一种用于膏药贴滚切成型机的电机安装板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于膏药贴滚切成型机的电机安装板，主要包括安装本体，安装本体上端沿水平方向的两侧分别延伸有用于固定安装本体的左翼和右翼，安装本体的上端中部还开有一装配孔，沿装配孔圆周方向上均匀分布有四个固定孔，左翼、右翼的两端以及安装本体的下端沿水平方向均开有两个安装孔，其中：安装本体的厚度为22mm，安装本体的上下之间的高为220mm，安装本体上端延伸有左、右翼一端长为220mm，安装本体的下端长为180mm，装配孔为圆形通孔且穿过安装本体，装配孔直径为150mm，装配孔的圆心在所述安装本体的纵向中心线上；本实用新型结构简单，操作方便，安全系数大，稳定性好，减震效果佳，有利于膏药贴滚切成型机的电机正常工作且设计合理。
【专利说明】一种用于膏药贴滚切成型机的电机安装板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机设备，具体涉及一种用于固定电机的安装板。
【背景技术】
[0002]电机，特别是电机一体式结构的电机，在运转的过程中，由于电机本身的振动较大，容易给电机的稳定性带来影响。如果电机长期处于振动的状态下工作，势必会大大影响电机的使用寿命。
[0003]一般情况下，电机安装到用于膏药贴滚切成型机的电机安装板上，安装板再与膏药贴滚切成型机相联，安装板与膏药贴滚切成型机之间用螺栓联接，然而在实际工作中出现过用于膏药贴滚切成型机的电机安装板与床体的联接螺栓断裂的事例，经过分析得到的原因可能是，一方面是螺栓强度的安全系数不够大，另一方面是电机安装板的设计不合理，
[0004]例如用于膏药贴滚切成型机的电机安装板上开孔位置的不合理导致螺栓受力不均。
[0005]电机安装板作为电机工作系统中一个重要部件，设计正确、结构合理的电机安装板是膏药贴滚切成型机及其电机能安全、平稳工作的重要保证。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，操作方便，安全系数大，稳定性好，减震效果佳，有利于电机正常工作且设计合理的用于膏药贴滚切成型机的电机安装板。
[0007]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于膏药贴滚切成型机的电机安装板，主要包括安装本体，安装本体上端沿水平方向的两侧分别延伸有用于固定安装本体的左翼和右翼，安装本体的上端中部还开有一装配孔，沿装配孔圆周方向上均匀分布有四个固定孔，左翼、右翼的两端以及安装本体的下端沿水平方向均开有两个安装孔，其中:
[0008]安装本体的厚度为22mm，安装本体的上下之间的高为220mm，安装本体上端延伸有左、右翼一端长为220mm,安装本体的下端长为180mm,装配孔为圆形通孔且穿过安装本体，装配孔直径为150mm,装配孔的圆心在安装本体的纵向中心线上。
[0009]本实用新型不同于现有普遍的用于膏药贴滚切成型机的电机安装板只是一块长方形板体本身，它的安装本体的上端延伸有左翼和右翼，并在左翼和右翼的上面开有两个安装孔，与安装本体下端的两个安装孔不对应，增强了减震的效果，且在电机使用过程中不会由于安装本体下端上的两个安装孔内的螺栓断裂或是脱离影响到左右翼上安装孔内的螺栓，及时发现问题并及时解决，延长了电机正常运行时间，也延长了安装板及电机的使用寿命。
[0010]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0011]前述用于膏药贴滚切成型机的电机安装板中，安装孔均为长条形安装孔，长条形安装孔的剖面的两端为弧形中间由两条相平行的直线连接起来，两弧形均是向外扩的弧形，两弧形之间的距离为31mm，两相平行直线长11mm。
[0012]通过长条形安装孔将安装版固定在机床上，螺栓通过长条形安装孔固定连接在机床上，在工作时电机本身的振动较大，容易在长条形安装孔中产生位移，相比于一般的圆形安装孔一旦产生位移就会松动从而脱落，引起事故的发生或是电机的损害，而螺栓在长条形安装孔中产生位移时不会松动和脱落，因为长条形安装有预留空间供螺栓位移，这样电机正常运行的时间加长，同时也延长了电机、安装板的使用寿命。
