一种结构紧凑型svg装置制造方法

文档序号:7367374阅读:118来源:国知局
一种结构紧凑型svg装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构紧凑型SVG装置,其包括有一前后开门的机柜及设于机柜之内的两组功率单元组件、一控制组件和一进线组件,两组功率单元组件的面板分别与机柜的前后门相对设置。上述结构的SVG装置具有节省占地面积以及空间的优势,满足市场对SVG装置的紧凑型、小型化要求,同时,还具有较低的产品成本。
【专利说明】一种结构紧凑型SVG装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及静止无功发生器(Static Var Generator, SVG),尤其涉及一种结构紧凑型SVG装置。
【背景技术】
[0002]随着SVG技术的广泛应用,人们对其整体结构设计也提出更高要求,尤其对于高压SVG装置而言,结合图14至图16所示,高压SVG装置通常由功率单元柜100、控制柜101、进线柜102等部分组成,各部分具有独立的柜体结构,在组装、施工过程中,根据施工需要将各个柜体由左至右依次组装、拼合,此类SVG装置中,由于各柜体是分立设置的,使得SVG装置的整体体积较大,并且占用较大空间,给用户带来了很多困难,比如,需要足够大的房间来安装SVG装置。尤其在功率单元柜100之内,多个功率单元由左至右呈多行多列式分布,使得功率单元柜100占用较大的横向空间。
[0003]结合以上可以看出,现有的SVG装置存在体积大、占用空间的缺陷,并且难以满足市场对其紧凑型、小型化要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种结构紧凑型SVG装置,从而减小SVG装置的整机体积,节省占地面积以及空间,满足市场对SVG装置的紧凑型、小型化要求。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
[0006]一种结构紧凑型SVG装置,其包括有一前后开门的机柜及设于机柜之内的两组功率单元组件、一控制组件和一进线组件,两组功率单元组件的面板分别与机柜的前后门相对设置。
[0007]优选地,两组功率单元组件之间形成有风道,所述机柜的顶部对应于风道而设有至少一个风机,所述机柜的前门和后门均开设有通风孔。
[0008]优选地,所述控制组件和进线组件均位于功率单元组件的左侧或者右侧,该控制组件和进线组件呈立式前后设置,并且二者相互紧贴或者分别位于风道的两侧。
[0009]优选地,所述控制组件和进线组件均位于功率单元组件的左侧或者右侧,该控制组件和进线组件呈上下层叠设置且控制组件置于上方。
[0010]优选地,所述机柜内还设有一电抗器,所述电抗器位于功率单元组件的下方且二
者层叠设置。
[0011 ] 优选地,所述机柜内还设有一电抗器,所述电抗器为立式结构,该电抗器设置于层叠之后的控制组件和进线组件的前侧或者后侧。
[0012]优选地,所述机柜的顶部对应于电抗器而设有风机。
[0013]优选地,每组功率单元组件包括有多个呈立式设置并且能够前后滑动的功率单元,多个功率单元呈三行分布并且每行对应一相。
[0014]优选地,每组功率单元组件包括有多个呈平躺式设置并且能够前后滑动的功率单元,多个功率单元呈六行分布并且每两行对应一相。
[0015]优选地,所述功率单元组件、控制组件和进线组件之间通过隔板分隔。
[0016]本实用新型公开的一种结构紧凑型SVG装置,其有益效果在于,各组件均集成在同一柜体之内,并且各组件无需独立的柜体,再通过对各个组件的上下、前后堆叠,使得整机的布局更加合理,其相比现有的将多个柜体由左至右依次组装、拼合的SVG装置而言,减小了整机体积,节省了占地面积以及空间,满足了市场对SVG装置的紧凑型、小型化要求。同时,两组功率单元组件呈背靠背设置,进一步减小了功率单元组件所占用的横向空间,使得整机结构更加紧凑。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型第一实施例的正视图。
[0018]图2为本实用新型第一实施例的俯视图。
[0019]图3为本实用新型第一实施例的左视图。
[0020]图4为本实用新型第二实施例的正视图。
[0021]图5为本实用新型第二实施例的俯视图。
[0022]图6为本实用新型第二实施例的左视图。
