专利名称：一种电机定子嵌线托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装托架，尤其涉及一种电机定子嵌线托架。
技术背景在电机生产中， 一个很重要的工序就是将漆包线嵌入定子铁芯内槽，在 嵌线过程中，定子铁芯应高于工作平面，同时要不断变换嵌槽位置，这就需 要经常旋转定子铁芯，所以电机定子嵌线托架在电机生产中起着很重要的作 用。目前已经有自动嵌线设备，设备价格昂贵，换型成本高，不适合用于产 品的研发试制和中小批量生产。人工嵌线适合产品的研发试制和中、小批量 生产，也可用于大规模生产。现在许多电机制造厂家都是采用人工嵌线方式， 一般使用的嵌线托架有木制凹槽托架和钢制v型块等，这几种托架只有一个作用，就是支撑定子铁芯，而且这几种托架一般只能供一种型号的电机 使用，如果更换另一种产品，那就需要重新设计托架，通用性不强。定子铁芯是由许多片薄硅钢片叠装焊接而成，比较沉重，在嵌线过程 中，搬动铁芯比较困难，如果利用上述托架进行嵌线工作，工人不能很轻松 的旋转沉重的定子铁芯，嵌线完成后也不能很方便的搬运到下一工序，工人 作业很不方便，从而影响嵌线质量，工作效率较低，而且在操作过程中，由 于定子铁芯过重容易弄伤手臂，存在安全隐患。发明内容本实用新型目的在于提供一种结构简单、可操作性强且使用成本低的电 机定子嵌线托架。本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的-本实用新型电机定子嵌线托架，包括支架、两个平行的滚筒，滚筒支撑 在支架上并可相对支架转动，其特征在于在支架上固定有可锁紧滚筒的锁 紧装置。上述的电机定子嵌线托架，其中所述锁紧装置包括调节螺钉和连接 板，所述连接板固定在支架上，所述调节螺钉与连接板螺纹连接并可与滚筒 相抵顶。上述的电机定子嵌线托架，其中在所述支架底部两端设有滚轮，所述 滚轮可带动支架滑动。上述的电机定子嵌线托架，其中所述滚轮上设有自锁机构。上述的电机定子嵌线托架，其中所述自锁机构位于支架底部靠近滚轮 处的卡槽内，所述自锁机构包括锁紧件、锁紧控制杆和弹簧，所述锁紧控制 杆固定在锁紧件上，所述弹簧安装在锁紧件的一端并与卡槽的一端相接触， 所述锁紧件的另一端可与滚轮相锁紧。上述的电机定子嵌线托架，其中所述滚轮上设有槽，所述锁紧件的一 端可与槽相配合锁紧滚轮。上述的电机定子嵌线托架，其中所述槽为半圆形且均匀分布在滚轮上。上述的电机定子嵌线托架，其中所述支架上设有可调节滚筒之间间距 的调节装置。上述的电机定子嵌线托架，其中所述支架包括左支架和右支架，所述 右支架上设有滑槽，所述左支架可在滑槽内滑动，在左支架和右支架上开设 有多个排成一列的通孔，由连接杆穿过通孔将左、右支架固定在一起。本实用新型电机定子嵌线托架，还包括支架、两个平行的转轴，转轴支 撑在支架上并可相对支架转动，其特征在于在支架上固定有可锁紧转轴的 锁紧装置。本实用新型电机定子嵌线托架解决了员工在嵌线和搬运过程中操作困难 的问题，提高了电机嵌线的效率和质量，消除了嵌线作业和搬运作业中存在 的安全隐患；通用性强，可使用于不同尺寸的电机定子的嵌线工装；设计合 理，结构紧凑，便于组装和拆御；结构简单，性能可靠，使用成本低。
图1是本实用新型定子嵌线托架总体结构主视图；图2是本实用新型定子嵌线托架总体结构左视图；图3是本实用新型定子嵌线托架总体结构俯视图；图4是本实用新型定子嵌线托架滚轮自锁机构卡槽示意图；图5是图4的A-A剖视图；图6是本实用新型定子嵌线托架滚轮自锁机构锁紧件结构示意图； 图7是本实用新型定子嵌线托架滚轮自锁机构锁紧控制杆结构示意图； 图8是本实用新型定子嵌线托架带有自锁机构的滚轮结构示意图； 图9是本实用新型定子嵌线托架工作状态滚筒间距最大示意图； 屈10是本实用新型定子嵌线托架工作状态滚筒间距最小示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明根据图1至图3 ，本实用新型包括支架1 、滚筒4 、滚筒6 、连接板 7 、调节螺钉19和滚轮13。所述支架1的两侧上端分别设有相对应的孔，两个平行的滚筒4和滚筒 6为空心结构，轴5和轴5'分别穿过两个滚筒固定安装在所述支架的孔 内，滚筒4和滚筒6通过轴承分别与轴5和轴5 '相连接，所述滚筒4和滚 筒6可相对支架绕轴5和轴5 '转动；此外，所述滚筒4和滚筒6还可以为 实心结构，所述滚筒4和滚筒6和轴承相配合，轴承安装在支架的孔内，从 而实现滚筒相对于支架的转动。在安装滚筒4支架的侧面固定有连接板7 ， 连接板7上设有与连接板螺纹连接的锁紧螺钉19，所述锁紧螺钉19可与滚筒 4相抵顶，所述锁紧螺钉19锁紧时可使滚筒4停止转动。