电机隔热散热装置的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种医疗器械中的电机装置，具体地说涉及一种电机隔热散热装置。

背景技术：

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。按照使用电源的不同可以分为直流电机和交流电机，按照结构和工作原理又可分为直流电动机、异步电动机和同步电动机，按照用途可分为驱动用电动机和控制电动机，根据不同的需求，不同种类的电动机已广泛应用于电动工具、家电、电子仪器、小型机床、医疗器械等领域。

在医疗器械领域中电机可发挥重要作用，如采用振动小、噪音低的步进电机，作为液体定量传输的输液泵驱动仪器等，使用动作准确和静音度高的带有电机的医疗设备替代人完成治疗任务会越来越多地应用于临床，另外对于很多大型医疗器械，电机也是其中的重要驱动机构。

电机在能量转换的过程中，内部将同时产生损耗，损耗的能量最终转化为热能，使得电机各部分的温度升高，这种热量累积将会引起电机内部绝缘能力的降低，并限制了电机的输出，缩短了电机的使用寿命。这是由于电机内部具有绝缘材料，温度过高将使绝缘材料的电性能、机械性能和化学性能显著变差，严重时可烧毁电机。目前电机大多不带有散热装置，靠外壳自然降温，少数具有散热装置的电机散热效果可不佳，在电机运转过程中依然存在电机过热、易出故障、使用寿命短的问题，特别在生物医疗领域，电机常常需要高温灭菌环境下工作，而普通电机不具有隔热和散热的功能，不能承受高温，在这种极端条件下电机散热性差将对其使用寿命有着更为重要的影响。

技术实现要素：

为此，本实用新型正是要解决上述技术问题，从而提出一种提高电机隔热、散热功能、延长电机使用寿命的电机隔热散热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供一种电机隔热散热装置，其包括设置于电机外部的散热机构和包裹于所述散热机构外部的隔热机构。

作为优选，所述隔热机构由沿远离所述电机的方向顺次设置的内固定层、隔热层、加固层、保温防潮层、隔热防腐层和外固定层组成。

作为优选，所述散热机构为水冷系统。

作为优选，所述内固定层和外固定层为不锈钢层，所述隔热层为气凝胶毡层，所述加固层为镀锌铁丝层，所述保温防潮层为铝箔层，所述隔热防腐层为玻璃丝布层。

作为优选，所述水冷系统包括缠绕设置于所述电机外部的水冷管路，所述水冷管路内通有循环冷却液。

作为优选，所述电机具有输出轴，所述输出轴连接于一外传动轴，所述输出轴与所述外传动轴外部套设有隔热轴环。

作为优选，所述水冷管路一端向远离所述电机的方向延伸并连接于顺次设置的散热片和电泵。

作为优选，所述隔热机构与所述电机之间形成有空腔结构，所述空腔内设置有温度传感器。

作为优选，所述温度传感器连接有传感器线缆，所述传感器线缆主体被包裹于所述隔热机构内部、端部连接于外部电源。

作为优选，所述隔热轴环外部还设置有轴承。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的电机隔热散热装置，其包括设置于电机外部的散热机构和包裹于所述散热机构外部的隔热机构，散热机构起到将电机运转时产生的热量向外部传导、提高了电机的散热效果，防止电机过热，避免了电机在工作中由于热量积聚产生故障的问题，保证了电机正常运转，延长了电机的使用寿命。在保证了良好的散热效果的同时，所述隔热机构起到隔绝外部热量入侵电机，可保证电机在高温(180℃左右)灭菌的环境下的正常使用，扩大了电机的应用范围，提高了医疗设备的自动化率，减少了人工干预。另外该散热装置设置于电机外部，无需对电机进行特殊定制设计，可将其应用于多种电机设备，降低了电机使用成本。

(2)本实用新型所述的电机隔热散热装置，所述隔热机构由沿远离所述电机的方向顺次设置的内层固定层、隔热层、加固层、保温防潮层、隔热防腐层和外层固定侧组成。采用特制的隔热结构，该结构由牢固度良好、隔热保温、防腐防潮的材料叠加组成，密封隔绝环境的热量，防止了外部热量入侵电机、高温损伤电机的问题。

(3)本实用新型所述的电机隔热散热装置，所述散热机构为水冷系统，使用导热管路缠绕于电机外部，管路内通有循环冷却水，通过冷却水的循环流动，将电机产生的热量带走，起到了良好的散热作用，防止了电机热量积聚、出现故障，延长了使用寿命。

