大型可变速抽水蓄能发电电动机控制转子铁心残余变形结构的制作方法

本实用新型涉及抽水蓄能发电电动机技术领域，提供一种大型可变速抽水蓄能发电电动机控制转子铁心残余变形结构。

背景技术：

可变速抽水蓄能发电电动机为隐极式异步发电机，由条式线棒、转子铁心等部件组成。转子铁心由高强度硅钢片叠装而成，其结构与常规水轮发电机转子磁轭相似。由于可变速抽水蓄能发电电动机工作时频繁启停机，旋转方向经常变化，且机组转速在一定范围内也是变化的，转子铁心冲片之间的摩擦力不能完全克服其离心力，容易发生转子铁心冲片相对滑动，俗称残余变形，滑动的冲片易磨损转子线棒绝缘，造成接地短路或相间短路故障。因此，控制转子铁心的残余变形，避免磨损转子线棒绝缘导致事故，是可变速抽水蓄能发电电动机领域面临的重要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是公开一种大型可变速抽水蓄能发电电动机控制转子铁心残余变形结构，其具有结构简单、安装方便等特点。

本实用新型的技术方案是：一种大型可变速抽水蓄能发电电动机控制转子铁心残余变形结构，由转子铁心、凸形键、鸽尾副键、成对的加强键组成。每一根凸形键与两根鸽尾副键组合成一个主固定副，安装在 可变速发电电动机转子支架的主力筋与转子铁心之间，以承担转子铁心在径向和周向的残余变形，同时成对使用的加强键形成加强副，设置在转子铁心每两个主固定副之间，承担转子铁心周向的残余变形。

所述的大型可变速抽水蓄能发电电动机控制转子铁心残余变形结构，凸形键和鸽尾副键组成的主固定副，其配合面为斜面，通过打紧鸽尾副键使其与凸形键的组合宽度增加，涨紧在转子铁心的鸽尾形键槽内，增强转子铁心与发电电动机转子支架之间的定位能力，同时补偿转子支架键槽与转子铁心之间由于制造、安装造成的尺寸偏差。鸽尾副键通过鸽尾面与发电电动机转子铁心接触，增大接触面积，减小接触应力。

技术效果

大型可变速抽水蓄能发电电动机控制转子铁心残余变形结构，通过转子铁心与转子支架的主力筋之间设置由凸形键与鸽尾副键组成的主固定副，增强转子铁心与转子支架的定位能力，同时限制转子铁心冲片径向和切向的双向滑动，克服转子铁心在径向和周向的残余变形；在每两个主固定副之间的转子铁心上设置由成对加强键组成的辅助固定副，配合主固定副承担转子铁心的周向残余变形，以进一步提高转子铁心的整体性。采用此种结构，可彻底解决大型可变速抽水蓄能发电电动机转子铁心残余变形的技术难题，避免滑动的冲片磨损线棒绝缘，造成接地短路或相间短路故障，保证可变速抽水蓄能发电电动机安全运行。

附图说明

图1本实用新型的俯视图。

图2为图1的A放大图。

图3为图1的B放大图。

附图中部件标号说明：

1.转子铁心；2.凸形键；3.鸽尾副键；4.加强键；5.转子支架

具体实施方式

图1所示的一种大型可变速抽水蓄能发电电动机控制转子铁心残余变形结构，由转子铁心1、凸形键2、鸽尾副键3、成对的加强键4组成；转子铁心1由若干张高强度硅钢片叠装而成，转子支架5的每一根主立筋通过一根凸形键2与两根鸽尾副键3组成一个主固定副与转子铁心1连接，凸形键2和鸽尾副键3的配合面为斜面，通过打紧鸽尾副键3使主固定副的组合宽度增加，涨紧在转子铁心1的鸽尾形键槽内，增加转子铁心1与转子支架5之间的定位能力，同时限制转子铁心1冲片径向和切向的双向滑动，克服转子铁心1在径向和周向的残余变形，同时补偿转子支架5主立筋键槽与转子铁心1之间由于制造和安装造成的尺寸偏差；成对使用的加强键4设置在转子支架相邻主立筋之间的转子铁心1上，加强键4组合后的横截面为鸽尾形，两根加强键的配合面为斜面，通过打紧加强键4，将转子铁心1上的键槽涨紧，辅助承担转子铁心1的周向残余变形，进一步提高转子铁心1的整体性。采用此种结构，可彻底解决大型可变速抽水蓄能发电电动机转子铁心残余变形的技术难题，避免滑动的冲片磨损线棒绝缘，造成接地短路或相间短路故障，保证可变速发电电动机安全运行。