定子粘磁钢装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种定子粘磁钢装置，包括支架，所述支架上设置轴承座、轴芯和圆锥滚针轴承，所述轴芯底部用压板压在圆锥滚针轴承上，所述轴芯上设有工作台板，工作台板上设有四个三爪卡盘，每个卡爪上连接有粘磁钢芯，通过调节所述三爪卡盘来调节磁钢粘接力的大小，本发明的定子粘磁钢装置结构简单，操作方便，能够调节粘接力的大小，且能流水操作，提供了工作效率。
【专利说明】定子粘磁钢装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于电机装配领域，具体是一种定子粘磁钢装置。
【背景技术】
[0002]磁钢通过粘结剂粘接在定子外壳上，现有的定子粘磁钢装置无法调节粘接力的大小，而且粘接操作也十分不便，每次只能粘接一个定子，工作效率不高。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种定子粘磁钢装置，包括支架，所述支架上设置轴承座、轴芯和圆锥滚针轴承，所述轴芯底部用压板压在圆锥滚针轴承上，所述轴芯上设有工作台板，工作台板上设有四个三爪卡盘，每个卡爪上连接有粘磁钢芯。
[0004]进一步的,通过调节所述三爪卡盘来调节磁钢粘接力的大小。
[0005]本发明的定子粘磁钢装置结构简单，操作方便，能够调节粘接力的大小，且能流水操作，提供了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的定子粘磁钢装置的结构示意图；
图2是该定子粘磁钢装置顶视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0008]如图1所示，本发明的定子粘磁钢装置，包括支架1，支架I上设置轴承座2、轴芯3和圆锥滚针轴承4，轴芯3底部用压板5压在圆锥滚针轴承4，轴芯3上设有工作台板6，工作台板6上设有四个三爪卡盘7，每个卡爪上连接有粘磁钢芯8。
[0009]使用该定子粘磁钢装置时，先将机壳9套在粘磁钢芯8上，然后把外侧涂有粘结剂的磁钢10插入机壳9和粘磁钢芯8之间的缝隙中，通过三爪卡盘7调节磁钢10和机壳9之间粘接力的大小，工作台板可以转动，在粘完Iv定子后，可以转动90° ,把之如粘结完的定子取出，再粘结下一个定子。
[0010]以上所述及图中所示的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种定子粘磁钢装置，包括支架(1)，所述支架(I)上设置轴承座(2)、轴芯(3)和圆锥滚针轴承(4)，所述轴芯(3)底部用压板(5)压在圆锥滚针轴承(4)上，其特征在于:所述轴芯(3)上设有工作台板(6)，工作台板(6)上设有四个三爪卡盘(7)，每个卡爪上连接有粘磁钢芯(8)。
2.如权利要求1所述的定子粘磁钢装置，其特征在于:通过调节所述三爪卡盘(7)来调节磁钢粘接力的大小。
【文档编号】H02K15/03GK103501089SQ201310441041
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】汪宏俊, 何胤斐, 张虎岗, 王振兴, 刘芳 申请人:浙江联宜电机股份有限公司