马达定子的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种马达定子，包括一大定子、一嵌置在大定子中的小定子及多支穿设结合在大、小定子之间的固定栓；本实用新型的小定子在中间环部的外周壁上间隔交错环绕排列凸设有四长齿柱及四短齿柱，各长齿柱及各短齿柱的末端设为宽度增大的凸嵌部，能够让线圈获得比较牢靠的固定效果，并且各齿柱利用凸嵌部与大定子相对应的嵌固槽嵌合，以及将各固定栓穿置在相嵌合的凸嵌部与嵌固槽之间，让大、小定子组装结合时，不会破坏线圈且不会压迫各齿柱变形，有效提高马达定子的组装效率、提高产品的合格率及降低马达定子的制造成本。
【专利说明】马达定子
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动马达的组成结构，尤指一种具有大、小定子的马达定子。
【背景技术】
[0002]为解决一般马达定子的小定子的各齿柱的长度均相同，存在大、小定子的组设结合过程缺乏定位构造，以及需要使用的线材长度较长等问题，相关业内人士开发设计出如证书号为“M474302”号的中国台湾新型专利案所揭示的定子结构。请参阅图5所示，现有的马达定子设有一大定子80及一结合在该大定子80的小定子90,该小定子90是由多片娃钢片叠合组成，在该小定子90的外周缘间隔交错排列环绕设有四长齿柱91及四短齿柱92，并在该大定子80的内周壁间隔设有八个供各长、短齿柱91、92嵌固结合的嵌固槽81，通过系列长、短齿柱91、92的设计，解决一般马达定子所存在组设过程缺乏定位构造的问题。
[0003]如证书号为“M474302”号的中国台湾新型专利案所揭示的现有马达定子结构，虽然可以解决一般马达定子的小定子的各齿柱为等长设计所存在的一些问题，但是现有的马达定子的结构设计，依然存在有如下三个问题:
[0004]1.现有小定子90的长、短齿柱91、92为直柱型设计，难以让缠绕的线圈获得稳固的定位效果，并且在大、小定子80、90结合时，线圈容易受到破坏而产生漏电及耐压不良等问题。
[0005]2.现有小定子90是用强力压入迫紧方式嵌设结合在大定子80中，不仅对构件的加工精度要求高且装配较为麻烦困难，以及组装过程容易造成小定子90的长、短齿柱91、92变形，造成没有同心圆而产生不良问题。
[0006]3.现有马达定子的线圈与小定子90有一定距离，导致线圈无法完全附着在小定子90的硅钢片上而容易造成磁损，影响马达定子的导磁效能。
实用新型内容
[0007]为解决现有马达定子存在组装时容易造成齿柱变形以及线圈受到破坏的不足和限制，本实用新型的主要目的在于提出一种组装容易且产品合格率高的马达定子，本实用新型将长、短齿柱的末端设为宽度增大的凸嵌部，能够对应嵌放在大定子相对应设置的嵌固槽中，配合各以固定栓穿置在相嵌合的凸嵌部与嵌固槽之间结合固定来降低电流声音，能够让线圈获得牢靠的固定效果，并且在大、小定子组装结合时不会破坏线圈或造成长、短齿柱产生变形，有效提高马达定子的产品合格率及耐用性，解决现有马达定子所存在的问题。
[0008]本实用新型解决技术问题所提出的马达定子，其包括:一大定子，其为矩形中空框架形态且在中间区域形成一装配空间，在该装配空间的内周壁对应该大定子的各转角及各侧面中间的位置各凹设有一嵌固槽，其中设在对应各转角位置的嵌固槽距离该大定子中心点的距离大于设在对应侧面位置的嵌固槽距离该大定子中心点的距离；一小定子，其嵌放在该大定子的装配空间中，该小定子设有一位于中间区域的环部，并在该环部上等间隔交错环绕排列凸出设有四长齿柱及四短齿柱，在各长齿柱及各短齿柱的末端各设有一宽度增大且匹配嵌合在各相对应嵌固槽的凸嵌部；以及八支固定栓，其分别对应穿置在相嵌合的凸嵌部与嵌固槽之间，将该小定子固定在该大定子的装配空间中。
[0009]所述的马达定子，其中在所述嵌固槽及所述凸嵌部的嵌合面的中间位置各对应凹设一栓口，所述固定栓穿置在相对合的该栓口中。
