一种电机驱动丝杆推拉机构的制作方法

文档序号:12717197阅读:1038来源:国知局

本实用新型涉及自动化生产、医疗器械、食品加工、科研教学以及其他需求线性运动产生推拉力并有产品同轴度要求的设备,具体涉及了一种电机驱动丝杆推拉机构。



背景技术:

现今的采用电机驱动丝杆推动推杆前后移动的机构,都存在一个问题:那就是在丝杆推动推杆前后移动的同时,推杆会随着丝杆旋转而旋转,无法有效保证推杆径向静止,致使设备整体运行时同轴度很差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,我们提出了一种电机驱动丝杆推拉机构,其目的:丝杆推动推杆前后移动的同时,推杆不会随着丝杆旋转而旋转,保证推杆径向静止。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种电机驱动丝杆推拉机构,包括箱体,所述箱体的一侧设有连接板,连接板一侧设有延伸至箱体内的电机和丝杆,丝杆和电机的动力杆上均设有同步轮,连接板一侧还设有与丝杆相应的缸筒,连接板与缸筒之间设有轴承座,轴承座与丝杆之间设有轴承;

缸筒内侧由靠近连接板的一端向远离连接板的一端依次设有螺母、螺母座、尼龙圈、壁帽和法兰,螺母座上设有凸出于法兰的中空的推杆,推杆与法兰之间设有铜套,法兰和推杆、铜套之间设有油封;

其中,螺母与丝杆轴向连接。

优选的,丝杆和电机的动力杆上的同步轮之间通过皮带连接。

优选的,轴承的滚动体为圆柱形滚动体。

通过上述技术方案,箱体的一侧设有连接板,连接板一侧设有延伸至箱体内的电机和丝杆,丝杆和电机的动力杆上均设有同步轮,连接板一侧还设有与丝杆相应的缸筒,连接板与缸筒之间设有轴承座,轴承座与丝杆之间设有轴承,缸筒内侧由靠近连接板的一端向远离连接板的一端依次设有螺母、螺母座、尼龙圈、壁帽和法兰,螺母座上设有凸出于法兰的中空的推杆,推杆与法兰之间设有铜套,法兰和推杆、铜套之间设有油封;其中,螺母与丝杆轴向连接,丝杆推动推杆前后移动的同时,推杆不会随着丝杆旋转而旋转,保证了推杆径向静止。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种电机驱动丝杆推拉机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1.箱体 2.连接板 3.电机 4.丝杆 5.同步轮 6.缸筒 7.轴承座 8.轴承 9.螺母 10.螺母座 11.尼龙圈 12.壁帽 13.法兰 14.推杆 15.铜套 16.油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示,一种电机驱动丝杆推拉机构,包括箱体1,所述箱体1的一侧设有连接板2,连接板2一侧设有延伸至箱体1内的电机3和丝杆4,丝杆4和电机3的动力杆上均设有同步轮5,连接板2一侧还设有与丝杆4相应的缸筒6,连接板2与缸筒6之间设有轴承座7,轴承座7与丝杆4之间设有轴承8。

缸筒6内侧由靠近连接板2的一端向远离连接板2的一端依次设有螺母9、螺母座10、尼龙圈11、壁帽12和法兰13,螺母座10上设有凸出于法兰13的中空的推杆14,推杆14与法兰13之间设有铜套15,法兰13和推杆14、铜套15之间设有油封16。

其中,螺母9与丝杆4轴向连接,电机3驱动丝杆4旋转,丝杆4旋转时推动螺母9前后移动,进而螺母9推动推杆14前后移动,推杆14与丝杆4之间存在空间,使推杆14不会随着丝杆旋转而旋转,保证了推杆14径向静止。

丝杆4和电机3的动力杆上的同步轮5之间通过皮带连接。

轴承8的滚动体为圆柱形滚动体。

其中,尼龙圈11的材质为POM尼龙,POM尼龙用于缸筒6内壁依靠尺寸公差控制,其具有优良的耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等性能,且摩擦系数小,自润滑性好,在新产品中使用可有效避免伸缩杆摩擦运动产生的热胀冷缩,解决原有产品因热胀冷缩导致过盈配合而卡死问题,同时大幅度提高产品同轴度,可控制在0.05mm范围内。

以上就是一种电机驱动丝杆推拉机构的结构特点和作用效果,其优点:丝杆推动推杆前后移动的同时,推杆不会随着丝杆旋转而旋转,保证了推杆径向静止。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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