具有单向弹簧的串激电的制造方法
【专利摘要】一种具有单向弹簧的串激电机，包括定子、转子组件及二盖体，二盖体分别上下固定于定子上，转子组件穿设于定子上，转子组件包括铁心、装设于铁心上的转轴、缠绕于铁心上的转子绕组及装设于转轴上的换向器，转轴两端分别上下穿设于二盖体上，具有单向弹簧的串激电机还包括一限位弹簧，转轴穿设于限位弹簧内，限位弹簧弹性压缩，该限位弹簧两端分别弹性抵顶于一盖体的内侧和换向器上，对换向器进行限位。防止换向器沿转轴的轴向来回摆动，保证电机工作时的稳定性，并且磨损后的限位弹簧通过弹性伸展，对换向器进行持续限位，保证限位效果，使电机正常工作，延长电机的使用寿命。
【专利说明】具有单向弹簧的串激电机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电机，更具体的是涉及一种具有单向弹簧的串激电机。
【背景技术】
[0002] 串激电机属于交、直流两用电动机，它既可以使用交流电源工作，也可以使用直流 电源工作，所以又叫通用电动机或交直流两用电动机，串激电机的定子组件由磁芯及绕制 在磁芯上的定子绕组组成，所述转子组件包括铁心、装设于铁心上的转轴、缠绕于铁心上的 转子绕组及装设于转轴上的换向器。所述换向器与盖体之间采用波形介子进行填充，使换 向器在转轴的轴向上固定，防止换向器在铁芯和盖体之间来回晃动。所述定子绕组与转子 绕组之间通过电刷和换向器形成串联回路，通电后，转轴受力，高速旋转。
[0003] 然而，上述的串激电机采用波形介子对换向器进行限位，波形介子随转轴转动时， 波形介子与盖体之间产生较大的摩擦，当串激电机使用一段时间后，波形介子磨损较大且 厚度变薄，从而使换向器盖体与铁芯之间产生间隙，使换向器在沿转轴的轴向上前后晃动， 影响电机工作时的稳定性，对电机的性能产生较大的影响，缩短电机的使用寿命。 实用新型内容
[0004] 基于此，本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种对换向器进行持 续限位、保证限位效果的具有单向弹簧的串激电机。
[0005] -种具有单向弹簧的串激电机，包括定子、转子组件及二盖体，所述二盖体分别上 下固定于所述定子上，所述转子组件穿设于定子上，所述转子组件包括铁心、装设于铁心上 的转轴、缠绕于铁心上的转子绕组及装设于转轴上的换向器，所述转轴两端分别上下穿设 于二盖体上，具有单向弹簧的串激电机还包括一限位弹簧，所述转轴穿设于限位弹簧内，所 述盖体包括一顶板、自顶板两端同向延伸的连接板、自每一连接板的自由端向外延伸的底 板，所述顶板中部开设有穿孔，所述转轴两端分别穿过盖体的穿孔并伸出于盖体外，所述 限位弹簧弹性压缩，该限位弹簧两端分别弹性抵顶于一盖体的内侧和换向器上，对换向器 进行限位。
[0006] 进一步地，所述定子包括二水平相对的芯片总成，每一芯片总成包括一第一极部、 连接于第一极部两端的二轭部及连接于每一轭部自由端的第二极部，所述芯片总成的二第 二极部与另一芯片总成的二第二极部两两相互抵靠，所述第二极部的内侧面设有止位槽； 每一底板背向所述顶板的一面凸设有二卡柱，所述底板的卡柱对应卡设于所述止位槽上； 所述具有单向弹簧的串激电机还包括若干固定件，所述两个芯片总成分开独立绕线后通过 所述固定件进行组装固定。
[0007] 进一步地，所述第二极部的自由端朝向另一芯片总成的第二极部的侧面上设有上 下贯穿的凹槽，组装时相互抵靠的第二极部上凹槽合围成一固定孔。
[0008] 进一步地，所述底板中部开设有安装孔，所述安装孔与固定孔对齐，所述固定件穿 过一侧的盖体的安装孔、芯片总成的固定孔、另一侧的盖体的安装孔，将盖体与定子固定。
[0009] 进一步地，所述止位槽和凹槽之间形成一弧形的卡位部，该卡位部对卡柱进行限 位。
[0010] 进一步地，所述芯片总成呈C形结构。
[0011] 进一步地，所述芯片总成还包括一极靴，所述极靴中部连接于第一极部内侧中部， 该极靴设有一圆弧面，极靴与第一极部之间的距离从中部向两侧逐渐增大。
[0012] 进一步地，每一所述轭部具有一呈圆弧状的极面，二芯片总成上的极面等间距地 设置于一圆周的圆弧上。
[0013] 进一步地，所述盖体呈"几"字形结构。
[0014] 进一步地，还包括碳刷，所述碳刷装设于盖体上并与转子组件电性接触。
