一种防短路的碳刷架的制作方法

本实用新型涉及碳刷定位部件领域，具体为一种防短路的碳刷架。

背景技术：

现有的直流电机的碳刷在与外部电源相连接时，通常需要引出多根连接线，然后再将马达外面的连接线两两相连后再与外部电源相连接，或在碳刷座内注塑连接线，以将碳刷相连接，以使外部电源能为电机正常供电，然而，第一种方式会占用马达以外空间，导致客户制品的空间被挤占；第二种方式则需要另外安排员工往模里放连接线从而使得所用工时增加，同时，这两种连接方式工艺复杂、连接不可靠、容易短路，难以保证外部电源持续、可靠的为电机供电。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种防短路的碳刷架，正极刷握固定在绝缘板上，并且固定正极刷握的正极铆钉和底板接触的地方涂上绝缘漆，这样从结构上把正极碳刷输入的电流与负极碳刷输出的电流隔离开来，从根本上避免正极碳刷与负极碳刷之间短路的隐患，具有结构简单，稳定可靠的特点，不短路，确保正极碳刷、负极碳刷与转子接触良好，保证外部电源持续、可靠的为电机供电。

本实用新型的技术方案是：一种防短路的碳刷架，包括底板、正极刷握、负极刷握，其特征在于：在所述底板上对称设置有2个正极刷握、2个负极刷握，正极刷握、负极刷握呈间隔设置，正极刷握或负极刷握由片体弯折而成，包括滑槽、左安装脚、右安装脚，滑槽的前后两侧为贯通的结构，滑槽的下端为开口结构，左安装脚、右安装脚上设有螺孔，右安装脚上设有支柱，支柱的形状为倒T型，倒T型的凸起用于固定弹簧，与支柱相对的滑槽的一侧壁上，设有凹槽，凹槽将一号导线或二号导线握住，起到保护一号导线或二号导线的作用，负极刷握与底板之间垫有钢板，通过负极铆钉将负极刷握、钢板固定在底板上，正极刷握与底板之间设有绝缘板，通过正极铆钉将正极刷握、绝缘板固定在底板上，为了实现正极碳刷与负极碳刷之间的绝缘，固定正极刷握的正极铆钉和底板接触的地方涂上绝缘漆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种防短路的碳刷架，正极刷握固定在绝缘板上，并且固定正极刷握的正极铆钉和底板接触的地方涂上绝缘漆，这样从结构上把正极碳刷输入的电流与负极碳刷输出的电流隔离开来，从根本上避免正极碳刷与负极碳刷之间短路的隐患，具有结构简单，稳定可靠的特点，不短路，确保正极碳刷、负极碳刷与转子接触良好，保证外部电源持续、可靠的为电机供电。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的后视图。

图4为一实施例中件13二号导线、件14弹簧、件15一号导线、件16正极碳刷、件17负极碳刷、件18转子之间的连接结构示意图。

图1、图2、图3、图4中，1.底板，2.正极刷握，3.负极刷握，4.螺孔，5.左安装脚，6.右安装脚，7.绝缘板，8.滑槽，9.支柱，10.凹槽，11.绝缘漆，12.正极铆钉，13.二号导线，14.弹簧，15.一号导线，16.正极碳刷，17.负极碳刷，18.转子，19.钢板，20.负极铆钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型是一种防短路的碳刷架，包括底板1、正极刷握2、负极刷握3，其特征在于：在所述底板1上对称设置有2个正极刷握2、2个负极刷握3，正极刷握2、负极刷握3呈间隔设置，正极刷握2或负极刷握3由片体弯折而成，包括滑槽8、左安装脚5、右安装脚6，滑槽8的前后两侧为贯通的结构，滑槽8的下端为开口结构，左安装脚5、右安装脚6上设有螺孔4，右安装脚6上设有支柱9，支柱9的形状为倒T型，倒T型的凸起用于固定弹簧14，与支柱9相对的滑槽8的一侧壁上，设有凹槽10，凹槽10将一号导线15或二号导线13握住，起到保护一号导线15或二号导线13的作用，负极刷握3与底板1之间垫有钢板19，通过负极铆钉20将负极刷握3、钢板19固定在底板1上，正极刷握2与底板1之间设有绝缘板7，通过正极铆钉12将正极刷握2、绝缘板7固定在底板1上，为了实现正极碳刷16与负极碳刷17之间的绝缘，固定正极刷握2的正极铆钉12和底板1接触的地方涂上绝缘漆11。

本实用新型的工作过程：

外部电流经一号导线15，通过正极碳刷16而输入到转动的转子18上；

负极碳刷17将静电通过二号导线13、底板1引入大地，起到接地作用；

由于正极刷握2固定在绝缘板7上，并且固定正极刷握2的正极铆钉12和底板1接触的地方涂上绝缘漆11，这样从结构上把正极碳刷16输入的电流与负极碳刷17输出的电流隔离开来，从根本上避免正极碳刷16与负极碳刷17之间短路的隐患，具有结构简单，稳定可靠的特点，不短路，确保正极碳刷16、负极碳刷17与转子18接触良好，保证外部电源持续、可靠的为电机供电。