母线系统及其悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及配电柜的技术领域，特别是涉及一种母线系统及其悬挂装置。

背景技术：

数据中心的重要负载(如服务器、网络设备和储存设备等)分散在数量众多的机柜中，为了避免故障蔓延，每个机柜都要求具有单独的供电回路。数据中心通过母线系统分别与每个机柜电连接，以将数据中心的电流分散至各个机柜上。

一般的母线系统通过爆炸螺栓固定于天花板或建筑物上。当拆装母线系统时，由于母线系统的体积较大，且母线系统与安装位置之间的空间较为狭小，需要多位工作人员协助完成，因此，上述的母线系统的拆装较为困难。

技术实现要素：

基于此，有必要针对母线系统的拆装较为困难的问题，提供一种母线系统及其悬挂装置。

一种悬挂装置，用于将母线本体连接于安装主体上，所述悬挂装置包括：

套筒，所述套筒的两端分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔；

第一挂件，所述第一挂件的外壁上设有第一螺纹，所述第一挂件位于所述第一螺纹孔内与所述套筒螺纹连接，所述第一挂件远离所述套筒的端部用于连接所述安装主体；以及

第二挂件，所述第二挂件的外壁上设有第二螺纹，所述第二挂件位于所述第二螺纹孔内与所述套筒螺纹连接，所述第二挂件远离所述套筒的端部用于连接所述母线本体。

在其中一个实施例中，所述第一挂件包括第一挂件本体和第一螺母，所述第一螺纹开设于所述第一挂件本体上；所述第一螺母开设有第三螺纹孔，所述第一挂件本体位于所述第三螺纹孔内与所述第一螺母螺纹连接；

所述第二挂件包括第二挂件本体和第二螺母，所述第二螺纹开设于所述第二挂件本体上；所述第二螺母开设有第四螺纹孔，所述第二挂件本体位于所述第四螺纹孔内与所述第二螺母螺纹连接；所述第一螺母和所述第二螺母分别抵接于所述套筒的两端。

在其中一个实施例中，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔相连通，可以减少套筒的重量。

在其中一个实施例中，所述套筒的外壁上设有多个沿轴向延伸的平面，相邻两个所述平面相互连接，以免使用者在转动套筒的过程中出现打滑的现象。

一种母线系统，包括母线本体和上述的悬挂装置，所述第二挂件远离所述套筒的端部连接所述母线本体。

在其中一个实施例中，所述母线本体包括母线壳和插接箱，所述插接箱与所述母线壳可拆卸连接；所述第二挂件远离所述套筒的端部与所述母线壳连接。

在其中一个实施例中，所述悬挂装置还包括滑板，所述滑板上开设有第五螺纹孔，所述第二挂件位于所述第五螺纹孔内与所述滑板螺纹连接；

所述母线壳包括壳本体、第一弯折部和第二弯折部，所述壳本体分别与所述第一弯折部和所述第二弯折部连接，所述壳本体与所述插接箱可拆卸连接；所述第一弯折部与所述第二弯折部的折弯方向相反，所述滑板分别与所述第一弯折部和所述第二弯折部滑动连接，使所述第二挂件远离所述套筒的端部与所述母线壳连接；安装时，可以根据需要调节滑板分别与第一弯折部和第二弯折部的抵接的位置，使第二挂件与母线壳之间的连接更加方便。

在其中一个实施例中，所述悬挂装置还包括夹板和第三螺母，所述夹板分别抵接于所述第一弯折部和所述第二弯折部，所述夹板上开设有通孔，所述第二挂件穿设于所述通孔内；

所述第三螺母开设有第六螺纹孔，所述第二挂件位于所述第六螺纹孔内与所述第三螺母螺纹连接；所述第三螺母抵接于所述夹板上远离所述滑板的一侧，使第一弯折部夹紧于滑板与夹板之间，且第二弯折部夹紧于滑板与夹板之间。

在其中一个实施例中，所述第三螺母的数目为两个，两个所述第三螺母均与所述第二挂件螺纹连接；其中一个所述第三螺母的两侧分别抵接于所述夹板和另外一个所述第三螺母；两个第三螺母并排设于夹板的同一侧，避免第三螺母相对于第二挂件转动，从而起到防松的效果。

在其中一个实施例中，所述夹板的两端均呈折弯状，且所述夹板的两端分别夹持于所述第一弯折部和所述第二弯折部上，使夹板更好地抵接于第一弯折部和第二弯折部上。

上述的母线系统及其悬挂装置，当需安装母线本体时，首先将第一挂件连接于安装主体上，如天花板或建筑物上；然后将套筒连接于第一挂件上远离安装主体的端部上；接着将第二挂件与母线本体连接；最后将第二挂件远离母线本体的端部连接于套筒上，从而将母线本体连接于安装主体上；由于第一挂件、第二挂件及套筒均可设计为具有一定的长度，受空间影响较小且容易拆装，解决了母线系统的拆装较为困难的问题；另外，使用者可以根据需要调节套筒分别与第一挂件和第二挂件连接的位置，以调节母线本体与安装主体之间的距离。

