一种母线导体装配工装的制作方法

文档序号:7387415阅读:225来源:国知局
一种母线导体装配工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种母线导体装配工装,其关键技术在于:其包括托板、与该托板一端铰接、另一端固定连接的扣板,托板和扣板闭合后形成可容导电杆通过的夹持孔;托板的两侧分别借助一个调整螺杆连接有一个轮支撑架,轮支撑架的另一端设有至少两个可在母线筒内移动的轮子,轮子沿母线筒轴向设置,托板的高度借助调整螺杆调节。本发明结构非常简单,并且使用方便,其为两点定心装置,托板的高度可以调节,托板和扣板将导电杆夹持住即可施工,其能降低劳动强度,缩短安装时间,避免对母线筒、套管和导电杆的磕碰划伤,整体重量轻,可以拆解成散件携带,尤其是便于使用在户外现场检修母线筒或者套管的工作中。
【专利说明】一种母线导体装配工装

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种母线导体装配工装。

【背景技术】
[0002]目前,电力设备在安装检修工作工程中,有许多地方需要用到水平仪,但是,某些在使用:发明专利申请号为 201310147273.4,201310147281.9、CN201310147348.9、201310147356.3中所公开的系列工装时发现,此类三点定心工装在安装大直径母线筒和套管(内径800毫米至1000毫米)中的导电杆时,具有很好的定位、定心、防止导电杆“低头”(即倾斜)的安装优势。但是将此类四连杆支撑系统,在生产过程中发现如下问题:
1.用在小直径母线筒(内径500毫米以下)中时,发现工装存在纵向尺寸过长问题;由于纵向尺寸过长,在绝缘盆子封装母线时,不便于工装从母线筒或者套管中取出。
[0003]2.等比例缩小工装体积,用在小直径母线筒中时,其自身结构强度不满足支撑导电杆重量的问题。
[0004]3.这个系列的工装中心,用于支撑导电杆的空心管,其直径尺寸是不可调节的,只能用填充物调整。
[0005]4.一线工人反映,这套系列工装,在厂内用于批量装配母线、套管是没有问题的,但是其整体结构笨重,不适合工人出差长途携带。尤其是携带到户外现场,检修母线筒或者套管时使用。
[0006]所以在安装内径500毫米以下母线筒中导电杆时,一般采用在导电杆的端部增加柔性材料制成的护套,用护套与套管内壁接触。或者用一个双椎体(外形类似沙漏)工装,支撑导电杆在筒内壁滚动安装。
[0007]但是这两种方式,第一种无法进行定位、定心安装;第二种,则存在工装滚动时,容易跑偏的问题,如果母线筒的长度较短,这个工装跑偏问题影响并不大,如果母线筒过长,工装跑偏,可以直接导致导电杆从工装上横向滑落,轻则砸坏母线筒,重则砸伤人手。


