一种基于大数据的智能变压装置的制作方法

本发明涉及一种变压器，更具体的说是涉及一种基于大数据的智能变压装置。

背景技术：

变压器是供电系统中的应用十分的广泛，有大型的变电站用于整个城市的电能变压，还有小型的街头变压器，给城市的各个区域进行变压供电，因此每个变压器的运行状态就显得至关重要，因此需要人定时的去给每个变压器进行维护，以保证每个变压器都能够处于正常的工作状态。

现有的变压器在使用的过程中，经常性的会因为各方面的原因使得变压器的各个器件会出现老化的情况，若是出现某个器件老化严重的时候就容易导致变压器一系列的损坏，因此在日常维护的过程中，需要在器件老化到一定程度的时候，将老化部分的器件进行置换，以避免后面老化严重出现故障的时候，而导致整个变压器运行故障，导致变压器的其他部件也随着一起损坏的问题，使得变压器整体损坏造成巨大的损失，而现有的进行维护检测变压器的方式是通过人工巡检的方式来实现的，在查看变压器部件是否出现老化的时候，需要维护人员将变压器内的各个部件一个一个的检查过去，这样便会大大的增加变压器维护检测流程，使得变压器器件老化维护速度缓慢，很容易出现维护不及时导致的器件严重老化使得变压器出现全面故障的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够维护十分及时的基于大数据的智能变压装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种基于大数据的智能变压装置，包括云服务器、变压器本体、一一对应的设置在变压器本体内部各个部件上的老化检测器，老化检测器检测变压器本体内部器件情况，同时输出检测信号，所述云服务器设置在供电局内，并与供电局内电力系统通信连接，所述老化检测器与云服务器通信连接，用以检测信号至云服务器内，所述老化检测器包括计时片、无线发射器和用于固定到变压器本体内部各个部件上的连接板，所述计时片和无线发射器均固定在连接板上，所述计时片与无线发射器耦接，所述无线发射器与云服务器无线连接，所述计时片内具有计时阈值，当计时片的计时时间达到计时阈值时，计时片输出检测信号至无线发射器，并通过无线发射器无线传输到云服务器内，云服务器在接收检测信号后，输出处理信号至外部电力系统内，所述连接板包括固定板和连接组件，所述计时片和无线发射器均固定在固定板的一侧面上，所述连接组件设置在固定板背向计时片的一侧面上，并与变压器本体内部的部件可拆卸连接，用以将固定板固定到变压器本体内部的部件上。

作为本发明的进一步改进，所述连接组件包括连接柱和粘贴片，所述连接柱的一端与固定板背向计时片的一侧面固定连接，另一端与粘贴片固定连接，所述粘贴片背向连接柱的一侧面上设有若干个均匀分布的吸盘，所述连接柱呈中空设置，并与若干个吸盘相连通，该连接柱的侧壁上设有与其内部相互连通的抽气柱，所述抽气柱内设有单向阀，以使得空气从吸盘至连接柱后通过抽气柱至外界，所述抽气柱的外侧面设有拉动块，所述拉动块与单向阀联动，当拉动块被拉动时，单向阀打开，使得空气从抽气柱进入到连接柱内。

作为本发明的进一步改进，所述单向阀包括阀座、左阀瓣和右阀瓣，所述阀座呈环形并同轴的固定在抽气柱内，所述左阀瓣和右阀瓣相背的一侧均与阀座铰接，所述阀座的内环壁上设有沿内环壁延伸的抵触沿，所述抵触沿设置在阀座的内环壁靠近连接柱一端的位置上，当左阀瓣和右阀瓣翻转至与抵触沿相抵触时，左阀瓣和右阀瓣相互拼接堵住抽气柱，所述左阀瓣和右阀瓣背向抵触沿的一端均固定连接有拉绳，所述拉绳的一端与左阀瓣和右阀瓣固定连接，另一端穿过抽气柱后与拉动块固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述抽气柱的侧壁上开设有相对设置的两个通气孔，两个通气孔设置在抽气柱相对于单向阀与所述计时片上具有复位线，两个所述通气孔内均固定连接有弹性的导电膜，其中一个导电膜与外部电源电连接，另一个导电膜与计时片的复位线电连接。

作为本发明的进一步改进，所述计时片包括屏蔽外壳和设置在屏蔽外壳内的计时芯片，所述计时芯片贴设置在固定板的侧面上，所述屏蔽外壳罩住计时芯片，所述复位线贴合固定在固定板的侧面上，一端穿透屏蔽外壳与计时芯片的复位引脚连接，另一端导电膜连接，所述无线发射器设置在屏蔽外壳的一侧，并通过导线穿过屏蔽外壳与计时芯片连接。