附图说明

图1为一实施例的母线系统的安装示意图；

图2为图1所示母线系统的爆炸图；

图3为图2所示母线系统的悬挂装置的套筒的立体图；及

图4为图2所示母线系统的悬挂装置的夹板的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对母线系统及其悬挂装置进行更全面的描述。附图中给出了母线系统及其悬挂装置的首选实施例。但是，母线系统及其悬挂装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对母线系统及其悬挂装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在母线系统及其悬挂装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例的母线系统10包括母线本体100和悬挂装置200。悬挂装置200用于将母线本体100连接于安装主体20上。安装主体20可以是建筑物或天花板。如图2、图3所示，悬挂装置200包括套筒210、第一挂件220以及第二挂件230。套筒210的两端分别开设有第一螺纹孔212和第二螺纹孔214。第一挂件220的外壁上设有第一螺纹220a，第一挂件220位于第一螺纹孔212内与套筒210螺纹连接。

第一挂件220远离套筒210的端部用于连接安装主体20。第二挂件230的外壁上设有第二螺纹230a，第二挂件230位于第二螺纹孔214内与套筒210螺纹连接。第二挂件230远离套筒210的端部用于连接母线本体100。在本实施例中，第一挂件220可拆卸连接于安装主体20上，在其他实施例中，第一挂件220不可拆卸于安装主体20上。第二挂件230与母线本体100之间可拆卸连接，在其他实施例中，第二挂件230与母线本体100之间不可拆卸连接。

如图2所示，在其中一个实施例中，第一挂件220包括第一挂件本体221和第一螺母223，第一螺纹220a开设于第一挂件本体221上。第一螺母223开设有第三螺纹孔223a。第一挂件本体221位于第三螺纹孔223a内与第一螺母223螺纹连接。第二挂件230包括第二挂件本体231和第二螺母233，第二螺纹230a开设于第二挂件本体231上。第二螺母233开设有第四螺纹孔233a。第二挂件本体231位于第四螺纹孔233a内与第二螺母233螺纹连接。第一螺母223和第二螺母233分别抵接于套筒210的两端。在本实施例中，第一挂件本体221和第二挂件本体231均为螺纹柱体。

如图2、图3所示，在其中一个实施例中，第一螺纹孔212与第二螺纹孔214相连通，可以减少套筒210的重量。在其中一个实施例中，套筒210的外壁上设有多个沿轴向延伸的平面215，相邻两个平面215相互连接，以免使用者在转动套筒210的过程中出现打滑的现象。在本实施例中，套筒210的外壁上设有六个沿轴向延伸的平面215，当需转动套筒210时，可以借助扳手进行扳动。

再次参见图1，在其中一个实施例中，母线本体100包括母线壳110和插接箱120，插接箱120与母线壳110可拆卸连接。第二挂件230远离套筒210的端部与母线壳110连接。在本实施例中，母线壳110与插接箱120电连接，且母线壳110用于与数据中心(图未示)电连接，插接箱120用于分别与多个机柜(图未示)电连接，以将数据中心的电流分散至各个机柜上。

如图2所示，在其中一个实施例中，悬挂装置200还包括滑板240。滑板240上开设有第五螺纹孔242，第二挂件230位于第五螺纹孔242内与滑板240螺纹连接。母线壳110包括壳本体112、第一弯折部114和第二弯折部116，壳本体112分别与第一弯折部114和第二弯折部116连接。壳本体112与插接箱120可拆卸连接。第一弯折部114与第二弯折部116的折弯方向相反。滑板240分别与第一弯折部114和第二弯折部116滑动连接，使第二挂件230远离套筒210的端部与母线壳110连接。安装时，可以根据需要调节滑板240分别与第一弯折部114和第二弯折部116的抵接的位置，使第二挂件230与母线壳110之间的连接更加方便。在本实施例中，滑板240为方形板块。

如图2、图4所示，在其中一个实施例中，悬挂装置200还包括夹板250和第三螺母260，夹板250分别抵接于第一弯折部114和第二弯折部116。夹板250上开设有通孔252，第二挂件230穿设于通孔252内。第三螺母260开设有第六螺纹孔262，第二挂件230位于第六螺纹孔262内与第三螺母260螺纹连接。第三螺母260抵接于夹板250上远离滑板240的一侧，使第一弯折部114夹紧于滑板240与夹板250之间，且第二弯折部116夹紧于滑板240与夹板250之间。在本实施例中，夹板250呈板块状。

如图2所示，在其中一个实施例中，第三螺母260的数目为两个，两个第三螺母260均与第二挂件230螺纹连接。其中一个第三螺母260的两侧分别抵接于夹板250和另外一个第三螺母260。两个第三螺母260并排设于夹板250的同一侧，避免第三螺母260相对于第二挂件230转动，从而起到防松的效果。同时参见图4，在其中一个实施例中，夹板250的两端均呈折弯状，且夹板250的两端分别夹持于第一弯折部114和第二弯折部116上，使夹板250更好地抵接于第一弯折部114和第二弯折部116上。在本实施例中，夹板250的两端均呈90°折弯。

上述的母线系统10及其悬挂装置200，当需安装母线本体100时，首先将第一挂件220连接于安装主体20上，如天花板或建筑物上。然后将套筒210连接于第一挂件220上远离安装主体20的端部上。接着将第二挂件230与母线本体100连接。最后将第二挂件230远离母线本体100的端部连接于套筒210上，从而将母线本体100连接于安装主体20上。由于第一挂件220、第二挂件230及套筒210均可设计一定的长度，受空间影响较小且容易拆装，解决了母线系统10的拆装较为困难的问题。另外，使用者可以根据需要调节套筒210分别与第一挂件220和第二挂件230连接的位置，以调节母线本体100与安装主体20之间的距离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。