专利名称：灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到水轮发电机定子铁芯的紧固结构，特别涉及到一种灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构。
背景技术：
灯泡贯流式水轮发电机组比一般立式水轮发电机的转速低、转子极数多，因此，一般希望有较大的铁芯外径以便布置转子磁极，这样将使水轮发电机具有高而短的外形。但是，为了满足水轮机流道的水力设计，提高机组效率，灯泡贯流式水轮发电机的定子直径要设计得小一些，定子铁芯要长，转子每极所占空间尺寸小，过小的铁芯内径将导致转子散热困难。为尽可能地充分利用灯泡贯流式水轮发电机组的径向空间，对于容量小于20MW的灯泡贯流式水轮发电机组，常采用所谓定子铁芯贴壁结构，以增加机组的径向空间。所谓定子铁芯贴壁结构，就是定子铁芯直接与机座壁相贴紧，定子机座除机座外壁和上下游侧的把合法兰外，无机座内筋板。由于机座内壁没有了机座内筋板，定子铁芯又要求紧贴基座内壁，且还要迭压紧固，给定子铁芯的迭压紧固带来了困难。 而定子铁芯是发电机的心脏部件之一，由0. 5mm厚的高硅钢片冲制叠压而成，每一片均呈扇形，并且，在冲片轭部设置有通风孔。定子铁芯的全圆由多张扇形冲片拼成，每张扇形片上冲有鸽尾槽三个，以备装置鸽尾筋之用。扇形片为分段粘接结构，通过齿压板和支撑块压紧。现有技术定子铁芯的紧固结构为在机座壁上开通孔，从机座外部采用螺栓通过鸽尾筋将扇形片迭压紧固，再用封板塞焊。显然，现有技术定子铁芯的紧固结构由于焊接量大，可能导致焊接变形量大、假焊和渗水等问题，将极大的影响机组内部的绝缘和电气性能，影响机组的安全运行及缩短机组寿命。
发明内容为克服现有技术灯泡贯流式水轮发电机组的定子铁芯紧固结构由于焊接量大，可能导致焊接变形量大、假焊和渗水等问题，本实用新型提出一种灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构。本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构采用内六角螺钉从机座内部通过鸽尾筋将扇形片迭压紧固，并使扇形冲片紧贴机座内壁，其内六角螺钉头部埋入鸽尾筋壁内，然后，再对内六角螺钉头部进行点焊。本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构的有意技术效果是一方面可防止运行时定子铁芯松动，另一方面可使定子铁芯的热量通过机座传导出来，由流道内的水进行冷却。
附图I为定子铁芯扇形迭片的不意图；附图2为现有技术灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯紧固结构的示意图；附图3为本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构的示意图。[0009]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构做进一步说明。
具体实施方式附图I为定子铁芯扇形迭片的示意图，由图可知，作为发电机的心脏部件的定子铁芯是由0. 5mm厚的闻娃钢片冲制置压而成，每一片均呈扇形，并且，在冲片辄部设置有通风孔。定子铁芯的全圆由多张扇形冲片拼成，每张扇形片上冲有鸽尾槽三个，以备装置鸽尾筋之用。扇形片为分段粘接结构，通过齿压板和支撑块压紧。附图2为现有技术灯泡贯流式水轮发电机组的定子铁芯紧固结构的示意图，图中，I为机座壁，2为鸽尾筋，3为螺栓。由图可知，现有技术定子铁芯的紧固结构为在机座壁上开通孔，从机座外部采用螺栓3通过鸽尾筋2将扇形片迭压紧固，再用封板塞焊，以避免水流通过通孔侵入到机组内部。显然，现有技术定子铁芯的紧固结构由于焊接量大，且对焊接要求高，焊接不好就可能导致焊接变形量大、假焊和渗水等问题，将极大的影响机组内部的绝缘和电气性能，影响机组寿命。附图3为本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构的示意图，图中，I为机座壁，2为鸽尾筋，4为内六角螺钉。由图可知，本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构采用内六角螺钉从机座内部通过鸽尾筋将扇形片迭压紧固，并使扇形冲片紧贴机座内壁，其内六角螺钉头部埋入鸽尾筋壁内，然后，再对内六角螺钉头部进行点焊。显然，本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构一方面可防止运行时定子铁芯松动，另一方面可使定子铁芯的热量直接通过机座传导出来，由流道内的水进行冷却。将极大的提高机组内部的绝缘和电气性能，保证机组的安全运行及延长机组寿命。
权利要求1. 一种灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构，其特征在于采用内六角螺钉从机座内部通过鸽尾筋将扇形片迭压紧固，并使扇形冲片紧贴机座内壁，其内六角螺钉头部埋入鸽尾筋壁内，然后，再对内六角螺钉头部进行点焊。
专利摘要为克服现有技术灯泡贯流式水轮发电机组的定子铁芯紧固结构由于焊接量大，可能导致焊接变形量大、假焊和渗水等问题，本实用新型提出一种灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构，采用内六角螺钉从机座内部通过鸽尾筋将扇形片迭压紧固，并使扇形冲片紧贴机座内壁，其内六角螺钉头部埋入鸽尾筋壁内，然后，再对内六角螺钉头部进行点焊。本实用新型灯泡贯流式水轮发电机定子铁芯的紧固结构的有意技术效果是一方面可防止运行时定子铁芯松动，另一方面可使定子铁芯的热量通过机座传导出来，由流道内的水进行冷却。
文档编号H02K1/18GK202363998SQ201120512788
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者胡忠俭, 邹振江 申请人:重庆水轮机厂有限责任公司