一种电机及其定子的制作方法

本实用新型涉及一种电机领域，尤其是一种电机及其定子。

背景技术：

电机是生产、生活中常用的能量转换装置，用于完成电能和机械能的相互转化。电机主要包括定子和转子，通电后定子和转子之间发生相对转动并向外界输出机械能。定子主要包括由定子冲片叠压而成的定子铁芯，定子铁芯内圈设置有绕线槽，相邻的两个绕线槽之间形成绕线部，漆包线卡入绕线槽并缠绕在绕线部上。

目前，在2010年8月10日中国授权公告号CN201928097U公开的“一种链式电动机定子冲片”公开了一种链式电动机定子冲片，包括轭部、齿部、齿部之间的线槽，所述冲片为细长条形，线槽向轭部制有合拢槽，在合拢槽的顶端制有缩孔，所述冲片可绕缩孔向线槽方向弯曲至首尾相接。这种链式电动机定子冲片在加工成电机定子时需要先将多篇定子冲片叠加在一起，然后再在齿部上进行绕线，最后再将各个轭部并拢，最后焊接在一起。

现有的定子铁芯的绕线槽采用直槽结构时噪声过大，造成能量的浪费，同时会在电机内部产生大量的热量，严重的会引起电机共振损坏电机；为了防止定子铁芯内产生涡流而过热，定子铁芯由定子冲片叠压成形，斜槽结构难以实施；采用防漏磁套环或减少内隔磁桥的厚度等方式，导致工艺复杂、强度低等问题。

技术实现要素：

本实用新型要克服现有的电机无法在保证电机结构简单的同时减小噪声的不足，提供了一种电机及其定子，在保证结构简单的同时减小噪声。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种电机及其定子，包括定子、转子、壳体和漆包线，定子包括定子底座和由多片定子冲片堆叠成的定子铁芯，定子铁芯侧面设有若干绕线槽，从而在绕线槽之间形成绕线部，漆包线缠绕在绕线部上；转子包括转轴和转子底座，转轴可转动的设在定子铁芯内部；绕线部的截面形状为T字形，外侧面为以定子铁芯中心线为圆心的圆弧面，相邻的两绕线部通过连接框相连，连接框的外侧面与绕线部的侧面在同一圆周面上，连接框的内部设有斜向布置的导风肋。

绕线部T字形，可以减少定子冲片的表面积，防止电机工作时在定子冲片上产生较强的涡流，减少热量的产生；同时可以使漆包线完好的缠绕在绕线部上，防止漆包线滑出；相邻的两绕线部通过连接框相连，增强连接部的抗弯性能，防止在电机工作时绕线部发生变形，因此可以将绕线部的T字形做细，减小气隙磁密，防止线圈的磁通量饱和进而减小磁耗；导风肋可以减小电机运行时内部的风阻，减小噪音和能量的损耗，加速散热的同时减少热量的产生。

作为优选，导风肋的高度比连接框的外侧面高2到7毫米。可以在起到足够导风作用的同时防止对定子和转子间的相对旋转产生干扰。

作为优选，导风肋与定子铁芯中心线的夹角α在30度到60度之间。由于电机工作时，转子和定子的相对转速较高，所以导风肋和定子铁芯中心线的夹角不能过大为了生产方便也不能过小，30度到60度之间能够增强内部气体的流动的同时减小风阻，帮助电机散热。

作为优选，T字形的绕线部两侧设有定位卡槽，连接框的两侧端面设有与定位卡槽匹配的定位凸起。绕线部和连接框通过定位凸起和定位卡槽完成卡接。

作为优选，绕线部的侧面设有漆包线初始固定位置的安装槽。安装槽用于初始缠线时对漆包线做一个定位，方便讲漆包线缠绕成绕组。

作为优选，电机往外探出的导线设在热缩管内部，且探出导线上设有不同颜色的涂层。通过导线不同的颜色涂层接线方式确保电机的正转和反转可控。

作为优选，电机的一侧设有滤网。防止灰尘等进入电机内部影响电机的运行。

作为优选，连接框和导风肋采用塑料材料制成。不会对电机内部的磁场产生干扰即不会对电机内部线圈电流不会产生不良影响。

本实用新型的有益之处在于：

绕线部T字形，可以减少定子冲片的表面积，防止电机工作时在定子冲片上产生较强的涡流，减少热量的产生；

同时可以使漆包线完好的缠绕在绕线部上，防止漆包线滑出；相邻的两绕线部通过连接框相连，增强连接部的抗弯性能，防止在电机工作时绕线部发生变形，因此可以将绕线部的T字形做细，减小气隙磁密，防止线圈的磁通量饱和进而减小磁耗；

导风肋可以减小电机运行时内部的风阻，减小噪音和能量的损耗，加速散热的同时减少热量的产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中定子铁芯的结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图中：定子底座1 磁钢和磁瓦2 定子铁芯3 连接框31 导风肋32 安装槽33 壳体4 漆包线5 垫片6 转子底座7 滤网71 转轴8 滑动轴承9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的描述。

图1中，一种电机及其定子，包括定子、转子、壳体4和漆包线5，定子包括定子底座1和由30片定子冲片堆叠成的定子铁芯3，定子底座1的一端设有侧边为内凹圆弧的三角形顶帽，顶帽的三个角上设有螺纹孔，用于定子的固定，定子底座1的直径尺寸从顶帽以阶梯轴的形式往另一端减小，且最小端与定子铁芯3的内侧面贴合，从而使定子铁芯3与定子底座1位置固定。定子铁芯3侧面设有9个绕线槽，从而在绕线槽之间形成绕线部，漆包线5缠绕在绕线部上；转子包括转轴8和转子底座7，转轴8通过滑动轴承9可转动的设在定子铁芯3内部，转子底座7和滑动轴承9相靠近的侧面间设有垫片6。壳体4内侧壁上设有磁钢和磁瓦。

如图1和图2所示，绕线部的截面形状为T字形，外侧面为以定子铁芯3中心线为圆心的圆弧面，T字形的绕线部两侧设有定位卡槽，连接框31的两侧端面设有与定位卡槽匹配的定位凸起，相邻的两绕线部通过连接框31相连。如图2和图3所示，连接框31的外侧面与绕线部的侧面在同一圆周面上，连接框31的内部设有斜向布置的导风肋32。图2中，导风肋32的高度比连接框31的外侧面高3毫米。图3中，导风肋32为梭形，且导风肋32与定子铁芯3中心线的夹角α是48度，有利于减小电机工作时导风肋32受到的风阻，减小噪音，加速散热。绕线部的侧面设有漆包线5初始固定位置的安装槽33。电机往外探出的导线设在热缩管内部，且探出导线上设有不同颜色的涂层。图1中，电机的一侧转子底座7上设有通孔，用来完成电机内外的气体交换，通孔内设有滤网71。连接框31和导风肋32采用塑料材料制成。