电机和动力装置的制作方法

本实用新型涉及动力设备技术领域，特别涉及一种电机和具有该电机的动力装置。

背景技术：

轴承内外圈直接是靠润滑油脂在轴承滚动时形成油膜作为绝缘，但轴承内外圈之间的电压差超过一定数值，就会将轴承的油脂油膜击穿，随之放电而产生电流，这样就会使轴承内表面和滚珠发生局部熔蚀现象，这就是我们所说的塑封直流无刷电动机的轴承电蚀。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机，可以提高稳定性。

根据本实用新型实施例的电机，包括塑封体、塑封于所述塑封体内的定子、位于所述塑封体的中孔内的转子、连接定子的端盖，所述电机外周设有向外突出的安装结构，所述安装结构与所述定子的定子铁芯电导通。

根据本实用新型实施例的电机，可以防止电腐蚀，提高电机的稳定性。

另外，根据本实用新型上述实施例的电机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述安装结构的至少一部分为导电材质。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装结构与所述定子的定子铁芯相连并电导通。

在本实用新型的一个实施例中，所述端盖为金属端盖，所述安装结构与所述定子铁芯和所述端盖中的至少一个相连并电导通。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装结构形成为由所述定子铁芯的外周面的至少一部分向外延伸形成。

在本实用新型的一个实施例中，所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成，至少一个所述定子冲片的外周向外延伸形成有安装部。

在本实用新型的一个实施例中，多个所述定子冲片上设有所述安装部，多个所述定子冲片叠压时多个所述安装部叠压形成所述安装结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装结构的外边沿设有安装槽，所述塑封体至多塑封所述安装结构的一部分。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装结构包括环绕所述定子设置的多个。

本实用新型还公开了一种动力装置。

根据本实用新型实施例的动力装置，包括：电机支架和电机。所述电机为本实用新型前述实施例中的所述的电机，所述安装结构与所述电机支架相连，且所述安装结构导通所述支架和所述定子铁芯。

附图说明

图1是根据本实用新型专利一个实施例的电机的结构示意图；

图2是根据本实用新型专利一个实施例的定子铁芯冲片的结构示意图；

图3是本实用新型应用于空调设备的空调安装支架的结构示意图。

附图标记：电机，塑封体，定子1，转子2，安装结构3，定子铁芯4，轴承5。

具体实施方式

实用新型人在做出本实用新型之前采用了很多塑封直流无刷电动机防电蚀技术，将电动机的金属盖接地线或者接较大的金属体的结构，可以将电机运转中产生的电荷通过轴承外圈-金属盖-大地泻放掉，从而达到防电蚀效果。但是，上述方法存在安装时需要额外连接地线的操作，安装麻烦，并且通常连接地线使用导线等手段时，不仅其连接的长期可靠性难以保证，而且会增加了内部走线，影响安全性及美观性。

相关技术的塑封电机同样具有向外侧突出的安装结构，这种安装结构是BMC树脂一体注塑成型，其材质为BMC树脂，为不导电材质。通常空调室外机固定安装风机电机的是一个金属支架，使用螺钉将电机的安装结构部分与金属支架固定连接。电机与安装支架之间被BMC树脂绝缘，电机与空调之间就会产生电位差。为此，本实用新型提供了一种具有新结构的电机。

本实用新型提供可一种简单可靠的塑封电机电蚀解决对策。本实用新型提出一种的塑封电机，其外周具有向外侧突出的安装结构，该安装结构部分材质为导电性材质。

使用本实用新型，电机安装结构部分为导电性材质，电机与空调支架之间为导电性连接，就不会产生电位差，电机运转中产生的电荷通过连接金属支架而泄放，降低了产生电蚀的风险。

当然，本实用新型的电机还可以应用于其它的设备中，

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图，根据本实用新型实施例的电机，包括塑封体、塑封于塑封体内的定子1、位于塑封体的中孔内的转子2、连接定子1的端盖14，电机外周设有向外突出的安装结构3，安装结构3与定子1的定子铁芯4电导通，安装结构3用于安装电机，通过安装结构3可以将电机与用于安装电机的支架导通。

根据本实用新型实施例的电机，具有安装结构3，可以通过安装结构3将电机安装到设备中，而且，通过安装结构3可以将设备(例如空调等)与电机电导通，从而将设备与电机的电位调整到同样的水平，有效地避免电机与设备之间产生电压差，避免了轴承5、6电腐蚀的发生，并且结构简单可靠，适合大批量生产。

其中，安装结构3可以整体均为材料制作，或者说采用导电材料形成安装结构3，也可以将安装结构3设置成一部分为导电材质的形式，例如设置金属导体与包塑层组合的形式，又或者采用塑料件上设置导电层的形式，只需要通过安装结构3安装电机的同时可以将电机与安装电机的支架电导通即可。

例如，在本实用新型的一个实施例中，安装结构3的至少一部分为导电材质。

在本实用新型的一个实施例中，安装结构3与定子1的定子铁芯4相连并电导通。在本实用新型的另一个实施例中，端盖7为金属端盖，安装结构3与定子铁芯4和端盖7中的至少一个相连并电导通。

换句话说，安装结构3可以与铁芯直接相连并导通，也可以将安装结构3与铁芯间接相连(通过其它结构连接，例如前述的端盖7)并导通。

进一步地，安装结构3形成为由定子铁芯4的外周面的至少一部分向外延伸形成。

有利地，定子铁芯4由多个定子1冲片叠压而成，至少一个定子1冲片的外周向外延伸形成有安装部，其中，安装结构3包括安装部。通过在定子1冲片上形成安装部，可以提高安装部的结构强度，从而可以有效地提高电机与设备上的支架的连接强度，而且导电效果更好。

进一步地，多个定子1冲片上设有安装部，多个定子1冲片叠压时多个安装部叠压形成安装结构3。进一步地提高安装结构3的结构强度。

在本实用新型的一个实施例中，安装结构3的外边沿设有安装槽，塑封体至多塑封安装结构3的一部分。通过安装槽，可以将快速地安装电机，从而提高安装电机的稳定性和结构强度。

进一步地，安装结构3包括环绕定子1设置的多个。从而进一步地提高电机的安装稳定性。

另外，本实用新型还公开了一种动力装置。

根据本实用新型实施例的动力装置，包括：电机支架和电机。电机为本实用新型前述实施例中的电机，安装结构3与电机支架相连，且安装结构3导通支架和定子铁芯4。

本实用新型中电机的安装结构3与电机的定子铁芯4或金属端盖7、8的至少一个是导电性连接。

这样可以进一步使电机内外部各处的电位相等，减少电荷积累的风险，更加有效避免电位变化导致的电蚀产生。

另外，优选地，电机的安装结构3是定子铁芯4的一部分。进一步地，在定子1冲片上直接冲出电机安装结构3的形状，通过冲片叠压形成铁芯时，电机安装结构3也自然形成。这样可以省略连接铁芯和电机安装结构3的工序，制造更加简单，并且无需担心连接可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。