绝缘防腐的I型硅钢片及其加热方法与流程

本发明涉及一种硅钢片，尤其涉及一种绝缘防腐的I型硅钢片及其加热方法，属于机电技术领域。

背景技术：

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

传统的电动机用硅钢片，其横截面形状为C型，在生产裁剪过程中会不能很好的利用材料，材料排料利用率100%，造成大量的浪费。同时以往的硅钢片的绝缘性和防腐性较差；同时以往的硅钢片采用热轧工艺生产，要消耗大量能源，成本高，制造工序复杂，浪费很大。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种节省材料和能源，绝缘性和防腐性强，成本低，制造工序简单的绝缘防腐的I型硅钢片及其加热方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种绝缘防腐的I型硅钢片，它包含硅钢片本体，所述硅钢片本体1的厚度0.4～0.6mm，硅钢片本体长2000m，宽1m，硅钢片本体为I字型，所述硅钢片本体的表面依次涂覆有绝缘层和防腐层。

一种绝缘防腐的I型硅钢片的加热方法为：

1）将薄钢板投入密封加热炉内；

2）对加热炉密封后注入氨气；

3）炉内间隙加温，先加温到640～655℃，保持3～5小时后，停止加温3～5小时自然降温，再加温30～45分钟后，停止加温2～4小时，又加温10～20分钟，在炉内保养至累计加温、降温时间45～60个小时。

本发明绝缘防腐的I型硅钢片及其加热方法具有以下优点：

本发明绝缘防腐的I型硅钢片及其加热方法在生产裁剪过程中能很好的利用材料，材料排料利用率100%，不会造成浪费，同时在硅钢片的空隙间绕着铜线，可以产生交流磁场，使次级线圈中感应出电流。同时每个硅钢片的表面均涂有绝缘层和防腐层，从而提高了硅钢片的绝缘性和防腐性；同时硅钢片采用改进后的加热方法，其工序简单，节约能源，成本较低。

附图说明

图1为本发明绝缘防腐的I型硅钢片的结构示意图。

图2为硅钢片的层状结构示意图。

图中：硅钢片本体1、绝缘层2、防腐层3。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明涉及一种绝缘防腐的I型硅钢片，它包含硅钢片本体1，所述硅钢片本体1的厚度0.4～0.6mm，硅钢片本体1长2000m，宽1m，硅钢片本体1为I字型，所述硅钢片本体1的表面依次涂覆有绝缘层2和防腐层3。

一种绝缘防腐的I型硅钢片的加热方法为：

1）将薄钢板投入密封加热炉内；

2）对加热炉密封后注入氨气；

3）炉内间隙加温，先加温到640～655℃，保持3～5小时后，停止加温3～5小时自然降温，再加温30～45分钟后，停止加温2～4小时，又加温10～20分钟，在炉内保养至累计加温、降温时间45～60个小时。