[0015] 本实用新型具有单向弹簧的串激电机的有益效果在于：通过限位弹簧对换向器进 行限位，防止换向器沿转轴的轴向来回摆动，保证电机工作时的稳定性，并且磨损后的限位 弹簧通过弹性伸展，对换向器进行持续限位，保证限位效果，使电机正常工作，延长电机的 使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型具有单向弹簧的串激电机的立体组装图。
[0017] 图2为图1所示的具有单向弹簧的串激电机的分解图。
[0018] 图3为图1所示的具有单向弹簧的串激电机分解后倒过来的的主视图。
[0019] 图4为图1所示的具有单向弹簧的串激电机的定子的俯视图。
[0020] 图5为图1所示的具有单向弹簧的串激电机的定子与其中一盖体配合时的仰视 图。
【具体实施方式】
[0021] 为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型 作进一步说明。
[0022] 如图1至图5所示，为本实用新型的一种具有单向弹簧的串激电机，也称作单相串 励电机。该具有单向弹簧的串激电机包括定子10、可相对定子10转动的转子组件30、二盖 体40、二碳刷50及一限位弹簧60,所述二盖体40分别上下固定于所述定子10上，所述转 子组件30穿设于定子10上，且转子组件30上下两端分别与二盖体40枢接，所述二碳刷50 分别装设于下方的盖体40上并与转子组件30电性接触，所述限位弹簧60装设于转子组件 30上并弹性抵顶于一盖体40内侧。
[0023] 所述定子10包括两相对的呈C形结构的芯片总成20,两芯片总成20间隔设置，每 一芯片总成20上缠有一定子绕组（图未示）。在本实用新型中，所谓的C形结构为广义含 义，包括通常意义上的C形、倒U形、半月形、半方括号"["形等其他近似C形的形状。
[0024] 优选地，每一芯片总成20由若干个由导磁材料制成的芯片上下堆叠而成，每一芯 片总成20包括一第一极部21、连接于第一极部21两端的二轭部22、连接于每一轭部22自 由端的第二极部23、及一极靴24。所述极靴24呈圆弧状设置，该极靴24的中部连接于第 一极部21内侧中部。该极靴24具有一圆弧面241，极靴24与第一极部21之间的距离从 中部向两侧逐渐增大。所述定子绕组绕设于极靴24上，每一所述轭部22具有一呈圆弧状 的极面221，二芯片总成20上的极面221等间距地设置于一圆周的圆弧上。
[0025] 所述第二极部23的自由端朝向另一芯片总成20的第二极部23的侧面上设有上 下贯穿的凹槽231，该凹槽231的横截面呈圆弧状。所述第二极部23的内侧面设有止位槽 232,所述止位槽232和凹槽231之间形成一弧形的卡位部233。
[0026] 所述转子组件30包括铁心31、装设于铁心31上的转轴32、缠绕于铁心31上的转 子绕组（图未示）及装设于转轴32上的换向器33,所述转轴32两端分别上下穿设于二盖 体40上，所述铁心31及缠绕于铁心31上的转子绕组位于磁心上的两连接套之间，所述转 子绕组电性连接于换向器33上，所述换向器33与钢刷滑动连接。
[0027] 所述盖体40呈"几"字型结构，该盖体40包括一顶板41、自顶板41两端同向延伸 的连接板43、自每一连接板43的自由端向外延伸的底板42。所述二底板42设于顶板41 的两侧，所述底板42朝向定子10的顶面或者底面。每一底板42背向所述顶板41的一面 凸设有二卡柱421，且该底板42中部开设有安装孔422,所述顶板41中部开设有穿孔411。
[0028] 组装时，所述已经安装定子绕组的芯片总成20的二第二极部23与另一已经安装 好定子绕组的芯片总成20的二第二极部23两两相互抵靠。所述二芯片总成20合围成一 环形框状结构，相互抵靠的第二极部23上凹槽231合围成一圆形的固定孔234。所述盖体 40的底板42与定子10相贴合，所述安装孔422与固定孔234对齐，所述底板42上的卡柱 421对应卡设于所述止位槽232上，卡位部233对卡柱421进行限位，防止卡柱421从止位 槽232上滑落，从而将二芯片总成20相互固定。
[0029] 再将限位弹簧60装设于转子组件30上，该限位弹簧60的一端与换向器33相抵 靠，所述转子组件30的转轴32穿设于限位弹簧60内。将装设有限位弹簧60的转子组件 30穿过组装好的定子10内，所述二盖体40分别于定子10两侧装设于定子10上，所述转轴 32两端分别穿过盖体40的穿孔411并伸出于盖体40外，限位弹簧60弹性压缩，该限位弹 簧60另一端弹性抵顶于一盖体40的内侧，从而使限位弹簧60对换向器33进行限位，防 止换向器33沿转轴32的轴向来回摆动，保证电机工作时的稳定性，并且磨损后的限位弹簧 60通过弹性伸展，对换向器进33行持续限位，保证限位效果，使电机正常工作，延长电机的 使用寿命。
