专利名称：使用了接着钢板的线性马达的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线性马达，尤其指线性马达线圈的结构改进。
背景技术：
目前，线性马达含在内的马达通常为了产生强大推力(旋转马达为扭力)用电磁 钢板(硅素钢板)叠层后的铁芯绕漆包线来进行构造；通过电磁钢板叠层的作业，可以减少 移动·旋转时所产生涡流电的影响。通常，电磁钢板有0. 5mm程度的表面绝电层，电磁钢板层叠后，用融接、铆接作业 使其一体化；但是，通过融接、铆接作业电磁钢板表面的绝缘层就会破坏从而多少都会加大 了涡流电的影响。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种使用了接着钢板的线性马 达。该线性马达不会有因为绝缘破坏产生加大涡流电的影响，且工序简单。为实现上述目的，本实用新型技术方案为使用了接着钢板的线性马达，其由电磁钢板层叠后的铁芯绕漆包线构成，特征在 于所述的电磁钢板上、下表面均设有接着层，相邻电磁钢板通过相邻的接着层加压后层叠 而成。所述的接着层是丙烯系热可塑性接着剂接着层。上述技术方案的有益之处在于与现有技术的线性马达技术结构相比，本实用新型线性马达具有以下优点1、因 为没有产生电磁钢板层叠时的融接、铆接作业的影响所导致的表面绝缘破坏，所以不会有 因为绝缘破坏产生加大涡流电的影响；2、因为没有为了进行一体化而特意进行的融接作 业，简化了工序，生产成本大幅降低，维修保养容易。
图1是本实用新型线性马达电磁钢板层叠前后状态结构示意图；图2是本实用新型线性马达电磁钢板层叠过程结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图2所示的使用了接着钢板的线性马达，其由电磁钢板1层叠后的铁芯绕漆包 线构成。所述的电磁钢板1上、下表面均设有丙烯系热可塑性接着剂接着层2。本实用新型 是通过在冶具内，将相邻电磁钢板1通过相邻的接着层2加压后层叠而成，如图1所示，层 叠前的电磁钢板3在冶具5内如箭头所示方向加压后的实现一体化，如图中所示的层叠后 电磁钢板4。因为没有产生电磁钢板层叠时的融接、铆接作业的影响所导致的表面绝缘破坏，所以不会有因为绝缘破坏产生加大涡流电的影响。本实用新型因为没有为了进行一体 化而特意进行的融接作业，简化了工序，生产成本大幅降低，维修保养容易。 以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范 围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实 用新型保护范围之内。
权利要求1.使用了接着钢板的线性马达，其由电磁钢板层叠后的铁芯绕漆包线构成，特征在于 所述的电磁钢板上、下表面均设有接着层，相邻电磁钢板通过相邻的接着层加压后层叠而 成。
2.如权利要求1所述的使用了接着钢板的线性马达，其特征在于所述的接着层是丙 烯系热可塑性接着剂接着层。
专利摘要本实用新型公开一种使用了接着钢板的线性马达，其由电磁钢板层叠后的铁芯绕漆包线构成，特征在于所述的电磁钢板上、下表面均设有丙烯系热可塑性接着剂接着层，相邻电磁钢板通过相邻的接着层加压后层叠而成。与现有技术的线性马达技术结构相比，本实用新型线性马达具有以下优点1、因为没有产生电磁钢板层叠时的融接、铆接作业的影响所导致的表面绝缘破坏，所以不会有因为绝缘破坏产生加大涡流电的影响；2、因为没有为了进行一体化而特意进行的融接作业，简化了工序，生产成本大幅降低，维修保养容易。
文档编号H02K1/06GK201868957SQ20102061221
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者加藤善考 申请人:沙迪克(厦门)有限公司