[0023]图7为本实用新型第三实施例的正视图。
[0024]图8为本实用新型第三实施例的俯视图。
[0025]图9为本实用新型第二、三实施例的右视图。
[0026]图10为本实用新型第四实施例的正视图。
[0027]图11为本实用新型第四实施例的俯视图。
[0028]图12为本实用新型第四实施例的左视图。
[0029]图13为本实用新型第四实施例的右视图。
[0030]图14为现有SVG装置的正视图。
[0031]图15为现有SVG装置的俯视图。
[0032]图16为现有SVG装置中的功率单元柜的侧视图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
[0034]实施例1:
[0035]本实施例提出了一种结构紧凑型SVG装置,结合图1至图3所示,该SVG装置包括有一前后开门的机柜及设于机柜之内的两组功率单元组件1、一控制组件2和一进线组件3,两组功率单元组件I的面板分别与机柜的前后门相对设置。上述结构的SVG装置去掉了功率单元柜、控制柜和进线柜的柜体结构,将功率单元组件1、控制组件2和进线组件3集成于同一柜体之内,各组件无需独立的柜体,再根据三者大小进行合理组装,在此基础之上,将多个功率单元10分成两组并且两组功率单元的面板分别对应机柜的前后门而实现背靠背式设计,使得SVG装置的整机结构更加紧凑。
[0036]本实施例中,两组功率单元组件I之间形成有风道11,机柜的顶部对应于风道11而设有至少一个风机5,机柜的前门和后门均开设有通风孔,风机5运转时,外部空气经过通风孔、功率单元组件I而进入风道11,使发热量较大的功率单元10优先得到散热。为了保证流动空气能够集中对功率单元10进行散热,功率单元组件1、控制组件2和进线组件3之间通过隔板分隔。基于上述两组功率单元组件I的背靠背设置以及对风道11的结构设计,不仅减小了功率单元组件I所占用的横向空间,还缩短了风道11的横向长度,节省了风机5的数量,使得整机成本得以降低。
[0037]控制组件2和进线组件3均位于功率单元组件I的左侧或者右侧,该控制组件2和进线组件3呈立式前后设置,并且二者相互紧贴或者分别位于风道11的两侧。当控制组件2和进线组件3分别位于风道11的两侧时,可以借助风道11之内的流动空气得以散热。关于功率单元组件I的具体结构,每组功率单元组件I包括有多个呈立式设置并且能够前后滑动的功率单元10,多个功率单元10呈三行六列分布并且每行对应一相,共三相,具体地,呈背靠背设置的两组功率单元组件I共同位于同一行的多个功率单元10通过电气连接后对应一相,其中,功率单元10可前后滑动而形成抽屉式安装结构,从而便于安装和调试。
[0038]实际应用中,以上的实施例1是不带有电抗器的SVG装置,实际应用中可以外接独立的电抗器,也可以通过以下实施例,将电抗器集成在机柜之内。
[0039]实施例2:
[0040]结合图4至图6以及图9所示,本实施例与实施例1的区别在于,机柜内还设有一电抗器4,电抗器4位于功率单元组件I的下方且二者层叠设置,控制组件2和进线组件3均位于功率单元组件I的左侧或者右侧,该控制组件2和进线组件3呈上下层叠设置且控制组件2置于上方。本实施例中,将控制组件2设置在一个适合人体操作的位置,以便于用户进行调试、测试等工作。
[0041]本实施例的优势在于,将电抗器4集成在柜体之内,并且功率单元组件I与电抗器4呈上下层叠设置,控制组件2和进线组件3均呈平躺式放置并且二者上下层叠之后,设置在功率单元组件I的左侧或者右侧,使得SVG装置在不增加横向长度的基础上,其整体结构更加紧凑。
[0042]实施例3:
[0043]结合图7至图9所示,本实施例与实施例2的不同之处在于,控制组件2和进线组件3均位于功率单元组件I的左侧或者右侧并且控制组件2位于进线组件3之前,该SVG装置中的控制组件2和进线组件3均呈立式放置。
[0044]实施例4:
[0045]结合图10至图13所示,本实施例与实施例3的不同之处在于,控制组件2、进线组件3和电抗器4均位于功率单元组件I的左侧或者右侧,控制组件2和进线组件3上下层叠设置,该机柜内还设有一电抗器4,电抗器4为立式结构,该电抗器4设置于层叠之后的控制组件2和进线组件3的前侧或者后侧,其中的控制组件2、进线组件3呈平躺式放置,电抗器4呈立式放置,使得SVG装置的横向长度得以缩短,并且其整体结构更加紧凑。作为一种优选方式,柜体的顶部对应于电抗器4而设有风机,该风机用于单独对电抗器进行散热。
