专利名称：铝质电机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，尤其是ー种铝质电机売。
背景技术：
目前大部分的电机机壳都由铸铁制造，铸铁的缺点是质量重，导热性能不理想，而铝的质量轻，具有良好的导热性能，用铝制成具有散热片的电机机壳，可以让运行中的电机更好地散热。但由于技术所限，现在只能鋳造几千瓦的散热片密度较疏的铝电机机壳，用铝鋳造功率较大且具有又密又薄又宽的散热片的电机机壳暂时很难一体成型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为克服上述存在的问题，提供ー种稳定性好的招质电机壳。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝质电机壳，包括圆柱形的内腔、壳体和底座，壳体的外侧面设置有若干散热板，散热板由一弧形面板及排布于该弧形面板上且沿径向延伸的散热片组成。进ー步地，散热板与壳体外表面通过锡焊连接。进ー步地，壳体、底座和散热板为铝合金材料制成。本实用新型的有益效果是本实用新型的铝质电机売，由于在电机壳体上设置了散热板，降低了电机运行时的温度，散热板与电机壳体是分体式的，制作简单，稳定性高。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I.内腔，2.壳体，3.底座，4.散热板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进ー步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的铝质电机壳，包括圆柱形的内腔I、壳体2和底座3，壳体2的外侧面设置有若干散热板4,散热板4由一弧形面板及排布于该弧形面板上且沿径向延伸的散热片组成，散热板4与壳体2外表面通过锡焊连接，在电机运转时产生的热量通过壳体2传导给散热板4，再由散热片传导到空气中，避免了电机长时间运作产生高温带来危险，壳体2、底座3和散热板4为铝合金材料制成，质量轻，稳定性高。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种铝质电机壳，包括圆柱形的内腔(I)、壳体(2)和底座(3)，其特征是所述壳体(2)的外侧面设置有若干散热板(4)，所述散热板(4)由一弧形面板及排布于该弧形面板上且沿径向延伸的散热片组成。
2.根据权利要求I所述的铝质电机壳，其特征是所述散热板(4)与壳体(2)外表面通过锡焊连接。
3.根据权利要求I所述的铝质电机壳，其特征是所述壳体(2)、底座(3)和散热板(4)为招合金材料制成。
专利摘要本实用新型涉及电机领域，尤其是一种铝质电机壳，包括圆柱形的内腔、壳体和底座，壳体的外侧面设置有若干散热板，散热板由一弧形面板及排布于该弧形面板上且沿径向延伸的散热片组成，散热板与壳体外表面通过锡焊连接，壳体、底座和散热板为铝合金材料制成。本实用新型的铝质电机壳，由于在电机壳体上设置了散热板，降低了电机运行时的温度，散热板与电机壳体是分体式的，制作简单，稳定性高。
文档编号H02K5/18GK202602445SQ20122015376
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者陈波, 蔡征国, 许铁鹏 申请人:江苏丽岛新材料股份有限公司