感应式全封闭电热膜的制作方法

文档序号:7476199阅读:232来源:国知局
专利名称:感应式全封闭电热膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电加热膜技术领域,特别是一种感应式全封闭电热膜。该产品主要用于电热地板、墙面板,电热服等需要绝缘密闭以及不方便接电线的场合。
背景技术
现有的电加热膜产品都需要直接与市电(220V)连接,导线接头较多,而且要埋设在地板或墙体下,容易受潮损坏,而且容易发生漏电很不安全;在不工作时仍然有电流通过,增加了电能消耗和电磁干扰。

实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种密封无漏电、降低电能 消耗和电磁干扰,使用安全的感应式全封闭电热膜。本实用新型采用超薄电磁感应线圈的非接触感应供电方式,通过热压使上、下层绝缘膜和中间的电路元件完全融合成一个整体。为实现上述目的本实用新型提出如下技术方案一种感应式全封闭电热膜,包括上层、底层绝缘膜、电磁线圈、感应线圈、整流器和红外线发热元件,其特征是感应线圈通过整流器与输出端导线相连接,红外线发热元件串接在输出端导线上构成回路;与输出端导线连接的感应线圈和整流、发热元件置于上层绝缘膜与底层绝缘膜之间且粘合成一体,连接电源线的电磁线圈放置在对应于感应线圈的上方。感应线圈2b与电磁线圈2a的间距< 5cm。本实用新型采用完全封闭的电热膜通过电磁感应获得电能,在导线之间连接有红外线发热体,每隔若干个红外线发热体就有一个感应线圈通过整流元件和导线连接,由于整流元件的单向导电性使没有处于电磁场中的感应线圈不会有电流通过,这样可以做到一个个单元电路无限延伸下去,便于工业化连续生产和使用过程中任意裁剪,方便施工铺设。发热元件与外界完全隔断,采用电磁感应供电与电热膜没有导线连接,杜绝了漏电危险,又防水防潮,保证了电器元件的寿命;采用半导体整流元件组成的单元式结构可以任意裁剪,使用方便;采用半导体整流电路,使没工作的感应线圈中无电流通过,减少电能消耗和电磁干扰;在施工过程中直接置入墙体或地面,方便施工,节约成本,使用时只要在适应的地方设置一个电磁线圈即可。

附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型电热膜主要由电磁线圈2a、上层绝缘膜I、底层绝缘膜4和置于上、下层膜中间的超薄感应线圈2b、整流器5、输出端导线7和红外线发热元件6组成,感应线圈2b通过整流器5与输出端导线7相连接,红外线发热元件6串接在输出端导线7上构成回路;与输出端导线7相连接的感应线圈2b和整流器5、红外线发热元件6置于上层绝缘膜I与底层绝缘膜4之间,通过热压粘合封闭成一体;电磁线圈2a与电源线3连接,电磁线圈2a放置在对应于感应线圈2b的上方,感应线圈2b与电磁线圈2a的间距不应太大,一般不超过5cm。工作时电磁线圈2a通过电源线3与交流电连接,产生高频变电磁场,感应线圈2b在受到电磁线圈2a产生的交变磁场后,在线圈内感应出交变电流,通过整流器5和导线7与红外线发热元件6构成回路,电流通过红外发热材料发出红外线光波,达到发 热取暖目的。
权利要求1.一种感应式全封闭电热膜,包括上层、底层绝缘膜、电磁线圈、感应线圈、整流器和红外线发热元件,其特征是感应线圈通过整流器与输出端导线相连接,红外线发热元件串接在输出端导线上构成回路;与输出端导线连接的感应线圈和整流、发热元件置于上层绝缘膜与底层绝缘膜之间且粘合成一体,连接电源线的电磁线圈放置在对应于感应线圈的上方。
2.按照权利要求I所述的感应式全封闭电热膜,其特征是感应线圈与电磁线圈的间距< 5cm。
专利摘要本实用新型公开一种感应式全封闭电热膜,包括上层、底层绝缘膜、电磁线圈、感应线圈、整流器和红外发热元件,感应线圈通过整流器与输出端导线相接,红外线发热元件串接在输出端导线上构成回路;与输出端导线连接的感应线圈和整流、发热元件置于上层绝缘膜与底层绝缘膜之间且粘合成一体,连接电源线的电磁线圈放置在对应于感应线圈的上方。发热元件与外界完全隔断,采用电磁感应供电与电热膜没有导线连接,杜绝了漏电危险,又防水防潮,保证了电器元件的寿命;采用半导体整流元件组成的单元式结构可以任意裁剪,使用方便;使没工作的感应线圈中无电流通过,减少电能消耗和电磁干扰;在施工过程中直接置入墙体或地面,方便施工,节约成本。
文档编号H02J17/00GK202551372SQ20122014584
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月7日 优先权日2012年4月7日
发明者赵欣 申请人:赵欣
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