[0010]所述的马达定子，其中所述的嵌固槽设为鸠尾槽状，所述的凸嵌部设为相匹配的鸠尾座状，利用鸠尾槽座的公母设计来固定小定子。
[0011]所述的马达定子，其中在所述小定子的外部嵌合设有一对绝缘体，该对绝缘体的尾端部份重叠。
[0012]所述的马达定子，其中所述的固定栓为铆钉。
[0013]本实用新型的技术手段可获得的功效增进包括:
[0014]1.本实用新型将小定子的长、短齿柱的末端设为宽度增大的凸嵌部，能够让缠绕在长、短齿柱上的线圈获得牢靠的固定效果，并且在大、小定子结合时，不会破坏线圈而造成漏电与耐压不良的问题，有效提高产品的合格率及耐用寿命。
[0015]2.本实用新型以固定栓(铆钉)穿置在小定子与大定子相嵌合的凸嵌部与嵌固槽中而结合固定，能够简便快速完成大、小定子的组装结合，并且在组装结合时，利用鸠尾槽座的公母设计来固定小定子，以使小定子的内孔保持真圆度，不会造成长、短齿柱变形而产生没有同心圆等不良问题。
[0016]3.本实用新型能够让线圈贴近附着在小定子(硅钢片)上，有效减少磁损而提高导磁效能。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型优选实施例的组成元件分解图。
[0018]图2是本实用新型优选实施例的组合配置图。
[0019]图3是本实用新型优选实施例的组合剖面图。
[0020]图4是本实用新型优选实施例的实施状态参考图。
[0021]图5是现有的马达定子的组合配置图。
[0022]附图标号说明
[0023]10大定子11装配空间
[0024]12嵌固槽13栓口
[0025]20小定子21环部
[0026]22长齿柱221、231凸嵌部
[0027]222,232 栓口 23 短齿柱
[0028]30固定栓
[0029]40绝缘体
[0030]50 线圈
[0031]80大定子81嵌固槽
[0032]90小定子91长齿柱
[0033]92短齿柱
【具体实施方式】
[0034]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0035]为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照实用新型内容来实现，现进一步以如图所示的优选实施例，详细说明如后:
[0036]本实用新型所提出的马达定子的优选实施例如图1所示，该马达定子是由一大定子10、一嵌置在该大定子10中的小定子20，以及多支用来结合该大、小定子10、20的固定栓30等构件组成，并可以在该小定子20套设一组绝缘体40，以此方便于线圈的缠绕设置。
[0037]如图1及图2所示，该大定子10为利用硅钢材料一体成型且具有适当厚度的矩形中空框架构造，该大定子10的中空区域形成一供该小定子20嵌合组装的装配空间11，该装配空间11的内周壁形状对应于该大定子10的矩形外型而设为大概呈八角形状，并且对应于该大定子10转角位置的内周壁距离中心点的距离大于对应于该大定子10侧面位置的内周壁距离中心点的距离，在该大定子10的环形内周壁等间隔设有八个大概呈鸠尾槽形状的嵌固槽12，八个该嵌固槽12分别对应于该大定子10的各转角位置及各侧面中间位置；为配合各固定栓30的穿设结合，该大定子10在各嵌固槽12的中间位置各凹设有一以该大定子10轴向延伸设置的半圆柱形的栓口 13。
[0038]如图1及图2所示，该小定子20为利用硅钢材料一体成型且厚度与该大定子10相同，该小定子20设有一位于中间区域且呈圆环形的环部21，在该环部21的外周壁上等间隔交错环绕排列凸出设有四长齿柱22及四短齿柱23，对应于该大定子10的各嵌固槽12，各长齿柱22及各短齿柱23的末端匹配设为宽度增大且大概呈鸠尾座的凸嵌部231，其中各长齿柱22的长度及形状匹配位于该大定子10转角位置的各嵌固槽12，各短齿柱23的长度及形状匹配位于该大定子10侧面中间位置的各嵌固槽12，让各长、短齿柱22、23的凸嵌部231能够嵌合放入该大定子10相对应的嵌固槽12 ;本实用新型在各长齿柱22及各短齿柱23的外周侧各形成与相对应嵌固槽12所设栓口 13相对合的半圆柱形的栓口 222、232，让各相对应的栓口 13、222、232对合成一圆柱形栓孔。
