小型化吸尘器电机的制作方法

本实用新型属于工业、家用电机领域，尤其涉及一种小型化吸尘器机。

背景技术：

吸尘器电机的机壳内设有动叶轮和导风轮，所述的动叶轮与导风轮相互配合，将空气排出，进行一个散热功能，目前，现有技术中如图1所示的导风轮设置有进风通道01和出风通道02，通过两者配合将空气排出，但是该导风轮的在电机内所占空间大，工序比较复杂，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种小型化吸尘器机，以解决现有技术存在的上述问题。

一种小型化吸尘器电机，包括风罩、电机机壳以及依次设于电机机壳与风罩内的动叶轮、导风轮、支架、转子组件、定子组件，所述导风轮为盖状结构，其敞口靠近支架一侧，其盖板靠近动叶轮一侧，所述导风轮的周向壁上圆周阵列有若干出风口，所述的出风口方向平行于导风轮底板面。

所述的导风轮周向壁上圆周阵列有若干凹槽，所述的出风口位于凹槽内，所述的出风口贯穿于凹槽内。

所述凹槽为四棱锥形状，所述四棱锥的顶点设置在导风轮盖板的边缘，所述四棱锥凹槽的底面形成所述出风口，所述四棱锥凹槽与导风轮接触的两个侧面形成导风片。

四棱锥凹槽竖直方向的侧面为圆弧面。

所述的导风轮与支架敞口卡扣紧配。

所述的转子组件贯穿于动叶轮与导风轮，所述的转子组件与动叶轮采用螺母连接，所述的转子组件带动动叶轮转动。

有益效果：本实用新型的导风轮设置成盖板结构，方便安装，动叶轮和导风轮出风口形成进风道和出风道，通过动叶轮带入空气进入到导风轮出风口，然后通过出风口将空气带入电机内部，对电机元件进行降温，该导风轮制作工序少，制作工艺简单，成本低，减少了工人的工作量。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型俯视图。

动叶轮1，导风轮2，支架3，转子组件4，定子组件5，凹槽6，出风口7，螺母8。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

一种小型化吸尘器电机，包括风罩、电机机壳以及依次设于电机机壳与风罩内的动叶轮1、导风轮2、支架3、转子组件4、定子组件5，其特征在于：所述导风轮2为盖状结构，其敞口靠近支架3一侧，其盖板靠近动叶轮1一侧，所述导风轮2的周向壁上圆周阵列有若干出风口7，所述的出风口7方向平行于导风轮2底板面，所述的导风轮2周向壁上圆周阵列有若干凹槽6，所述的出风口7位于凹槽6内，所述的出风口7贯穿于凹槽6内，本实用新型的导风轮2设置成盖板结构，方便安装，动叶轮1和导风轮2凹槽6形成进风道和出风道，通过动叶轮1带入空气进入到导风轮2凹槽6，然后通过凹槽6出风口7将空气带入电机内部，对电机元件进行降温，该导风轮2制作工序少，制作工艺简单，成本低，减少了工人的工作量。

所述凹槽6为四棱锥形状，所述四棱锥的顶点设置在导风轮2盖板的边缘，所述四棱锥凹槽6的底面形成所述出风口7，所述四棱锥凹槽6与导风轮2接触的两个侧面形成导风片。

四棱锥凹槽6竖直方向的侧面为圆弧面。

所述的导风轮2与支架敞口卡扣紧配，结构简单，安装方便。

所述的转子组件4贯穿于动叶轮1与导风轮2，所述的转子组件4与动叶轮1采用螺母8连接，所述的转子组件4带动动叶轮1转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。