(4)本实用新型所述的电机隔热散热装置，电机具有一输出轴，所述输出轴连接有一外传动轴，所述输出轴与外传动轴通过隔热轴环连接，隔热轴环的设置，进一步提高了电机的隔热效果。

(5)本实用新型所述的电机隔热散热装置，所述隔热机构与所述电机之间形成有空腔结构，所述空腔内设置有温度传感器。温度传感器可实时监控电机工作温度，确保了电机的正常和安全运行。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例所述的电机隔热散热装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的电机隔热散热装置中隔热机构的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-电机；2-隔热机构；21-内固定层；22-隔热层；23-加固层；24-保温防潮层；25-隔热防腐层；26-外固定层；3-水冷管路；4-输出轴；5-外传动轴；6-隔热轴环；7-轴承；8-散热片；9-电泵；10-温度传感器；11-传感器线缆。

本实用新型可以以多种不同的形式实施，不应该理解为限于在此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开是彻底和完整的，并将本实用新型的构思充分传达给本领域技术人员，本实用新型将由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大各装置的尺寸和相对尺寸。此外，术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

具体实施方式

实施例

本实施例提供一种电机隔热散热装置，该装置用于提高电机的隔热、散热性能，防止电机由于高温发生故障，延长其使用寿命，同时该装置具有的隔热效果可隔绝外部的热量入侵电机，使电机可在高温环境正常工作，特别适用于在干热灭菌的环境中的医疗设备，提高设备的自动化程度，减少人工干预。

本实施例所述的电机隔热散热装置，如图1所示，该装置包括设置于电机1外部用于将电机产生的热量散出的散热机构，还包括包裹于所述散热机构外部的隔热机构2。具体地，所述散热机构为水冷散热系统，所述水冷系统又包括缠绕设置于所述电机1外部的水冷管路3，所述水冷管路3内通有循环冷却液，所述循环冷却液可以为循环水，所述水冷管路3还连接有用于为冷却液提供动力的电泵9，当电机1工作时，在电泵9的驱动下向水冷管路3内通入冷却液，冷却液流经电机1外部将电机1工作产生的热量带走，从而起到为电机1散热的作用。

所述隔热机构2是由多层具有隔热保温等性能的材料叠加制成的层状结构，其包裹设置于水冷管路3外部，所述隔热机构2由沿远离所述电机1的方向(由内而外)顺次连接设置的内固定层21、隔热层22、加固层23、保温防潮层24、隔热防腐层25和外固定层26组成，具体地，所述内固定层21、外固定层26为结构坚固的不锈钢层，起到内外支撑的作用，同时可防止环境中的高温和潮湿等恶劣条件损坏隔热机构2进而损坏位于其内部的电机1。所述隔热层22为气凝胶毡层，具有良好的隔热效果；所述加固层23为由镀锌铁丝捆扎而成的镀锌铁丝层，所述保温防潮层24为铝箔层，所述隔热防腐层25为玻璃丝布层。这些特定材料的层叠设置使得隔热机构2具有高强度、高隔热保温性和高防腐防潮性能，有效隔绝了外界高温、潮湿和腐蚀性材料侵蚀电机1，使得电机1可在高温、潮湿等极端环境下正常工作，同时显著提高了电机1的使用寿命。

电机1的端部具有一输出轴4，所述输出轴4连接有一外传动轴5，为了进一步提高电机1的隔热性能，所述输出轴4与所述外传动轴5通过一隔热轴环6连接，所述隔热轴环6套设于所述输出轴4与所述外传动轴5的外部。所述隔热轴环6外还设置有轴承7。

所述水冷管路3一端逐渐向远离所述电机1的方向延伸，端部顺次连接有散热片8和电泵9，所述散热片8套于所述水冷管路3外部。

所述隔热机构2未贴合电机1设置，与电机1之间形成有一空腔，所述空腔内设置有一温度传感器10，所述温度传感器10通过传感器线缆11与外部电源连接，所述传感器线缆11被包裹于隔热机构2内部并且端部延伸至隔热机构2外的工作环境中，与外部电源连接。

本实施例所述的电极隔热散热装置中散热机构起到将电机1运转时产生的热量向外部传导、提高了电机1的散热效果，防止电机1过热，避免了电机1在工作中由于热量积聚产生故障的问题，保证了电机1正常运转，延长了电机1的使用寿命。同时，所述隔热机构2起到隔绝外部热量入侵电机1，可保证电机1在高温(180℃左右)灭菌的环境下的正常使用，扩大了电机1的应用范围，提高了医疗设备的自动化率，减少了人工干预。另外该散热装置设置于电机外部，无需对电机进行特殊定制设计，可将其应用于多种电机设备，降低了电机使用成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。