用外，还具有如下作用防止上述磁铁传感器20在驱动轴10和螺丝32之间产生相互间的干扰，并维持一定的间隔。
另外，没有说明的符号33(图中未示)是使上述驱动轴10可旋转的轴承。
但是，在将如上所述的以往技术的磁铁传感器20组装于驱动轴10时，需要使磁铁传感器20和套管31的中央形成的孔对齐，然后再用螺丝32连接，因此会使作业工序变得复杂，并且会增加工序所需的时间和费用。
另外，为了稳定的固定上述磁铁传感器20，上述驱动轴10和螺丝32应该连接一定长度以上，因此，存在上述驱动轴10和连接槽11的深度及螺丝32长度变长的加工上的困难。
另外，以往技术的磁铁传感器20的外部是被注射成型的外壳围绕的结构。
但是，随着上述磁铁传感器20和驱动轴10一同旋转，根据离心力产生的应力将集中，因此会出现上述外壳和插入于内部的铁芯分离的情况，并且还可能出现上述外壳破损的情况。
而且，由于上述外壳的破损，会导致电机驱动时的振动及产生噪音的问题。并且，由于不能准确的测定上述电机的旋转速度，因此会导致电机的驱动稳定性及效率下降的问题。
由此可见，上述现有的电机仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的电机存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种改进成型结构的电机，能够改进一般市面上现有常规电机的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的电机存在的缺陷，而提供一种新型结构的电机，使其磁铁传感器和驱动轴的组装工作变得简单，从而提高了组装及作业效率。并且，还可以防止在上述磁铁传感器中注射成型的外壳和铁芯分离。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的电机，包含以下几个部分所构成将电机的旋转力传递到外部的驱动轴；用于测定电机的速度，并且在上述外壳注射成型时作为铁芯的磁铁传感器。上述磁铁传感器是由以下几个部件所构成具备有组装于上述驱动轴一端的连接部的注射成型的外壳；形成为圆筒形，并且具备有用于固定上述外壳的固定部的铁芯。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前所述的铁芯的固定部是由以下几个部分所构成形成于铁芯的面上的至少一个以上的固定孔；形成于上述铁芯的中央部的轴孔；在上述轴孔中的圆周的一部分向放射状凹陷形成的至少一个以上的固定槽。
前所述的固定孔贯通铁芯的面形成，并且从铁芯的中心起，在同样的距离上以90°的同等间隔形成4个固定孔。
前所述的固定槽在上述轴孔的圆周上以90°间隔形成为“”形的槽。
前所述的固定槽及固定孔以等间隔形成为多个，上述固定槽和固定孔之间相互交错设置。
前所述的驱动轴的一端的内部形成有具有一定深度的连接槽。上述外壳的连接部可以是从上述外壳的一面中央部对应于上述驱动轴的连接槽形成的连接轴套。
前所述的驱动轴的连接槽的内周面和上述外壳的连接轴套的外周面，分别形成有相互对应的螺纹，从而可以使上述驱动轴和外壳通过螺丝连接。
前所述的在上述外壳中形成连接部的面和相反面上，最好是设置有在组装磁铁传感器和驱动轴时起到夹紧固定作用的夹持器部(holder)。
前所述的支持器部是由以下几个部分所构成形成于上述外壳的面中央部的夹具孔；形成于圆周侧周边部的至少一个以上的夹具槽。
前所述的外壳的夹具槽应该形成为向直径方向设置于一直线上的2个槽。
前所述的夹具槽是从上述外壳的周边部使其断面呈 形状切割(cut)形成。
前所述的外壳注射成型时，最好是充满于上述铁芯的固定部。
前所述的外壳的形成有连接部的面及其相反面，相对于围绕铁芯的圆周的面，具有更厚的厚度形成。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明由于采用上述技术方案，使其铁芯和连接部一体注射成型，因此可以将磁铁传感器简单的组装于驱动轴上，从而提高了组装和工作效率。
另外，由于铁芯和外壳一体形成，因此不需使用套管和连接螺丝等，所以减少部件数。并且，由于不需要整齐排列上述铁芯和套管等的部件，因此节省了磁铁传感器和驱动轴的组装工序所需的时间及费用。
另外，由于提高了铁芯和外壳的结合力，因此防止驱动中的离心力导致的铁芯和外壳中分离，以及破损的问题。
本发明在结构设计、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的结构是前所未有的创新设计，其未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的结构特征公知、公用在先，且市面上亦未见有类似的产品，而确实具有新颖性。
