一种母线槽的制作方法

本实用新型属于电力设备领域，具体涉及一种母线槽。

背景技术：

母线槽是一个高效输送电流的配电装置，是变电站等电力领域必备的传导设备。目前，母线槽安装不便，其中一组母线损坏，便需要更换整个母线槽，维修成本高。母线槽使用过程中，一直会流通高压电而产生高温，使母线发生热涨形变，挤压两侧的绝缘板。绝缘板长时间受高温和挤压作用，老化速度快，存在安全隐患，使用寿命较短。

技术实现要素：

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种维修成本低、使用寿命长的母线槽。

其技术方案为：

一种母线槽，包括外壳、阻燃板、绝缘板、滑杆、螺纹孔、螺纹杆和母线，所述外壳包括底板和侧板，底板两侧上方固定设置有侧板，其中一块侧板上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，所述外壳内部两端设置有阻燃板，阻燃板由固定阻燃板和五组移动阻燃板组成，固定阻燃板和每块移动阻燃板上均设置有一块绝缘板，所述固定阻燃板一侧固定设置在一块侧板内侧，固定阻燃板另一侧下端设置有滑杆，滑杆与另一块侧板内侧固定连接，所述移动阻燃板一侧设置有母线卡槽，移动阻燃板另一侧设置有母线压口，所述移动阻燃板下端内设置有圆柱孔，设置有母线卡槽一端的移动阻燃板下端的圆柱孔处固定设置有弹簧，所述多组移动阻燃板下端的圆柱孔和弹簧套接在滑杆上，形成移动阻燃板组，所述螺纹杆与移动阻燃板组接触设置，所述移动阻燃板组中，相邻的两块移动阻燃板中相邻的母线卡槽与母线压口形成母线容纳槽，母线容纳槽上端留有装卸口，所述母线安装在母线容纳槽内。

安装母线槽时，将外壳固定后，旋动螺纹杆，使螺纹杆不对移动阻燃板组存有推力。此时弹簧复位，使相邻移动阻燃板之间的间距增加，同时也使母线容纳槽上端的装卸口变大，允许母线能进入母线容纳槽中。每个母线容纳槽中均安装好母线后，旋紧螺纹杆，螺纹杆推动移动阻燃板组沿着滑杆移动，并压缩弹簧，母线容纳槽距离也随之压缩，最终相邻的母线卡槽与母线压口将母线牢牢卡住。母线与绝缘层之间具有足够的空间，母线发生热涨形变不会与绝缘层接触，保护绝缘层不被老化，还能提高散热性能。母线槽使用中，其中一根或多根母线损坏，能通过旋动螺纹杆更换母线，维修方便，成本低。

进一步，所述滑杆下方的底板内设置有滑槽，所述移动阻燃板下端固定设置有滑块，滑块设置在滑槽内。减轻滑杆压力，防止移动阻燃板旋转。

进一步，所述底板两侧设置有下固定板，侧板上端外侧垂直设置有上固定板，上固定板和下固定板上设置有固定孔，方便母线槽固定。

进一步，所述母线为铜包铝母排，铜包铝母排导电性能好、质量轻、延展性好。

进一步，所述母线设置在外壳内的部分涂有绝缘层。

进一步，所述外壳有铝合金材料制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型安装牢固，维修方便，成本低，绝缘层不易老化，散热性能好。

附图说明

图1为母线槽结构示意图；

图2为外壳结构示意图；

图3为移动阻燃板组结构示意图；

图4为单块移动阻燃板结构示意图；

其中，1-底板，2-侧板，3-固定阻燃板，4-绝缘板，5-移动阻燃板，51-母线卡槽，52-母线压口，53-装卸口，54-弹簧，6-滑杆，7-螺纹孔，8-螺纹杆，9-母线，10-滑槽，11-滑块，12-上固定板，13-下固定板，14-固定孔。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种母线槽，包括外壳、阻燃板、绝缘板4、滑杆6、螺纹孔7、螺纹杆8和母线9，所述外壳包括底板1和侧板2，底板1两侧上方固定设置有侧板2，其中一块侧板2上设置有螺纹孔7，螺纹孔7内设置有螺纹杆8，所述外壳内部两端设置有阻燃板，阻燃板由固定阻燃板3和五组移动阻燃板5组成，固定阻燃板3和每块移动阻燃板5上均设置有一块绝缘板4，所述固定阻燃板3一侧固定设置在一块侧板2内侧，固定阻燃板3另一侧下端设置有滑杆6，滑杆6与另一块侧板2内侧固定连接，所述移动阻燃板5一侧设置有母线卡槽51，移动阻燃板5另一侧设置有母线压口52，所述移动阻燃板5下端内设置有圆柱孔，设置有母线卡槽51一端的移动阻燃板5下端的圆柱孔处固定设置有弹簧54，所述多组移动阻燃板5下端的圆柱孔和弹簧54套接在滑杆6上，形成移动阻燃板组，所述螺纹杆8与移动阻燃板组接触设置，所述移动阻燃板组中，相邻的两块移动阻燃板5中相邻的母线卡槽51与母线压口52形成母线容纳槽，母线容纳槽上端留有装卸口53，所述母线9安装在母线容纳槽内。

所述滑杆6下方的底板1内设置有滑槽10，所述移动阻燃板5下端固定设置有滑块11，滑块11设置在滑槽10内。

所述底板1两侧设置有下固定板13，侧板2上端外侧垂直设置有上固定板12，上固定板12和下固定板13上设置有固定孔14。

所述母线9为铜包铝母排。

所述母线9设置在外壳内的部分涂有绝缘层。

所述外壳有铝合金材料制成。