[0013]前述用于膏药贴滚切成型机的电机安装板中，固定孔及安装孔分别以安装本体的纵向中心线为基线镜像分布在安装本体上。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型中使用的长条形安装孔由于空间大有预留空间相比于圆形的特定尺寸的安装孔使用的螺栓范围大，局限性小，能更好的满足工作的需要；
[0016]本实用新型的安装本体上开有装配孔，电机套设与装配孔内，装配孔在节省材料的同时，也起到固定电机的作用；
[0017]本实用新型结构简单，设计合理，减震效果好，且稳定性好，保证电机的正常使用，确保工作效率，在使用时能最大程度地扩大了安装板适用的电机种类，节约了很多材料成本和加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为图2中的截面A-A的剖视图；
[0021]图中:1、安装本体，2、左翼，3、右翼，4、长条形安装孔，5、装配孔，6、固定孔。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供的一种用于膏药贴滚切成型机的电机安装板，结构如图1、2和3所示，主要包括安装本体1，安装本体I上端沿水平方向的两侧分别延伸有用于固定安装本体I的左翼2和右翼3，安装本体I的上端中部还开有一装配孔5，沿装配孔5圆周方向上均匀分布有四个固定孔6，四个固定孔6为圆通孔，固定孔6的圆心在同一圆上且均匀分布，左翼2、右翼3的两端以及安装本体I的下端沿水平方向均开有两个安装孔，其中:
[0024]安装本体I的厚度为22mm，安装本体I的上下之间的高为220mm，安装本体I上端延伸有左、右翼一端长为220mm,安装本体I的下端长为180mm,装配孔5为圆形通孔且穿过安装本体I，装配孔5直径为150mm,装配孔5的圆心在安装本体I的纵向中心线上，固定孔6及安装孔分别以安装本体I的纵向中心线为基线镜像分布在安装本体I上。
[0025]在本实施例中:安装孔均为长条形安装孔4，长条形安装孔4的剖面的两端为弧形中间由两条相平行的直线连接起来，两弧形均是向外扩的弧形，两弧形之间的距离为31mm，两相平行直线长11mm。
[0026]具体实施时，将电机放入装配孔5中，使电机与装配孔5成垂直状态，并通过螺栓和安装本体I上的固定孔6将电机固定在安装本体I的装配孔5中，然后在通过螺栓以及安装本体I上的四个长条形安装孔4将安装本体I固定在机床上，这样将整个电机听过安装本体I稳定的与膏药贴滚切成型机连接在一起，不会出现因电机的不稳定性从而影响整个工作的效率，或是影响生产出产品的质量。
[0027]使用本实用新型中的电机安装板能提高整个膏药贴滚切成型机的工作效率，且延长了电机、安装板等的使用寿命，更能迎合生产者的要求。
[0028]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于膏药贴滚切成型机的电机安装板，其特征在于:主要包括安装本体(1)，所述安装本体(I)上端沿水平方向的两侧分别延伸有用于固定安装本体(I)的左翼(2)和右翼(3)，所述安装本体(I)的上端中部还开有一装配孔(5)，沿所述装配孔(5)圆周方向上均匀分布有四个固定孔(6)，所述左翼(2)、右翼(3)的两端以及安装本体(I)的下端沿水平方向均开有两个安装孔，其中: 所述安装本体(I)的厚度为22mm,安装本体(I)的上下之间的高为220mm,所述安装本体⑴上端延伸有左、右翼一端长为220mm,所述安装本体⑴的下端长为180mm,所述的装配孔(5)为圆形通孔且穿过安装本体(I)，所述的装配孔(5)直径为150_，所述装配孔(5)的圆心在所述安装本体(I)的纵向中心线上。
2.根据权利要求1所述的用于膏药贴滚切成型机的电机安装板，其特征在于:所述的安装孔均为长条形安装孔(4)，所述长条形安装孔(4)的剖面的两端为弧形中间由两条相平行的直线连接起来，两弧形均是向外扩的弧形，两弧形之间的距离为31_，两相平行直线长 11mnin
3.根据权利要求1所述的用于膏药贴滚切成型机的电机安装板，其特征在于:所述的固定孔(6)及安装孔分别以安装本体(I)的纵向中心线为基线镜像分布在所述的安装本体(I)上。
【文档编号】H02K5/00GK204145139SQ201420619983
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月25日 优先权日:2014年10月25日
【发明者】郝学功, 杨中荣, 李中利 申请人:安徽省德济堂药业有限公司