专利名称：一种电机转子离心式浇铸用下模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种可应用于电机转子离心式浇铸时的下模
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背景技术：
电机铸铝转子在离心式浇铸过程中产生的气孔会影响电机的使用性能，严重时会引起电机的过度振动，从而缩短电机使用寿命，一直以来，这个问题都是一个困扰很多人的行业难题。电机转子在离心浇铸过程中产生的气孔一般集中在转子的下端环处，本实用新 型主要通过设计一种结构新型的浇铸用下模，使转子下端环处的气孔在浇铸过程中得到消除。
发明内容本实用新型主要提供了一种电机转子在离心浇铸过程中能避免下端环处产生气孔的新型浇铸用下模，主要技术方案如下一种电机转子离心式浇铸用下模，由中模架、下模架、模架铁芯、转子模套、转子模轴套、转子模固定环和搅拌芯轴组成，所述中模架和下模架为分体式设计，中模架的内侧设有环形状的模架铁芯，模架铁芯的截面形状为梯形状；所述下模架的内侧设有转子模轴套，环形状的模架铁芯和转子模轴套的内侧为转子模套，转子模套设计为圆柱形状，在转子模轴套的下方还设有转子模固定环；圆柱形状的转子模套内部设置有搅拌芯轴。本实用新型的有益效果主要体现在模架为分体式设计，可保证各种类型的电机转子浇铸时方便地更换模子，节省制模成本；中模架与转子模套设有环形状的模架铁芯，下模架与转子模套之间也设有转子模轴套，可有效避免转子模套与模架的震动传递，防止浇铸过程中整个模架装置产生谐振而形起转子下端环处产生气孔。本实用新型还在转子模轴套的下方设有转子模固定环，增加了转子模套在浇铸时下部模体的稳固性，在一定程度上都有利于避免整个装置谐振而使转子的下端环处产生气孔。
图I为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如附图所示，一种电机转子离心式浇铸用下模，由中模架I、下模架5、模架铁芯2、转子模套3、转子模轴套4、转子模固定环6和搅拌芯轴7组成，所述中模架I和下模架5为分体式设计，中模架I的内侧设有环形状的模架铁芯2，模架铁芯2的截面形状为梯形状；所述下模架5的内侧设有转子模轴套4，环形状的模架铁芯2和转子模轴套4的内侧为转子模套3，转子模套3设计为圆柱形状，在转子模轴套4的下方还设有转子模固定环6 ;圆柱形状的转子模套3内部设置有搅拌芯轴7。[0008]本实用新型主要可应用于呈一体式径向尺寸设计的电机转子的离心式浇铸用，当搅拌芯轴7将置于转子模套3内的铸铝熔融液进行离心式高速搅拌时，可保证整个模架装 置不产生影响转子下端环处气孔大量产生的谐振效应。
权利要求1.一种电机转子离心式浇铸用下模，包括中模架、下模架、模架铁芯、转子模套、转子模轴套、转子模固定环和搅拌芯轴，其特征是所述中模架和下模架为分体式设计，中模架的内侧设有环形状的模架铁芯，下模架的内侧设有转子模轴套，环形状的模架铁芯和转子模轴套的内侧为转子模套，转子模套设计为圆柱形状。
2.根据权利要求I所述的一种电机转子离心式浇铸用下模，其特征在于所述模架铁芯的截面形状为梯形状。
3.根据权利要求I所述的一种电机转子离心式浇铸用下模，其特征在于所述转子模轴套的下方还设有转子模固定环。
4.根据权利要求I所述的一种电机转子离心式浇铸用下模，其特征在于所述圆柱形状的转子模套内部设置有搅拌芯轴。
专利摘要本实用新型公开了一种电机转子离心式浇铸用下模，由中模架、下模架、模架铁芯、转子模套、转子模轴套、转子模固定环和搅拌芯轴组成，所述中模架和下模架为分体式设计，中模架的内侧设有环形状的模架铁芯，所述下模架的内侧设有转子模轴套，环形状的模架铁芯和转子模轴套的内侧为转子模套，转子模套设计为圆柱形状，在转子模轴套的下方还设有转子模固定环。本实用新型主要可应用于呈一体式径向尺寸设计的电机转子的离心式浇铸用，当搅拌芯轴将置于转子模套内的铸铝熔融液进行离心式高速搅拌时，可保证整个模架装置不产生影响转子下端环处气孔大量产生的谐振效应。
文档编号H02K15/02GK202721572SQ201220368660
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者杨发武, 李勇, 童铁明 申请人:诸暨众兴源电机科技有限公司