绝缘防腐的硅钢片及其加热方法与流程

本发明涉及一种硅钢片，尤其涉及一种绝缘防腐的硅钢片及其加热方法，属于机电技术领域。

背景技术：

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

传统的电动机用硅钢片，其横截面形状为C型或者E型，在生产裁剪过程中会不能很好的利用材料，造成大量浪费，硅钢片的绝缘性和防腐性较差；同时以往的硅钢片采用热轧工艺生产，要消耗大量能源，成本高，制造工序复杂，浪费很大。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种节省材料和能源，绝缘性和防腐性强，成本低，制造工序简单的绝缘防腐的硅钢片及其加热方法。

本发明的目的是这样实现的：

本发明绝缘防腐的硅钢片，硅钢片的厚度0.4～0.6mm，硅钢片长2000m，宽1m，它的截面形状为“日”字形，它包括E 型结构和I 型结构，所述E 型结构由一条长边和三条短边组成，所述E 型结构的长边为短边长度的两倍，所述硅钢片的表面依次涂覆有绝缘层和防腐层。

一种绝缘防腐的硅钢片的加热方法为：

1）将薄钢板投入密封加热炉内；

2）对加热炉密封后注入氨气；

3）炉内间隙加温，先加温到640～655℃，保持3～5小时后，停止加温3～5小时自然降温，再加温30～45分钟后，停止加温2～4小时，又加温10～20分钟，在炉内保养至累计加温、降温时间45～60个小时。

本发明绝缘防腐的硅钢片及其加热方法具有以下优点：

本发明绝缘防腐的硅钢片及其加热方法在生产裁剪过程中能很好的利用材料，不会造成浪费，同时每个硅钢片的表面均涂有绝缘层和防腐层，从而提高了硅钢片的绝缘性和防腐性；同时硅钢片采用改进后的加热方法，其工序简单，节约能源，成本较低。

附图说明

图1为本发明绝缘防腐的硅钢片的结构示意图。

图2为图1中的片E型结构示意图。

图3为硅钢片的层状结构示意图。

图中：长边1、短边2、矩形结构3、I型结构4、E型结构5、绝缘层6、防腐层7。

具体实施方式

参见图1至图3，本发明涉及一种绝缘防腐的硅钢片，硅钢片的厚度0.4～0.6mm，硅钢片长2000m，宽1m，它的截面形状为“日”字形，它包括E 型结构（5）和I 型结构（4），所述E 型结构（5）由一条长边（1）和三条短边（2）组成，所述E 型结构的长边（1）为短边（2）长度的两倍，硅钢片的表面依次涂覆有绝缘层6和防腐层7。

这种绝缘防腐的硅钢片的加热方法为：

1）将薄钢板投入密封加热炉内；

2）对加热炉密封后注入氨气；

3）炉内间隙加温，先加温到640～655℃，保持3～5小时后，停止加温3～5小时自然降温，再加温30～45分钟后，停止加温2～4小时，又加温10～20分钟，在炉内保养至累计加温、降温时间45～60个小时。