[0030] 最后，通过若干固定件如螺钉进行固定，所述固定件穿过一侧的盖体40的安装孔 422、芯片总成20的固定孔234、已经另一侧的盖体40的安装孔422,将盖体40与定子10 固定。
[0031] 本实用新型具有单向弹簧的串激电机绕线时，整个绕线过程在单个芯片总成20 上进行，由于芯片总成20为非闭合结构，具有较便利的绕线空间。绕线时，可直接在芯片总 成20上绕线，不受自身结构的限制，快速完成定子绕组的绕制；从而减少定子绕组的绕制 时间、简化组装过程、提高生产效率，适应性强。
[0032] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种具有单向弹簧的串激电机，包括定子、转子组件及二盖体，所述二盖体分别上下 固定于所述定子上，所述转子组件穿设于定子上，所述转子组件包括铁心、装设于铁心上的 转轴、缠绕于铁心上的转子绕组及装设于转轴上的换向器，所述转轴两端分别上下穿设于 二盖体上，其特征在于：具有单向弹簧的串激电机还包括一限位弹簧，所述转轴穿设于限位 弹簧内，所述盖体包括一顶板、自顶板两端同向延伸的连接板、自每一连接板的自由端向外 延伸的底板，所述顶板中部开设有穿孔，所述转轴两端分别穿过盖体的穿孔并伸出于盖体 夕卜，所述限位弹簧弹性压缩，该限位弹簧两端分别弹性抵顶于一盖体的内侧和换向器上。
2. 根据权利要求1所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：所述定子包括二水 平相对的芯片总成，每一芯片总成包括一第一极部、连接于第一极部两端的二轭部及连接 于每一轭部自由端的第二极部，所述芯片总成的二第二极部与另一芯片总成的二第二极部 两两相互抵靠，所述第二极部的内侧面设有止位槽；每一底板背向所述顶板的一面凸设有 二卡柱，所述底板的卡柱对应卡设于所述止位槽上；所述具有单向弹簧的串激电机还包括 若干固定件，所述两个芯片总成分开独立绕线后通过所述固定件进行组装固定。
3. 根据权利要求2所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：所述第二极部的自 由端朝向另一芯片总成的第二极部的侧面上设有上下贯穿的凹槽，组装时相互抵靠的第二 极部上凹槽合围成一固定孔。
4. 根据权利要求3所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：所述底板中部开设 有安装孔，所述安装孔与固定孔对齐，所述固定件穿过一侧的盖体的安装孔、芯片总成的固 定孔、另一侧的盖体的安装孔，将盖体与定子固定。
5. 根据权利要求4所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：所述止位槽和凹槽 之间形成一弧形的卡位部，该卡位部对卡柱进行限位。
6. 根据权利要求2所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：所述芯片总成呈C 形结构。
7. 根据权利要求2所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：所述芯片总成还包 括一极靴，所述极靴中部连接于第一极部内侧中部，该极靴设有一圆弧面，极靴与第一极 部之间的距离从中部向两侧逐渐增大。
8. 根据权利要求2所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：每一所述轭部具有 一呈圆弧状的极面，二芯片总成上的极面等间距地设置于一圆周的圆弧上。
9. 根据权利要求2所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：所述盖体呈"几"字 形结构。
10. 根据权利要求1所述的具有单向弹簧的串激电机，其特征在于：还包括碳刷，所述 碳刷装设于盖体上并与转子组件电性接触。
【文档编号】H02K23/68GK203911706SQ201420170578
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】罗荣 申请人:东莞市联峰电机有限公司