本发明的结构确比现有的电机更具技术进步性，且其独特的结构特征及更能亦远非现有的电机所可比拟，较现有的电机更具有技术上进步，并具有增进的多项功效，而确实具有创造性。
本发明的设计人研究此类产品已有十数年的经验，对于现有的电机所存在的问题及缺陷相当了解，而本发明既是根据上述缺陷研究开发而创设的，其确实能达到预期的目的及功效，不但在空间型态上确属创新，而且较现有的电机确属具有相当的增进功效，且较现有习知产品更具有技术进步性及实用性，并产生了好用及实用的优良功效，而确实具有实用性。
综上所述，本发明在空间型态上确属创新，并较现有产品具有增进的多项功效，且结构简单，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅为本发明技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有技术的驱动轴及磁铁传感器组装状态的分解斜视图。
图2是图1的驱动轴及磁铁传感器结合状态的断面视图。
图3是据本发明电机的磁铁传感器组装于驱动轴的状态分解斜视图。
图4是图3磁铁传感器结合于驱动轴的状态的断面视图。
图5是图3磁铁传感器的铁芯的斜视图。
具体实施例方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
***附图中主要部件的符号说明***10驱动轴11连接槽12轴承 13转子100磁铁传感器 101外壳102连接轴套 103夹具孔104夹具槽 120铁芯121轴孔 122固定槽123固定孔为了便于说明，与现有技术相同的构成部件将赋予相同的名称及相同的符号，并且省略对其的详细说明。
请参阅图3至图4所示，本发明电机，其主要包含以下几个部分所构成由电源供电而旋转，并产生动力的转子13；压入于上述转子13的中央部，将上述转子13中产生的动力传递到外部的驱动轴10；设置于在上述驱动轴10中与转子13相邻的一端部，并用于检测上述转子13的旋转方向及速度的磁铁传感器100。
上述驱动轴10的外周面设置有可旋转支撑上述驱动轴10的轴承12。
并且，上述驱动轴10形成有以一定深度沿着其内周面形成螺纹的连接槽11。上述磁铁传感器100的一面中央部形成有插入连接于上述连接槽11的连接轴套102。
上述连接轴套102形成有对应于上述连接槽11螺纹的螺纹，因此可以将上述磁铁传感器100牢固的结合于上述驱动轴10。
上述磁铁传感器100是由注射成型于作为永久磁铁的铁芯(core)120的外壳101构成。
参照图5，对上述铁芯120的结构进行详细说明如下。
上述铁芯120是圆筒形的永久磁铁，其中央形成有圆形的轴孔121。并且形成有用于固定上述外壳101，并提高上述铁芯120和上述外壳101之间的结合力的固定部。
上述固定部是由以下几个部分所构成以轴方向贯通上述铁芯120的面的多个固定孔123；在上述轴孔121的圆周方向，其一部分向放射状具有以“”形凹陷的形状的多个固定槽122。
上述固定部在上述磁铁传感器100注射成型时，由于上述固定槽122和固定孔123内部注入注射物，因此注入于固定槽122及固定孔123的注入物将固定上述外壳101。
即，在上述磁铁传感器100旋转时，由于作用于上述外壳101和铁芯120的应力发生变化，因此可以防止上述外壳101向磁铁传感器100的旋转方向和圆周方向分离，从而防止上述外壳101和铁芯120分离。
另外，形成上述固定部的理由如下上述磁铁传感器100旋转时，能够防止由于离心力的作用，而导致的上述外壳101和铁芯120分离的现象。在这里，为了使上述固定槽122和固定孔123对抗作用于上述铁芯120及外壳101的离心力，并且使上述对抗的力大于离心力，上述固定槽和固定孔应形成在与磁铁传感器100的旋转方向垂直的方向。
并且，上述固定槽122和固定孔123分别以90°的等间隔形成4个。并且为了使阻力最大化，上述固定槽122和固定孔123应该相互交错设置。
较理想的是，上述固定槽122和固定孔123相互之间以45°间隔设置，从而可以维持等间隔。
参照图3和图4，对于上述外壳101的结构进行详细说明如下。
上述外壳101注射成型于上述铁芯120，并且一面的中央形成有对应于上述驱动轴10的连接槽11连接的连接轴套(boss)102。
另外，形成有上述连接轴套102的相反面，形成有使连接夹具(jig)(图中没有示出)插入的支持器部。在这里，上述连接夹具的作用是在将上述磁铁传感器100组装于驱动轴10时，旋转上述磁铁传感器100的主体，从而使上述连接轴套102螺丝连接于上述驱动轴10的连接槽11。
上述支持器部是由以下几个部分所构成在面中央以一定深度形成的夹具孔103；在上述外壳101中，形成于圆周侧周边部的至少一个以上的夹具槽104。
上述夹具槽104由对于直径方向设置于一直线上的2个槽形成。并且，为了提高与连接夹具的结合力，使装卸变得容易，应该在圆周上的周边部形成具有一定深度并且其断面为 形的槽。
