专利名称：一种电动工具的电动转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动工具，特别是一种电动工具的电动转子。
背景技术：
现有的电动工具一般结构为由电动转子带动工具轴转动进行工作；这种电动工具体积大、笨重，缺少冷却装置，工作时间较长，则易发热。一种带有行星减速装置的电动工具，其结构为，在电动机转子与工具轴之间装有体积甚小的行星减速装置，进行大速比的减速，从而使这种手电钻体积小而轻。还有一种带有弹性连接装置和行星减速装置的电动工具，弹性连接装置装在行星减速装置和工具轴之间，使电动机的转子带动行星减速装置和工具轴转动；当工作负荷过载时，弹性连接装置跳开，使工具轴不会夹死、扭断，使用安全、方便。随着电动工具生产规模的扩大，电动工具的各部件例如电动转子等均作为单独制品来生产，由组装部门进行装配形成电动工具，电动工具的电动转子是电动工具的主要部件之一，要求电动转子的设计和制作工艺应能适于大量生产，其结构简单，制作、装配快速方便；使其在满足使用要求下，便于生产使用，是电动转子制造业者研究的方向。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电动工具的电动转子，这种电动工具的电动转子适于大量生产，其结构简单，制作、装配快速方便。
本实用新型的目的是按如下的技术方案实现的。
本实用新型为一种电动工具的电动转子，包括线圈绕组和换向器，其特征是所述的换向器与所述的线圈绕组的连接结构是在所述的换向器上，换向片的端部具有夹持槽，由所述的夹持槽将所述的线圈绕组的抽头的端部夹持焊牢。
在所述的主轴上装有叶轮。
所述的叶轮的孔内具有衬套用所述的衬套将所述的叶轮压装在所述的主轴上的直齿轴径上。
本实用新型采用换向器与绕组抽头的连接结构是在换向片的端部开有夹持槽，当装配时，将线圈绕组的抽头放入夹持槽内，夹持焊牢，使装配时工作方便、快速、牢固。
在所述的主轴上装有叶轮用于通风冷却，以防电动机发热，所述的叶轮可用塑料制作，在叶轮孔内镶有金属衬套，在直齿轴径上布满细齿，用所述的衬套将所述的叶轮压装在所述的主轴的直齿轴径上，较之用紧固件的固定方式，其结构简单，结合牢固。所述的叶轮也可用低碳金属板或铝板冲制。
综上所述，本实用新型适于大量生产电动工具的电动转子采用，其结构简单，制作、装配快速方便。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为图2中的B-B剖视放大图。
图4为图1中的C-C剖视放大图。
图中的代号说明1主轴2直齿轴径2A直齿 3叶轮4衬套5绝缘套 6铁芯7绕组8抽头9换向器9A换向片9B夹持槽 10支承轴径 11螺旋花键具体实施方式
如图1为本实用新型一种电动工具的电动转子的结构示意图，本实施例所示的结构为绕组7绕在铁芯6上；铁芯6、绕组7、换向器9均装在绝缘套5上；绝缘套5套装在主轴1上；用支承轴径10将主轴1的一端支承，另一端以螺旋花键11与被驱动件连接。本实用新型改进处在于线圈绕组7和换向器9的连接，所述的换向器9与所述的线圈绕组7的连接结构是如图2、3，在所述的换向器9上，换向片9A的端部具有夹持槽9B，由所述的夹持槽9B将所述的线圈绕组7的抽头8的端部夹持焊牢。
在所述的主轴1上装有叶轮3。
所述的叶轮3的孔内具有衬套4用所述的衬套4将所述的叶轮3压装在所述的主轴1的直齿轴径2上，如图4，所述的直齿轴径2上具有三角形截面的细齿2A；叶轮3用塑料制作，衬套4用铝或低碳钢制作。
权利要求1.一种电动工具的电动转子，包括线圈绕组(7)和换向器(9)，其特征是所述的换向器(9)与所述的线圈绕组(7)的连接结构是在所述的换向器(9)上，换向片(9A)的端部具有夹持槽(9B)，由所述的夹持槽(9B)将所述的线圈绕组(7)的抽头(8)的端部夹持焊牢。
2.根据权利要求1所述的电动工具的电动转子，其特征是在所述的主轴(1)上装有叶轮(3)。
3.根据权利要求1所述的电动工具的电动转子，其特征是所述的叶轮(3)的孔内具有衬套(4)用所述的衬套(4)将所述的叶轮(3)压装在所述的主轴(1)上的直齿轴径(2)上。
专利摘要本实用新型为一种电动工具的电动转子，包括线圈绕组(7)和换向器(9)，其特征是所述的换向器(9)与所述的线圈绕组(7)的连接结构是在所述的换向器(9)上，换向片(9A)的端部具有夹持槽(9B)，由所述的夹持槽(9B)将所述的线圈绕组(7)的抽头(8)的端部夹持焊牢。本实用新型电动工具的电动转子适于大量生产，其结构、制作、装配快速方便。
文档编号H02K9/04GK2783616SQ20052001115
公开日2006年5月24日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日
发明者陈四海 申请人:陈四海