本发明涉及一种电机领域，特别是微型减速电机。
背景技术：
减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。而减速电机中，使用的基本都是直流电机，而直流电机与其他类型的电机相比，具有体积小、效率高、结构简单、用铜量少等优点，是小功率直流电动机的主要类型。为了进一步提高直流电机传动的可靠性，即需要提高直流电机的寿命，现有提高直流电机的方法一般采用在换向器上加压敏电阻、增大电机扭力、端盖上加电容等，先有的直流电机一般都焊有氧化锌压敏、在不改变电机性能的情况上增大扭力必然会增大电机的电流，然而增大电流需要较高的用电成本则不能满足工作要求，而且大扭力的情况下，电机的发热也会水涨船高，而过热的温度会影响电机的正常工作，导致扭力随之下降，难以满足生产需求，而在端盖上加电容的方法在此款电机上也很难实现。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种起动顺畅、长寿命和结构简单的小型或微型电机。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种长寿命微型减速电机，包括定子和转子以及端盖，所述转子包括转轴、固定于转轴上的导磁体和换向器、焊在换向器上的压敏电阻、缠绕于导磁体上的绕组，绕组与换向器电连接，导磁体及缠绕于其上的绕组与换向器沿转轴轴向并排设置；定子包括壳体、固定至壳体内表面的磁瓦及在轴承室内的轴承；端盖包括铁盖板、铆接在铁盖板上的塑料中板、装在塑料中板内的刷握组件，刷握组件包括碳刷架和装在碳刷架上的碳刷以及贴在碳刷架上的阻尼条，所述壳体的前端设有两级减速箱，所述转轴与两级减速箱啮合连接。所述换向器材质采用的是agcuni，，换向器上焊的是钛酸锶压敏。
作为上述技术方案的进一步改进，所述刷握组件的刷握厚度是0.12mm。
本发明的有益效果是：本发明通过对换向器材的调整，在很大程度上增加了减速电机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，一种长寿命微型减速电机，包括定子和转子以及端盖，所述转子包括转轴1、固定于转轴上的导磁体2和换向器3、焊在换向器上的压敏电阻4、缠绕于导磁体上的绕组5，绕组5与换向器3电连接，导磁体2及缠绕于其上的绕组5与换向器3沿转轴轴向并排设置；定子包括壳体6、固定至壳体6内表面的磁瓦7及在轴承室内的轴承8；端盖包括铁盖板9、铆接在铁盖板上的塑料中板10、装在塑料中板内的刷握组件，刷握组件包括碳刷架11和装在碳刷架上的碳刷12以及贴在碳刷架上的阻尼条13，所述壳体的前端设有两级减速箱14，所述转轴与两级减速箱啮合连接。所述换向器材质采用的是agcuni，，换向器上焊的是钛酸锶压敏。所述换向器材质采用的是agcuni，采用这种材质的换向器使得电机运转后不易积碳，不易造成电机短路，电机寿命更长。换向器上焊的是钛酸锶压敏，此材质的压敏吸收电火花的能力更好，也有效的延长了电机的使用寿命。
作为上述技术方案的进一步改进，所述刷握组件的刷握厚度是0.12mm。此种刷握在频繁起停中不易开路，电机运转更平稳，延长了电机的使用寿命。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。