【发明内容】

[0008]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、造价低、方便携带、省时省力的母线导体装配工装。
[0009]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种母线导体装配工装,其关键技术在于:其包括托板、与该托板一端铰接、另一端固定连接的扣板,所述托板和扣板闭合后形成可容导电杆通过的夹持孔;所述托板的两侧分别借助一个调整螺杆连接有一个轮支撑架,所述轮支撑架的另一端设有至少两个可在母线筒内移动的轮子,所述轮子沿母线筒轴向设置,所述托板的高度借助调整螺杆调节。
[0010]所述调整螺杆为对丝或花篮螺丝,即所述调整螺杆两端的螺纹分别为左旋、右旋螺纹。
[0011]两侧的两个轮支撑架呈一定夹角。
[0012]所述扣板和托板的形状可以为圆形、V型或U型。
[0013]所述扣板和托板一端的固定连接采用螺栓连接、蝴蝶扣或锁具。
[0014]每个轮支撑架上安装四个轮子,每两个轮子为一对,两对轮子沿母线筒轴向布置。
[0015]本发明的原理是:在将导电杆放入母线筒前,调节两个轮系上的调整螺杆,使轮子托举托板的高度达到导电杆需要对接的高度,然后将导电杆放在托板上,扣好扣板,并用螺栓穿过固定孔,使托板和扣板夹持导电杆。再将导电杆放入母线筒中,最终使导电杆安装到位。当导电杆固定完成后,本工装由固定在工装上的绳索拖拽出母线筒。
[0016]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明结构非常简单,并且使用方便,其为两点定心装置,托板的高度可以调节,托板和扣板将导电杆夹持住即可施工,其能降低劳动强度,缩短安装时间,避免对母线筒、套管和导电杆的磕碰划伤,整体重量轻,可以拆解成散件携带,尤其是便于使用在户外现场检修母线筒或者套管的工作中。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图;
其中,1-轮子;2_轮支撑架;3_调整螺杆;4_固定孔;5_扣板;6-销;7-托板。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0019]参见附图1,本实施例包括托板7和扣板5,扣板5与托板7 —端由销6铰接、另一端固定连接,所述托板7和扣板5闭合后形成可容导电杆通过的封闭孔(即夹持孔);所述托板7的两侧分别设有一个调整螺杆,托板7通过调整螺杆3与设置的轮支撑架联接,所述轮支撑架2的另一端设有两个可在母线筒内移动的轮子1,所述轮子I沿母线筒轴向设置,所述托板7的高度借助调整螺杆3调节。不用时,转动两个调整螺杆3,使轮支撑架2与托板7分离,这样整个工装就拆散了,反之就装配完整。
[0020]本发明是一种两点定心结构装置,其通过自身携带的可调节的托板7将导电杆托举、定位、定心,从而实现定位、定心、防止“低头”。
[0021]使用时由调整螺杆3调整工装整体的高度,以适应母线筒的直径,同时可以根据母线筒的直径大小,更换不同长度的调整螺杆。所述调整螺杆3上的两个螺纹孔分别为左旋和右旋螺纹孔。
[0022]参见附图1,本实施例为半圆形结构的托板7和扣板5,其中托板7和扣板5的形状也可以改为其它形状,如V形或者U形。
[0023]为夹持导电杆,托板7与扣板5之间为螺栓固定。根据生产需要,托板7与扣板5之间的固定方式,可以是蝴蝶扣,锁具等常见固定形式。
[0024]为防止工装在塞入母线筒时,发生倾覆,工装的轮子I为两个或者两个以上,且沿母线筒轴向布置。
[0025]本发明考虑工装需要重载,所以每个轮支撑架2上安装四个轮子1,每两个轮子I为一对,两对轮子I沿母线筒轴向布置。
[0026]本发明为了适应不同直径的导电杆,可以通过更换不同的托板7与扣板5来实现适应不同直径的导电杆。托板7和扣板5可拆卸,并根据导电杆的直径大小和材质的不同,更换不同材质和大小的托板7和扣板5。因为托板7与扣板5构成了一个闭环,所以不用担心导电杆从工装中滑出伤人。
[0027]为了装配方便,整个工装采用金属、非金属材料加工,如铁碳合金、招合金、玻璃钢、聚四氟等材料。轮子制造材料以不损坏套管内壁的材料制造,如塑料、橡胶、聚四氟塑料坐寸ο
[0028]在工装上可以固定绳索,以方便在装备过程中,拉动工装和导电杆在母线筒中的运动。
[0029]与【背景技术】中提到的下述中国专利:申请号为201310147273.4、、201310147281.9,201310147348.9,201310147356.3中公开的系列工装相比,本工装的轴向
长度要远远小于上述工装。
[0030]与小车类、双椎体(外形类似沙漏)工装相比,本工装不存在导电杆横向滑脱出工装的问题。
[0031]相比导电杆端部增加柔性材料制成的护套,用护套与母线筒内壁接触的工装,本工装在不存在磨损母线筒内壁的同时,还能解决导电杆的定位、定心、防止“低头”问题。
[0032]本工装整体结构轻巧,可以根据需要拆解成散件携带,十分便于工人长途携带。尤其是携带到户外现场,用于检修母线筒或者套管的工作。
[0033]使用时,在将导电杆放入母线筒前,调节轮支撑架2的调整螺杆3,使轮子I托举托板7的高度达到导电杆需要对接的高度,然后将导电杆放在托板7上,扣好扣板5,并用螺栓穿过固定孔4,使托板7和扣板5夹持导电杆。再将导电杆放入母线筒中,最终使导电杆安装到位。当导电杆固定完成后,工装由固定在工装上的绳索拖拽出母线筒。
[0034]采用本发明在安装导电杆时,能实现定位、定心、防止“低头”、防止工装轮子受力不均以及可保护导电杆不受刮蹭损伤,防止了导电杆因工装设计问题而滑出伤人的情况。
[0035]其解决了内径500毫米以下小直径母线筒中导电杆的安装问题,同时适应安装不同直径的导电杆(因流通的电流大小不同,所以安装的导电杆的直径也不同,这样能降低设备的制造成本)的问题。
【权利要求】
1.一种母线导体装配工装,其特征在于:其包括托板(7)、与该托板(7) —端铰接、另一端固定连接的扣板(5),所述托板(7)和扣板(5)闭合后形成可容导电杆通过的夹持孔;所述托板(7)的两侧分别借助一个调整螺杆(3)连接有一个轮支撑架(2),所述轮支撑架(2)的另一端设有至少两个可在母线筒内移动的轮子(1),所述轮子(I)沿母线筒轴向设置,所述托板(7)的高度借助调整螺杆(3)调节。
2.根据权利要求1所述的母线导体装配工装,其特征在于:所述调整螺杆(3)为对丝或花篮螺丝。
3.根据权利要求1所述的母线导体装配工装,其特征在于:两侧的两个轮支撑架(2)呈一定夹角,该夹角为120-150°。
4.根据权利要求1所述的母线导体装配工装,其特征在于:所述托板(7)和扣板(5)的形状可以为圆形、V型或U型。
5.根据权利要求1所述的母线导体装配工装,其特征在于:所述调整螺杆(3)两端的螺纹分别为左旋、右旋螺纹。
6.根据权利要求1所述的母线导体装配工装,其特征在于:所述扣板(5)和托板(7)—端的固定连接采用螺栓连接、蝴蝶扣或锁具。
7.根据权利要求1-6任一项所述的母线导体装配工装,其特征在于:每个轮支撑架(2)上安装四个轮子(I ),每两个轮子(I)为一对,两对轮子(I)沿母线筒轴向布置。
【文档编号】H02G1/08GK104134951SQ201410399191
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】郭小燕, 闫佳文, 杨军强 申请人:国家电网公司, 国网河北省电力公司培训中心
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