引风机电机轴承座润滑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种引风机电机轴承座润滑结构，其包括轴承座、轴承内侧端盖、轴承外侧端盖，所述轴承座内侧安装有球轴承，所述轴承座外侧安装有圆柱滚子轴承，所述球轴承与所述轴承内侧端盖之间设有内侧润滑油腔体，所述圆柱滚子轴承与所述轴承外侧端盖之间设有外侧润滑油腔体，所述轴承座上设有两个注油孔，一个所述注油孔与所述外侧润滑油腔体连通，另一个所述注油孔与所述内侧润滑油腔体连通。本实用新型的优点在于，引风机电机经过运行24小时观察，在7月份的高温季节里，白天的轴承温度为42℃，夜晚为38℃，运行状况良好，满足了设备的运行需要，为设备的长周期稳定安全运行，提供了有力的保证。
【专利说明】弓I风机电机轴承座润滑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种引风机电机轴承座润滑结构。
【背景技术】
[0002]应用于循环流化床锅炉的引风机机组除风机本体外，主要还有液力耦合器、电机、慢转装置、差动导叶调节装置、风机进出口膨胀节等组成，电机能否正常运行，是影响整个风机机组的重要设备之一，而轴承的振动、温度指标是否正常是电机正常运行与否的关键环节。
[0003]引风机电机驱动端轴承长期处于90°C左右的高温度环境下运行，严重影响了设备的长周期稳定安全运行。其主要是由于电机轴承座结构设计不合理造成的。电机驱动端轴承为两盘轴承支撑，靠近里侧轴承为球轴承、外侧为圆柱滚子轴承，两盘轴承组合安装，轴承的润滑采用锂基脂强制注入润滑，两个润滑油嘴分别水平分布在两侧，润滑油全部进入到轴承座最里端的空腔内，里侧的轴承能得到充分的润滑，外侧轴承润滑设计思路是靠里面的润滑脂通过轴承滚动体强制或飞溅进入，拆卸后观察靠近外侧轴承几乎属于无油润滑状态，外侧轴承经常在半干摩擦状态下工作，是造成轴承温度高的主要原因。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种引风机电机轴承座润滑结构。
[0005]本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种引风机电机轴承座润滑结构，其包括轴承座、轴承内侧端盖、轴承外侧端盖，所述轴承座内侧安装有球轴承，所述轴承座外侧安装有圆柱滚子轴承，所述球轴承与所述轴承内侧端盖之间设有内侧润滑油腔体，所述圆柱滚子轴承与所述轴承外侧端盖之间设有外侧润滑油腔体，所述轴承座上设有两个注油孔，一个所述注油孔与所述外侧润滑油腔体连通，给外侧的圆柱滚子轴承注油；另一个所述注油孔与所述内侧润滑油腔体连通，给内侧的球轴承注油。这样两盘轴承都得到了充分的润滑，轴承温度自然就降下来了。
[0006]本实用新型的优点在于，每盘轴承设置了专供的注油通道，能保证两盘轴承得到充分的润滑。引风机电机经过运行24小时观察，在7月份的高温季节里，白天的轴承温度为42°C，夜晚为38°C，运行状况良好，满足了设备的运行需要，为设备的长周期稳定安全运行，提供了有力的保证。延长了轴承座的使用强度及使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为改造前引风机电机轴承座润滑结构剖视图。
[0008]图2为本实用新型一种引风机电机轴承座润滑结构剖视图。
[0009]轴承座I，轴承内侧端盖2，轴承外侧端盖3，球轴承4，圆柱滚子轴承5，内侧润滑油腔体6，外侧润滑油腔体7，注油孔8。
[0010]【具体实施方式】[0011]一种引风机电机轴承座润滑结构，其包括轴承座1、轴承内侧端盖2、轴承外侧端盖3，轴承座I内侧安装有球轴承4，轴承座I外侧安装有圆柱滚子轴承5，球轴承4与轴承内侧端盖2之间设有内侧润滑油腔体6，圆柱滚子轴承5与轴承外侧端盖3之间设有外侧润滑油腔体7，轴承座I上设有两个注油孔8，一个注油孔8与外侧润滑油腔体7连通，给外侧的圆柱滚子轴承5注油；另一个注油孔8与内侧润滑油腔体6连通，给内侧的球轴承4注油。这样两盘轴承都得到了充分的润滑，轴承温度自然就降下来了。
【权利要求】
1.一种引风机电机轴承座润滑结构，其包括轴承座、轴承内侧端盖、轴承外侧端盖，所述轴承座内侧安装有球轴承，所述轴承座外侧安装有圆柱滚子轴承，所述球轴承与所述轴承内侧端盖之间设有内侧润滑油腔体，所述圆柱滚子轴承与所述轴承外侧端盖之间设有外侧润滑油腔体，其特征在于，所述轴承座上设有两个注油孔，一个所述注油孔与所述外侧润滑油腔体连通，另一个所述注油孔与所述内侧润滑油腔体连通。
【文档编号】H02K5/173GK203554159SQ201320616528
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】陈桦 申请人:内蒙古伊泰煤制油有限责任公司