另外，对依据本发明的磁铁传感器100的组装过程进行说明如下。
首先，将连接夹具(图中没有提示)插入于上述磁铁传感器100的夹具槽104和夹具孔103后，使上述磁铁传感器100的连接轴套102和驱动轴10的连接槽11呈一致状态。
并且，上述连接轴套102插入到上述连接槽11的末端，旋转上述连接夹具，一直到上述驱动轴10和磁铁传感器100紧贴为止，从而完成组装。
并且，由于上述磁铁传感器100的外壳101代替了以往技术的套管，起到维持间隔，以及决定及固定磁铁传感器100的位置的作用。因此没有必要设置套管。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种电机，其特征在于由以下几个部分所构成，将电机的旋转力传递到外部的驱动轴；用于测定电机的速度，并且在上述外壳注射成型时作为铁芯的磁铁传感器，上述磁铁传感器是由以下几个部件所构成，具备有组装于上述驱动轴一端的连接部的注射成型的外壳；形成为圆筒形，并且具备有用于固定上述外壳的固定部的铁芯。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于其中所述的铁芯的固定部是由以下几个部分所构成，形成于铁芯的面上的至少一个以上的固定孔；形成于上述铁芯的中央部的轴孔；在上述轴孔中的圆周的一部分向放射状凹陷形成的至少一个以上的固定槽。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于其中所述的固定孔贯通铁芯的面形成，并且从铁芯的中心起，在同样的距离上以90°的同等间隔形成4个固定孔。
4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于其中所述的固定槽在上述轴孔的圆周上以90°间隔形成为 形的槽。
5.根据权利要求2所述的电机，其特征在于其中所述的固定槽及固定孔以等间隔形成为多个，上述固定槽和固定孔之间相互交错设置。
6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于其中所述的驱动轴的一端的内部形成有具有一定深度的连接槽，上述外壳的连接部可以是从上述外壳的一面中央部对应于上述驱动轴的连接槽形成的连接轴套。
7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于其中所述的驱动轴的连接槽的内周面和上述外壳的连接轴套的外周面，分别形成有相互对应的螺纹，从而可以使上述驱动轴和外壳通过螺丝连接。
8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于其中所述的在上述外壳中形成连接部的面和相反面上，最好是设置有在组装磁铁传感器和驱动轴时起到夹紧固定作用的夹持器部。
9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于其中所述的支持器部是由以下几个部分所构成形成于上述外壳的面中央部的夹具孔；形成于圆周侧周边部的至少一个以上的夹具槽。
10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于其中所述的外壳的夹具槽应该形成为向直径方向设置于一直线上的2个槽。
11.根据权利要求9所述的电机，其特征在于其中所述的夹具槽是从上述外壳的周边部使其断面呈“﹂”形状切割形成。
12.根据权利要求1所述的电机，其特征在于其中所述的外壳注射成型时，最好是充满于上述铁芯的固定部。
13.根据权利要求1所述的电机，其特征在于其中所述的外壳的形成有连接部的面及其相反面，相对于围绕铁芯的圆周的面，具有更厚的厚度形成。
全文摘要
本发明是涉及一种电机，电机具有外壳，在外壳注射成型时，一体形成有将磁芯和磁铁传感器组装于驱动轴的连接部。磁铁传感器用于测定电机的旋转速度。电机由将电机的旋转力传递到外部的驱动轴；用于测定电机的速度，并且在上述外壳注射成型时作为铁芯的磁铁传感器构成。上述磁铁传感器是由具备有组装于上述驱动轴一端的连接部的注射成型的外壳；形成为圆筒形，并且具备有用于固定上述外壳的固定部的铁芯构成。本发明由于在用于检测转子的位置及旋转速度的磁铁传感器中，一体形成有用于防止围绕铁芯的外壳和铁芯分离，并且用于将铁芯和上述磁铁传感器组装于驱动轴的连接部。因此，可以使将磁铁传感器组装于驱动轴的工作变得简单，从而提高组装性及固定性。
文档编号H02K11/00GK1941561SQ20051001524
公开日2007年4月4日 申请日期2005年9月27日 优先权日2005年9月27日
发明者朴俊植 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司