本发明的有益效果，通过老化检测器的设置，便可有效的检测出变压器本体内的老化情况，然后通过云服务器的设置，便可将变压器本体内的部件的老化情况反馈给供电局，使得供电局内的工作人员能够及时有效的进行反应，避免出现现有技术中因为变压器本体内的某个器件出现严重老化使得变压器在运行的过程中因为这个器件导致的其他器件一起损坏，进而使得变压器故障的问题，而通过将老化检测器设置成计时片和无线发射器以及连接板，便可有效的实现一个自动化检测变压器本体内的器件老化情况的效果，因而相比于现有技术中采用人工维护的方式，效率得到了提升，有效的避免出现现有技术中因为维护不及时导致的一系列的问题，而通过连接组件的设置，便可有效的实现一个与变压器本体内部的器件可拆卸连接的效果，因而在一个器件老化以后，工作人员需要将这个器件进行置换，如此便可将连接板从老化的器件拆下来，贴附固定到置换的器件上，实现在将器件置换以后，置换的器件也能够有效的实现一个检测置换后的器件老化程度的效果。

附图说明

图1为本发明的基于大数据的智能变压装置的模块框图；

图2为图1中的老化检测器的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至2所示，本实施例的一种基于大数据的智能变压装置，包括云服务器3、变压器本体1、一一对应的设置在变压器本体1内部各个部件上的老化检测器2，老化检测器2检测变压器本体1内部器件情况，同时输出检测信号，所述云服务器3设置在供电局内，并与供电局内电力系统通信连接，所述老化检测器2与云服务器3通信连接，用以检测信号至云服务器3内，所述老化检测器2包括计时片21、无线发射器23和用于固定到变压器本体1内部各个部件上的连接板22，所述计时片21和无线发射器23均固定在连接板22上，所述计时片21与无线发射器23耦接，所述无线发射器23与云服务器3无线连接，所述计时片21内具有计时阈值，当计时片21的计时时间达到计时阈值时，计时片21输出检测信号至无线发射器23，并通过无线发射器23无线传输到云服务器3内，云服务器3在接收检测信号后，输出处理信号至外部电力系统内，所述连接板22包括固定板221和连接组件222，所述计时片21和无线发射器23均固定在固定板221的一侧面上，所述连接组件222设置在固定板221背向计时片21的一侧面上，并与变压器本体1内部的部件可拆卸连接，用以将固定板221固定到变压器本体1内部的部件上，在使用本实施例中的变压装置的过程中，首先将云服务器3设置在供电局内与供电系统连接，然后在变压器本体1内安装老化检测器2后将变压器本体1安装到街头对应的位置上，如此便完成了对于本实施例的智能变压装置的前期准备，智能变压装置便会开始工作，在其工作的过程中，老化检测器2便会实时检测变压器本体1内部各个器件老化情况，并实时的反馈给云服务器3，如此便可实现自动化检测变压器本体1内的器件老化情况的效果，如此相比于现有技术中的人工维护查看的方式，效率得到了大大的提升，避免因为器件老化严重而出现全面故障的问题，而在老化检测器2检测器件老化情况的过程中，则是通过计时片21计算器件的使用时间，进而体现出器件的老化情况，然后通过无线发射器23将老化信号输出到云服务器3内，实现及时将老化信号传递给电力局的效果，而通过固定板221和连接组件222的设置，便可在原器件老化以后，将老化检测器2拆下安装到新的器件上，如此实现一个检测换上去器件老化检测的效果，实现了老化检测器2的重复使用，降低了变压装置的制作成本。

作为改进的一种具体实施方式，所述连接组件222包括连接柱2221和粘贴片2222，所述连接柱2221的一端与固定板221背向计时片21的一侧面固定连接，另一端与粘贴片2222固定连接，所述粘贴片2222背向连接柱2221的一侧面上设有若干个均匀分布的吸盘4，所述连接柱2221呈中空设置，并与若干个吸盘4相连通，该连接柱2221的侧壁上设有与其内部相互连通的抽气柱5，所述抽气柱5内设有单向阀51，以使得空气从吸盘4至连接柱2221后通过抽气柱5至外界，所述抽气柱5的外侧面设有拉动块52，所述拉动块52与单向阀51联动，当拉动块52被拉动时，单向阀51打开，使得空气从抽气柱5进入到连接柱2221内，在使用连接组件222将固定板221连接到外部变压器本体1内的器件的过程中，只需要将粘贴片2222带着连接柱2221固定到器件上即可，在粘贴片2222粘贴固定的过程中，是吸盘4贴附到器件上，然后利用抽气设备与抽气柱5连接然后进行抽气，如此吸盘4内部的空气就会通过连接柱2221，然后通过抽气柱5被抽气设备抽走，如此便会在吸盘4的部分形成负压，如此便能够很好的吸盘4吸附到器件上的效果，而通过单向阀51的设置，便可有效的实现在抽气的过程中，避免空气回流到吸盘4内，使得吸盘4无法很好的吸附在器件上的问题，如此便可以有效的实现将固定板221可拆卸的连接到器件上的效果，而通过拉动块52的设置，便可采用放气失去真空的方式来实现将吸盘4从器件上拆卸下来的效果，很好的实现了一个固定板221快速可拆卸的效果，使得在器件老化置换以后，老化检测器2也能够有效的检测新换上去的器件，且整体的拆卸安装过程，简单快速，如此有效的降低了本发明的变压装置的使用成本。

