绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片及其加热方法与流程

本发明涉及一种绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片及其加热方法，属于机电技术领域。

背景技术：

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

硅钢片可以用作风力发电机的定子，传统的风力发电机定子是通过多片一体裁剪成型的硅钢片叠置压固而成的，由于硅钢片为环形结构，硅钢片裁剪成型时会浪费大量的材料，硅钢片的绝缘性和防腐性较差；同时以往的硅钢片采用热轧工艺生产，要消耗大量能源，成本高，制造工序复杂，浪费很大。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种节省材料和能源，绝缘性和防腐性强，成本低，制造工序简单的绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片及其加热方法。

本发明的目的是这样实现的：

本发明绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片，它包括硅钢片本体，所述硅钢片本体的厚度0.4～0.6mm，硅钢片本体长2000m，宽1m，所述硅钢片本体由多个相同中心角的扇形硅钢片单元焊接而成，所述硅钢片单元的内边缘向内凹设有多个线槽，所述硅钢片本体的表面依次涂覆有绝缘层和防腐层。

一种绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片的加热方法为：

1）将薄钢板投入密封加热炉内；

2）对加热炉密封后注入氨气；

3）炉内间隙加温，先加温到640～655℃，保持3～5小时后，停止加温3～5小时自然降温，再加温30～45分钟后，停止加温2～4小时，又加温10～20分钟，在炉内保养至累计加温、降温时间45～60个小时。

本发明绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片及其加热方法具有以下优点：

本发明绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片由多个相同中心角的扇形硅钢片单元焊接而成，使得该绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片裁剪成型时不会浪费大量材料，每个硅钢片的表面均涂有绝缘层和防腐层，从而提高了硅钢片的绝缘性和防腐性；同时硅钢片采用改进后的加热方法，其工序简单，节约能源，成本较低。

附图说明

图1为本发明绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片的结构示意图。

图2为图1中硅钢片的层状结构示意图。

图中：硅钢片本体1、硅钢片单元2、线槽3、绝缘层1.1、防腐层1.2。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明涉及一种绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片，包括硅钢片本体1，所述硅钢片本体1的厚度0.4～0.6mm，硅钢片本体1长2000m，宽1m，所述硅钢片本体1由多个相同中心角的扇形硅钢片单元2焊接而成，所述硅钢片单元2的内边缘向内凹设有多个线槽3，所述硅钢片单元2的个数为3~8个，所述硅钢片单元2上的线槽3的个数为10~20个，所述硅钢片本体1的表面依次涂覆有绝缘层1.1和防腐层1.2。

这种绝缘防腐的风力发电机定子用硅钢片的加热方法为：

1）将薄钢板投入密封加热炉内；

2）对加热炉密封后注入氨气；

3）炉内间隙加温，先加温到640～655℃，保持3～5小时后，停止加温3～5小时自然降温，再加温30～45分钟后，停止加温2～4小时，又加温10～20分钟，在炉内保养至累计加温、降温时间45～60个小时。