一种密集绝缘母线槽的制作方法

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种密集绝缘母线槽。

背景技术：
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母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

现有技术的母线槽由于结构设计不够科学合理，母线槽在承受较强的电动力时，散热性不够，而且支撑强度不够，导致在配电安装时，常常出现母线槽损坏的问题，给用电安全带来一定的隐患。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种密集绝缘母线槽，与现有技术相比，该母线槽是通过成型机一次成型的多槽型外壳，可承受更强的冲击力，具有更好的散热性，支撑强度更高，解决了现有技术的母线槽支撑强度不高，散热性不够导致配电安装时，母线槽易损坏，容易引发安全隐患的问题，节约了配电安装的成本，提高了配电用电的安全性。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种密集绝缘母线槽，所述母线槽通过成型机一次成型，包括槽体本身，其特征在于：

所述槽体两侧设置固定立边，内部设置分线槽，两个相邻分线槽之间设置分线板，分线板上部卡接设置绝缘体，通过固定立边将槽体固定按装，通过分线槽安装布线，通过分线板便于将多股电线分流，同时增强母线槽的支撑强度，通过绝缘体保护分线槽内的电线，避免某一分线槽内的电线漏电影响其他分线槽内的电线，进一步提高了母线槽的安全性能。

所述固定立边侧壁设置多个固定螺口，便于通过螺钉安装固定；

所述固定立边一端端头设置连接卡件，另一端端头设置连接卡槽，在实际安装使用时，便于安装固定；

所述分线槽分为上分线槽和下分线槽，分别对应设置在槽体的上部和底部，在配电安装时上下均可安装布线；

所述分线槽内部设置多个散热孔，便于散热，与现有的母线槽相比，散热性更好。

所述上分线槽与下分线槽之间设置为中空带，通过中空带既能缓冲母线槽承受的来自外部的重力和压力，又能配合散热孔起到很好的散热性能。

本实用新型的有益效果为：提供一种密集绝缘母线槽，与现有技术相比，该母线槽是通过成型机一次成型的多槽型外壳，可承受更强的冲击力，具有更好的散热性，支撑强度更高，解决了现有技术的母线槽支撑强度不高，散热性不够导致配电安装时，母线槽易损坏，容易引发安全隐患的问题，节约了配电安装的成本，提高了配电用电的安全性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构左侧视图。

图2为本实用新型的结构右侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3所示，一种密集绝缘母线槽，所述母线槽通过成型机一次成型，包括槽体1本身，其特征在于：

所述槽体1两侧设置固定立边2，内部设置分线槽3，两个相邻分线槽3之间设置分线板4，分线板4上部卡接设置绝缘体5。

所述固定立边2侧壁设置多个固定螺口21；

所述固定立边2一端端头设置连接卡件22，另一端端头设置连接卡槽23；

所述分线槽3分为上分线槽31和下分线槽32，分别对应设置在槽体1的上部和底部；

所述分线槽3内部设置多个散热孔33；

所述上分线槽31与下分线槽32之间设置为中空带34。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。