一种新型结构的消音端罩的制作方法

一种新型结构的消音端罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型结构的消音端罩，克服了现有技术中，电动机的冷却过程中，冷却装置所加的消音罩结构不能满足特殊场合要求的问题。该实用新型含有外筒体、内筒体、外筒体的内表面和内筒体的外表面相连接，外筒体和内筒体上有相互匹配连通的进风口，所述的消音内筒体的内筒壁设有环形截锥型的内锥筒，内锥筒的顶角为30°≤α≤60°。内筒体为聚氨酯阻燃泡沫吸音板，外筒体的周边设有固定端子。外筒体、内筒体的横截面为圆形或正多边形。该技术结构简单，通过合理布置消音端罩内的消音材料，改变风路走向及进、出风面积，使传统的消音筒与端罩筒合为一体，从而达到在消音效果不降低的前提下缩小体积，压缩电机的安装空间。
【专利说明】一种新型结构的消音端罩
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种电动机的冷却消音装置，特别是涉及一种新型结构的消音端罩。
【背景技术】
[0002]目前，在各种电动机的冷却过程中，冷却装置会产生各种噪音，尤其是空气被驱动后产生的噪音。传统的消音端罩是在普通端罩后端另加一个消音筒以达到消音措施，该结构的消音端罩会使电机总长加长很多，当电机安装空间有限或用户在满足电机性能的前提下对电机外观有特殊要求时，此结构的消音端罩则不再适用。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中电动机的冷却过程中，冷却装置所加的消音罩结构不能满足特殊场合要求的问题，提供一种结构简单、使用方便的新型结构的消音端罩。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的新型结构的消音端罩:含有外筒体、内筒体、外筒体的内表面和内筒体的外表面相连接，外筒体和内筒体上有相互匹配连通的进风口，所述的消音内筒体的内筒壁设有环形截锥型的内锥筒，内锥筒的顶角为30°≤α≤60°。
[0005]内筒体为聚氨酯阻燃泡沫吸音板。外筒体的周边设有吊环。外筒体、内筒体的横截面为圆形或正多边形。
[0006]与现有技术相比，本实用新型新型结构的消音端罩具有以下优点:本实用新型通过合理布置消音端罩内的消音 材料，改变风路走向及进、出风面积，使传统的消音筒与端罩筒合为一体。可替代传统消音端罩，消音效果好，体积小，外形与传统普通端罩相似，在消音效果不低于传统消音端罩的前提下缩小体积，压缩电机的安装空间，从而满足用户的特殊要求，使普通噪声与低噪声电机外形达到一定的相似度。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型新型结构的消音端罩的正视结构示意图；
[0008]图2是本实用新型新型结构的消音端罩的局部剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]【专利附图】

【附图说明】中标号I是外筒体，2是进风口，3是内筒体，4是出风口，5是吊环。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型新型结构的消音端罩作进一步说明:如图所示，本实施例中含有外筒体K内筒体3、外筒体I的内表面和内筒体3的外表面相连接，外筒体I和内筒体3上有相互匹配连通的进风口 2，所述的消音内筒体3的内筒体3筒壁设有环形截锥体，环形截锥 体的顶角为30° < α <60°。内筒体3为聚氨酯阻燃泡沫吸音板，是由多个吸音板拼接黏贴在外筒体I的内部，并有穿孔板固定。外筒体I的周边设有吊环5。外筒体1、内筒体3的横截面为圆形或正多边形。
[0011]电动机内部的冷却风扇在出风口 4附近设置，旋转后能进行抽风的冷却模式，冷空气从进气口内吸入，会经过内筒体3内部，经过内筒体3上设有的环形截锥体，内筒体3和环形截锥体为聚氨酯阻燃泡沫吸音板，这种材料能够将空气流动所产生的噪声降到最低，从而满足消声的作用。
[0012]本实用新型不只适用于轴流风扇，同样离心风扇也适用。
【权利要求】
1.一种新型结构的消音端罩，含有外筒体(1)、内筒体(3)、外筒体(1)的内表面和内筒体(3)的外表面相连接，外筒体(1)和内筒体(3)上有相互匹配连通的进风口(2)，其特征在于:所述的内筒体(3)的内筒壁设有环形截锥型的内锥筒(6)，内锥筒(6)的顶角为30。≤ α≤ 60° 。
2.根据权利要求1所述的新型结构的消音端罩，其特征在于:所述内筒体(3)为聚氨酯阻燃泡沫吸音板。
3.根据权利要求1所述的新型结构的消音端罩，其特征在于:所述外筒体(1)的周边设有吊环(5)。
4.根据权利要求1所述的新型结构的消音端罩，其特征在于:所述外筒体(1)、内筒体(3)的横截面为圆 形或正多边形。
【文档编号】H02K5/24GK203608005SQ201320726389
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】吕朝帅, 田儒彰, 郭大江, 杨翠, 王鑫成, 姚金艳, 李丛德, 仇佳庆 申请人:南阳防爆集团股份有限公司