作为改进的一种具体实施方式，所述单向阀51包括阀座511、左阀瓣512和右阀瓣513，所述阀座511呈环形并同轴的固定在抽气柱5内，所述左阀瓣512和右阀瓣513相背的一侧均与阀座511铰接，所述阀座511的内环壁上设有沿内环壁延伸的抵触沿5111，所述抵触沿5111设置在阀座511的内环壁靠近连接柱2221一端的位置上，当左阀瓣512和右阀瓣513翻转至与抵触沿5111相抵触时，左阀瓣512和右阀瓣513相互拼接堵住抽气柱5，所述左阀瓣512和右阀瓣513背向抵触沿5111的一端均固定连接有拉绳，所述拉绳的一端与左阀瓣512和右阀瓣513固定连接，另一端穿过抽气柱5后与拉动块52固定连接，通过阀座511的设置，便可有效的实现一个将左阀瓣512和右阀瓣513固定到抽气柱5内的效果，而通过抵触沿5111的设置，便可有效的实现提供一个抵住左阀瓣512和右阀瓣513的效果，避免左阀瓣512和右阀瓣513朝向连接柱2221打开，导致的外部的控制通过抽气柱5进入到连接柱2221内，进而进入到吸盘4内，使得吸盘4的内的负压失效，进而使得吸盘4无法很好的吸到器件上，进而导致固定板221无法很好的固定到外部器件上的问题，而通过拉绳的设置，便可实现在人们用手拉动拉动块52的时候，左阀瓣512和右阀瓣513被拉着而打开的效果，如此便可有效的实现在需要拆下固定板221的过程中，只需要一拉拉动块52即可，很好的实现了一个方便拆装的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述抽气柱5的侧壁上开设有相对设置的两个通气孔53，两个通气孔53设置在抽气柱5相对于单向阀51与所述计时片21上具有复位线，两个所述通气孔53内均固定连接有弹性的导电膜531，其中一个导电膜531与外部电源电连接，另一个导电膜531与计时片21的复位线电连接，其中本实施例中的导电膜531可以采用弹性底层和导电层组合而成，在两个导电膜531相接触的时候，便是两个导电层之间的接触，同时也是通过导电层与复位线和外部电源电连接，在吸盘4吸住变压器本体1的内部器件的时候，两个导电膜531相互接触通电给予计时片21保持输出高电平，由于本实施例中的计时片21的复位是通过下降沿来实现的，因而计时片21不会复位，同时开始计时，当器件老化更换的过程中，就是打开抽气柱5将空气放入到抽气柱5和连接柱2221内，进而进入到吸盘4内，如此连接柱2221和抽气柱5内部的负压就会失效，因此两个导电膜531在弹力的作用下，就会复位，相互之间便会分离，因而便会输出一个下降沿至复位线内，如此计时片21便会复位，这样在更换老化器件的过程中，只需要将固定板221从器件上拆下来便可实现对于计时片21的复位，如此在使用本实施例的老化检测器2的过程中，就不需要先将老化检测器2从器件上拆下来，然后对计时片21进行复位，大大的增加了器件老化的过程中，置换新的器件的过程，进一步的增加了变压器本体1的维护效率。

作为改进的一种具体实施方式，所述计时片21包括屏蔽外壳211和设置在屏蔽外壳211内的计时芯片212，所述计时芯片212贴设置在固定板221的侧面上，所述屏蔽外壳211罩住计时芯片212，所述复位线贴合固定在固定板221的侧面上，一端穿透屏蔽外壳211与计时芯片212的复位引脚连接，另一端导电膜531连接，所述无线发射器23设置在屏蔽外壳211的一侧，并通过导线穿过屏蔽外壳211与计时芯片212连接，由于变压器本体1在运行的过程中，会在其内部和外部产生磁场，如此很可能会影响到计时芯片212的工作，如此通过屏蔽外壳211的设置，便可很好的起到一个屏蔽的作用，避免计时芯片212因为磁场导致的出现计时故障的问题。

综上所述，本实施例中的变压装置，通过老化检测器2的设置，便可以有效的检测到变压器本体1内部器件的老化情况，而通过计时片21、无线发射器23以及连接板22的设置，便可很好的实现一个老化检测器2可拆卸的效果，如此实现了一个在老化器件置换以后，老化检测器2安装到新的器件上，对新的器件进行老化检测的效果，大大的降低了变压装置的使用成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。