数控铣床电机安装座的制作方法

文档序号:11958343阅读:710来源:国知局
数控铣床电机安装座的制作方法与工艺

本发明属于机床技术领域,特别是涉及一种数控铣床电机安装座。



背景技术:

数控铣床的组件上包括有可直线移动的底座,底座用于承载待加工零部件进行移动,来进行加工。底座的移动通过固定的电机来驱动,现有技术当中对电机的固定,存在不够牢固,或定位不准的问题,在实际使用中影响加工精度。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种数控铣床电机安装座。

本发明的技术方案如下:一种数控铣床电机安装座,包括安装台,还包括座体,该座体包括竖直设置的方形面板,该方形面板的左端面四个角上各设置有一个螺纹孔,且中部横向设置有一个圆形的大通孔,该方形面板的右端固定连接有方形体,该方形体的上端开设有一个方形的敞口,且该方形体的内部形成一个横卧的半圆柱体状的空腔,该空腔向左通过所述大通孔与外部连通,所述方形体的前后两侧的中腰部各水平设置有一个“L”形的横腰板,两个横腰板的左端固定连接在所述方形面板的右端,且右部弯折延伸到所述方形体的右端面上,所述方形体的右端从右往左穿设有套管体,套管体与所述大通孔正对,该套管体设置在两个所述横腰板之间,并与所述横腰板固定连接,所述套管体伸入到所述方形体的空腔内部,且所述套管体的内部并排设置有多个轴承;

所述安装台上对设有两个支脚,为了加强支脚的结构强度,所述支脚上竖直设置有三个加强筋,两个所述支脚分别位于所述方形体的前后两侧,且每个该支脚的上端面通过螺栓连接有固定卡板,各个固定卡板从上往下对应压迫固定在所述横腰板的上端。

采用以上技术方案,电机通过螺纹孔固定安设在方形面板上,方形体内部的空腔用于设置传动轴。方形体上端的敞口用于观察传动轴的传动情况。套管体用于穿设和固定传动轴。方形体上设置的横腰板主要用于和支脚配合进行固定,另外也起到结构加强的作用。支脚通过固定卡板和螺栓将座体固定在安装台上。

进一步,为了整体提高座体的结构强度和刚度,所述方形面板、方形体、横腰板和套管体一体成型。

有益效果:本发明设计合理、结构简单、便于生产和操作,通过一体成型整个座体,并多次对座体的结构进行加强,使得座体结构了牢固,使用起来电机运行稳定、精确且可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中方形面板上螺纹孔位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

如图1和图2所示的数控铣床电机安装座,具有安装台1和座体,该座体包括竖直设置的方形面板2,该方形面板2的左端面四个角上各设置有一个螺纹孔2a,且中部横向设置有一个圆形的大通孔2b。该方形面板2的右端固定连接有方形体3,该方形体3的上端开设有一个方形的敞口,且该方形体3的内部形成一个横卧的半圆柱体状的空腔,该空腔向左通过大通孔2b与外部连通。方形体3的前后两侧的中腰部各水平设置有一个“L”形的横腰板4,两个横腰板4的左端固定连接在方形面板2的右端,且右部弯折延伸到方形体3的右端面上。方形体3的右端从右往左穿设有套管体5,该套管体5设置在两个横腰板4之间,并与横腰板4固定连接。套管体5伸入到方形体3的空腔内部,且套管体5的内部并排设置有多个轴承。方形面板2、方形体3、横腰板4和套管体5一体成型。

如图1所示,安装台1上对设有两个支脚7,支脚7上竖直设置有三个加强筋9。两个支脚7分别位于方形体3的前后两侧,且每个该支脚7的上端面通过螺栓连接有固定卡板8,各个固定卡板8从上往下对应压迫固定在横腰板4的上端。

本发明的原理及使用方法如下:

电机通过螺纹孔2a固定安设在方形面板2上,方形体3内部的空腔用于设置传动轴。方形体3上端的敞口用于观察传动轴的传动情况。套管体5用于穿设和固定传动轴。方形体3上设置的横腰板4主要用于和支脚配合进行固定,另外也起到结构加强的作用。支脚7通过固定卡板8和螺栓将座体固定在安装台1上。

座体设置在两个支脚7之间,支脚7上的固定卡板8分别在前后两侧压迫在横腰板4上,然后固定卡板8通过螺栓与支脚7进行上紧,因此将座体整体固定在安装台1上。电机通过螺纹孔2a固定在方形面板2的左端面上,且电机的输出轴和设置在方形体3内的传动轴进行连接,可以通过方形体3上的敞口观察连接处的情况。传动轴穿过套管体5向右延伸。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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