所述支架底部两侧分别设有4个滚轮，所述滚轮通过滚轮螺钉9安装在 支架上并可带动支架运动，其中一个滚轮13设有自锁机构，根据图4至图 7，所述自锁机构安装在滚轮13附近的支架上，在支架上设有卡槽29，所述 自锁机构包括锁紧件12、锁紧控制杆11和制锁弹簧14，锁紧件12中间设有螺 纹孔，所述锁紧控制杆11的一端设有螺纹可与锁紧件12螺纹连接，另一端可 伸出卡槽29，作为制锁和解锁的把手，所述制锁弹簧14安装在锁紧件的一端 并与卡槽29的一端相接触，所述锁紧件12的另一端可与滚轮13相锁紧，滚轮 13上与支架相贴的一面设有8个均匀的半圆槽20，锁紧件12的一端可以和滚 轮13侧面的半圆槽20配合，卡住滚轮13，使滚轮13不能滚动。所述支架l可分为左支架2和右支架3 ，在左支架2和右支架3上开设 有多个排成一列的通孔，右支架3上设有滑槽，左支架2可在滑槽里滑动， 可通过通孔和连接杆10调节两个滚筒之间的跨距，所述连接杆10为T形圆柱 杆，前端设有螺纹，将连接杆10穿过通孔由螺母20将左、右支架固定在一 起，如图8和图9所示，为定子嵌线托架工作状态滚筒间距最大示意图和示 意图；此外，还可在左支架2和右支架3上开设槽孔，使用连接杆10穿过不 同的槽孔将左、右支架固定在一起。使用电机定子嵌线托架的工作过程先将托架平放在工作台上，将锁紧控制杆由解锁位置移到制锁位置，即 将控制杆把手向上移动，在弹簧的推力下锁紧头滑入滚轮半圆槽内，卡死滚 轮；再将未嵌线的定子铁芯，轻放于托架两滚筒上，将定子铁芯旋转到合适 位置，拧紧调节螺钉，使螺钉头部顶紧滚筒，从而固定住定子铁芯，接着开 始进行嵌线工作。当定子铁芯一内槽嵌线完毕，拧松调节螺钉，将定子铁芯 下一个嵌线内槽旋转到最底端，再拧紧调节螺钉，开始第2个槽的嵌线工 作。当嵌线工序完成后，使调节螺钉保持在锁紧状态，将锁紧控制杆由制锁 位置移到解锁位置，即将控制杆把手向右拉回，再向下用力将控制杆卡在小 槽内，然后将托架轻推入流水线传送带上(或是推入物流移动小车上)，再 锁住托架。当定子铁芯换型时就需要重新调整托架托滚的跨距，先取下连接杆，将 支架通过滑槽进行滑动，调节好距离后再装上连接杆即可。以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，凡依照本实用新型之形状、结构所做的等效变 化均包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种电机定子嵌线托架，包括支架、两个平行的滚筒，滚筒支撑在支架上并可相对支架转动，其特征在于在支架上固定有可锁紧滚筒的锁紧装置。
2、 根据权利要求l所述的电机定子嵌线托架，其特征在于所述锁紧装置 包括调节螺钉和连接板，所述连接板固定在支架上，所述调节螺钉与连接板 螺纹连接并可与滚筒相抵顶。
3、 根据权利要求1所述的电机定子嵌线托架，其特征在于在所述支架底 部两端设有滚轮，所述滚轮可带动支架滑动。
4、 根据权利要求3所述的电机定子嵌线托架，其特征在于所述滚轮上设 有自锁机构。
5、 根据权利要求4所述的电机定子嵌线托架，其特征在于所述自锁机构 位于支架底部靠近滚轮处的卡槽内，所述自锁机构包括锁紧件、锁紧控制杆 和弹簧，所述锁紧控制杆固定在锁紧件上，所述弹簧安装在锁紧件的一端并 与卡槽的一端相接触，所述锁紧件的另一端可与滚轮相锁紧。
6、 根据权利要求5所述的电机定子嵌线托架，其特征在于所述滚轮上设 有槽，所述锁紧件的一端可与槽相配合锁紧滚轮。
7、 根据权利要求6所述的电机定子嵌线托架，其特征在于所述槽为半圆 形且均匀分布在滚轮上。
8、 根据权利要求1所述的电机定子嵌线托架，其特征在于所述支架上设 有可调节滚筒之间间距的调节装置。
9、 根据权利要求8所述的电机定子嵌线托架，其特征在于所述支架包括 左支架和右支架，所述右支架上设有滑槽，所述左支架可在滑槽内滑动，在 左支架和右支架上开设有多个排成一列的通孔，由连接杆穿过通孔将左、右 支架固定在一起。
专利摘要本实用新型是关于一种电机定子嵌线托架，包括支架、两个平行的滚筒，滚筒支撑在支架上并相对支架转动，其特征在于在支架上固定有可锁紧滚筒的锁紧装置，所述锁紧装置包括调节螺钉和连接板，所述连接板固定在支架上，所述调节螺钉与连接板螺纹连接并可与滚筒相抵顶；在所述支架底部两端设有滚轮，所述滚轮可带动支架滑动，滚轮上设有自锁机构，所述自锁机构可将滚轮锁紧；本实用新型电机定子嵌线托架在以往的托架结构上进行了改进，此托架结构简单，性能可靠，通用性强，彻底解决了员工在嵌线和搬运过程中操作困难的问题，提高了电机嵌线的效率和质量，也消除了嵌线作业和搬运作业中存在的安全隐患。
文档编号H02K15/00GK201113702SQ200720120778
公开日2008年9月10日 申请日期2007年6月16日 优先权日2007年6月16日
发明者张植军 申请人:比亚迪股份有限公司