一种电机定子测温与加热器共用接线盒的制作方法

本实用新型属于隔爆型三相异步电动机辅助接线盒领域，涉及一种电机定子测温与加热器共用接线盒，具体涉及一种隔爆型电机定子测温与加热器共用接线盒。

背景技术：

隔爆型电机定子测温与加热器共用接线盒是隔爆型三相异步电动机本体温度信号与控制柜连接传输及电机加热器与电源连接的桥梁。电机内部的定子测温元件及加热器引接线穿过螺套后引入到接线盒内的接线板上，电机外部的引接线通过隔爆密封电缆接头分别引入接线板。我国现有技术中的隔爆型电机定子测温与加热器共用接线盒，定子测温元件及加热器并不能自由选择，往往按数量最多情况配置，造成一定的资源浪费，而且引接线引入接线盒并未经过灌封处理，易使电机本体空腔与接线盒内腔贯通造成压力重叠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种电机定子测温与加热器共用接线盒，这种接线盒具有节约成本的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

一种电机定子测温与加热器共用接线盒，包括接线盒座和设置在接线盒座上的接线板，接线板上设置有接线端子，所述接线盒座通过螺纹与螺套连接，螺套上设置有进线孔，进线孔的数量与电机内部的定子测温及加热器引接线的进线根数相同，电机内部的定子测温及加热器引接线穿过进线孔接入到接线板的接线端子上。

进一步地，所述进线孔的数目为2、3、5、6或8个。

进一步地，所述接线盒座上设置有接线盒盖，接线盒座与接线盒盖之间非隔爆接触面设置有密封圈。

进一步地，所述接线盒座和接线盒盖均由灰铸铁HT250制成。

进一步地，所述接线盒盖上设置有防爆等级为ExdⅠMb和ExdⅡBT4Gb的防爆标志牌。

进一步地，所述接线盒座与螺纹与螺套之间用于连接的螺纹为隔爆螺纹。

进一步地，所述定子测温及加热器引接线穿过进线孔后，经自干胶灌封接入到接线板的接线端子上。

进一步地，所述自干胶为环氧自干胶。

相对于现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型提供了一种电机定子测温与加热器共用接线盒，这种接线盒引入的测温元件及加热器数量可根据用户需求自由选择，同时螺套根据要求加工相应数量的进线孔，节约成本避免资源浪费；

进一步，定子测温及加热器引接线引入接线盒经过灌封处理，将电机本体腔体与接线盒腔体完全分隔开来，避免压力重叠的产生。

附图说明

图1为本实用新型的接线盒座和接线盒盖结构示意图；

图2为本实用新型的与接线盒座连接部分结构示意图；

图3为本实用新型的螺套结构示意图；

图4为本实用新型的隔爆螺纹结构示意图。

其中：1为接线盒盖；2为防爆标志牌；3为接地牌；4为接线板；5为接线盒座；6为电机本体；7为螺套；8为定子测温及加热器引接线；9为密封圈；10为隔爆密封电缆接头；11为进线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，2，3和4，一种电机定子测温与加热器共用接线盒，包括螺套7和接线盒座5，接线盒座5上设置有接地牌3和接线板4，接线板4上设置有接线端子，螺套7通过隔爆螺纹与接线盒座5连接，螺套7上设置有特定数目的进线孔11，即进线孔11的数量与电机内部的定子测温及加热器引接线8的进线根数相同，电机内部的定子测温及加热器引接线8穿过进线孔11接入到接线板4的接线端子上，电机外部的定子测温及加热器引接线通过隔爆密封电缆接头10接入到接线板4的接线端子上，隔爆密封电缆接头10材质和数量可根据需求选择，所述接线盒座5上设置有接线盒盖1，在接线盒座5与接线盒盖1之间非隔爆接触面设置有密封圈9。

根据进线根数的不同接线板安装不同数量的接线端子，接线端子的数量应当不少于定子测温及加热器引接线的进线总根数。

定子测温及加热器引接线8穿过螺套7后，经自干胶灌封接入到接线板4的接线端子上，将电机本体腔体6与接线盒腔体完全分隔开来，自干胶优选为环氧自干胶。

接线盒座5和接线盒盖1的材料优选为灰铸铁HT250。

接线盒盖1上设置有防爆等级为ExdⅠMb和ExdⅡBT4Gb的防爆标志牌2，通用化程度高。

螺套7可根据要求分别加工成2个、3个、5个、6个或8个进线孔11以满足单独加热器进线、单独单支3相定子测温进线、加热器与单支3相定子测温共同进线、单独双支3相定子测温进线及加热器与双支3相定子测温共同进线的要求。

本实用新型提供的电机定子测温与加热器共用接线盒，这种接线盒引入的测温元件及加热器数量可根据用户需求自由选择，同时螺套7根据要求加工相应数量的进线孔11，节约成本避免资源浪费；且定子测温及加热器引接线8引入接线盒经过灌封处理，将电机本体腔体与接线盒腔体完全分隔开来，避免压力重叠的产生。