[0046]本实施例中,每组功率单元组件I包括有多个呈平躺式设置并且能够前后滑动的功率单元10,多个功率单元10呈六行分布并且每两行对应一相,共三相,具体地,呈背靠背设置的两组功率单元组件I共同位于上述两行之内的多个功率单元10通过电气连接后对应一相,其中,上述功率单元10可前后滑动而形成抽屉式安装结构,从而便于安装和调试。[0047]上述实施例2、3和4均是带有电抗器4的SVG装置,通过对功率单元组件1、控制组件2、进线组件3和电抗器4的合理布局,使得三个实施例中的SVG装置在不增加其横向长度的基础上,具有更加紧凑的整体结构。
[0048]本实用新型一种结构紧凑型SVG装置中的各组件均集成在同一柜体之内,并且各组成部件无需独立的柜体,再通过对各个组件的上下、前后堆叠,使得整机的布局更加合理,其相比现有的将多个柜体由左至右依次组装、拼合的SVG装置而言,减小了整机体积,节省了占地面积以及空间,满足了市场对SVG装置的紧凑型、小型化要求。同时,两组功率单元组件I呈背靠背设置,不仅减小了功率单元组件I所占用的横向空间,还缩短了风道11的横向长度以及节省了风机5的数量,使得整机成本得以降低。
[0049]以上只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种结构紧凑型SVG装置,其特征在于,包括有一前后开门的机柜及设于机柜之内的两组功率单元组件(I)、一控制组件(2)和一进线组件(3),两组功率单元组件(I)的面板分别与机柜的前后门相对设置。
2.如权利要求1所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,两组功率单元组件(I)之间形成有风道(11),所述机柜的顶部对应于风道(11)而设有至少一个风机(5),所述机柜的前门和后门均开设有通风孔。
3.如权利要求2所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,所述控制组件⑵和进线组件⑶均位于功率单元组件⑴的左侧或者右侧,该控制组件⑵和进线组件⑶呈立式前后设置,并且二者相互紧贴或者分别位于风道(11)的两侧。
4.如权利要求2所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,所述控制组件⑵和进线组件(3)均位于功率单元组件(I)的左侧或者右侧,该控制组件(2)和进线组件(3)呈上下层叠设置且控制组件(2)置于上方。
5.如权利要求1或3或4所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,所述机柜内还设有一电抗器(4),所述电抗器(4)位于功率单元组件(I)的下方且二者层叠设置。
6.如权利要求4所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,所述机柜内还设有一电抗器(4),所述电抗器(4)为立式结构,该电抗器(4)设置于层叠之后的控制组件(2)和进线组件(3)的前侧或者后侧。
7.如权利要求6所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,所述机柜的顶部对应于电抗器(4)而设有风机。
8.如权利要求1至4任一所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,每组功率单元组件(I)包括有多个呈立式设置并且能够前后滑动的功率单元(10),多个功率单元(10)呈三行分布并且每行对应一相。
9.如权利要求1至4任一所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,每组功率单元组件(I)包括有多个呈平躺式设置并且能够前后滑动的功率单元(10),多个功率单元(10)呈六行分布并且每两行对应一相。
10.如权利要求1至4任一所述的结构紧凑型SVG装置,其特征在于,所述功率单元组件(I)、控制组件⑵和进线组件⑶之间通过隔板分隔。
【文档编号】H02B1/26GK203504189SQ201320570475
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】樊自军, 梁国胜 申请人:深圳市英威腾电气股份有限公司
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