[0039]如图1及图2所示，本实用新型设置的固定栓30的数量是对应于该大定子10与该小定子20所设置相对应的栓口 13、222、232的数量，如图所示的优选实施例中，本实用新型对应设有八支固定栓30且各固定栓30为铆钉。该组绝缘体40为一对规格形状与该小定子20相匹配且由两侧对合包覆该小定子20的绝缘体.，如图1及图4所示，利用该组绝缘体40在该小定子20的各长齿柱22及短齿柱23的外部形状形成绝缘形态，以此便于线圈40的缠绕设置，本实用新型的绝缘体40在接合的相向端有部份重叠在一起，可以避免现有的绝缘体在相对接合时会在中间形成空隙而造成漏电现象的问题。
[0040]如图1及图4所示，本实用新型将该小定子20的长、短齿柱22、23的末端设为宽度增大的凸嵌部221、231，搭配该组绝缘体40的嵌合包覆，能够让线圈50牢靠且受保护地缠绕结合在该长、短齿柱22、23的柱身上，有效避免线圈50受到破坏，并且该对绝缘体40的相向端部份重叠，可以有效避免该小定子20裸露而造成漏电现象的问题。请参阅图2至图4所示，本实用新型组装结合时，利用各凸嵌部221、231与相对应嵌固槽12的匹配嵌合，能够轻易地将该小定子20对正嵌合定位在该大定子10的装配空间11中，并且利用鸠尾槽座的公母设计，装配过程不会让该长、短齿柱22、23产生变形而有效保持该小定子20的内孔的真圆度；接着将各固定栓30分别穿置在各相对合的栓口 13、222、232且予以铆合固定，即可利用各固定栓30稳定地将该小定子20固定结合在该大定子10上，简便快速地组装成如图4所示的实用新型马达定子。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种马达定子，其特征在于，包括: 一大定子，其为矩形中空框架形态且在中间区域形成一装配空间，在该装配空间的内周壁对应该大定子的各转角及各侧面中间的位置各凹设有一嵌固槽，其中设在对应各转角位置的嵌固槽距离该大定子中心点的距离大于设在对应侧面位置的嵌固槽距离该大定子中心点的距离； 一小定子，其嵌放在该大定子的装配空间中，该小定子设有一位于中间区域的环部，并在该环部上等间隔交错环绕排列凸出设有四长齿柱及四短齿柱，在各长齿柱及各短齿柱的末端各设一宽度增大且匹配嵌合在各相对应嵌固槽的凸嵌部；以及 八支固定栓，其分别对应穿置在相嵌合的凸嵌部与嵌固槽之间，将该小定子固定在该大定子的装配空间中。
2.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，在所述嵌固槽及所述凸嵌部的嵌合面的中间位置各对应凹设一栓口，所述固定栓穿置在相对合的该栓口中。
3.根据权利要求2所述的马达定子，其特征在于，所述的嵌固槽设为鸠尾槽状，所述的凸嵌部设为相匹配的鸠尾座状。
4.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，所述的嵌固槽设为鸠尾槽状，所述的凸嵌部设为相匹配的鸠尾座状。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的马达定子，其特征在于，在所述小定子的外部嵌合设有一对绝缘体，该对绝缘体的相向端部份重叠。
6.根据权利要求5所述的马达定子，其特征在于，所述的固定栓为铆钉。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的马达定子，其特征在于，所述的固定栓为铆钉。
【文档编号】H02K16/00GK203951336SQ201420348328
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】林怡君 申请人:林怡君