一种扁铜线整形机的制作方法

本发明涉及汽车增程器发电机定子线圈成型技术领域，尤其是涉及一种扁铜线整形机。

背景技术

现有的汽车增程器发电机定子线圈采用压机整形，制造成本高，生产效率低、工人劳动强度大、产品一致性差。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种扁铜线整形机，能自动将线圈内侧、外侧、高度成型，从而提高生产效率和产品质量，降低工人劳动强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扁铜线整形机，包括台板、上模组件、下模组件、用于待整形的线圈上下整形且可上下移动的上下整形机构、用于待整形的线圈左右两侧整形的侧整形机构和用于将成品线圈推出的推出机构，所述上下整形机构位于所述台板的上方，所述推出机构位于台板的下方，所述上模组件安装在上下整形机构上；

所述下模组件包括下模座、两个内模、两个挡板、两个内模弹簧和下模，所述下模座安装在台板上，两个内模前后布置在下模座上且两者之间设有间隙，两个挡板分别位于两个内模的外侧且每个内模通过一个内模弹簧与相应的挡板连接，所述下模位于两个挡板的上方且可上下移动的套装在两个内模上，待整形的线圈位于下模上且同时套装在两个内模上；

所述上模组件包括上模座、上模和内涨块，所述上模座安装在上下整形机构上，所述上模安装在上模座上，所述内涨块设置在上模中部内且固定在上模座上，同时位于两个内模之间间隙的上方；

所述侧整形机构包括下支架、整形气缸、两个压臂结构、两个固定座、两个侧整形模座和两个侧整形模，两个侧整形模座分别位于下模的左右两侧且可左右滑动的安装在台板上，两个侧整形模分别安装在两个侧整形模座上，每个压臂结构包括两个压臂，分别为第一压臂和第二压臂，所述第一压臂的上端与第二压臂的下端铰接，两个固定座位于下模座的左右两侧且固定安装在台板上，所述第二压臂的上端穿过台板，第二压臂的中上部与固定座铰接，第二压臂的上端与侧整形模座铰接；所述下支架固定在台板的下方，所述整形气缸固定安装在下支架上，所述整形气缸的输出端通过连接头同时与两个压臂结构的第一压臂的下端铰接；所述下模与所述推出机构连接。

进一步，所述上下整形机构包括上支架、气液增压缸和滑动板，所述上支架包括四根支撑柱和一块上固定板，所述四根支撑柱的下端固定在台板上，所述上固定板固定在四根支撑柱的上端上，所述气液增压缸安装在上固定板上，所述滑动板的四个角分别通过一个直线轴承可滑动的安装在四根支撑柱的中部上，所述气液增压缸的输出端通过连接头与所述滑动板连接，所述上模座固定在滑动板的底部上。

再进一步，所述推出机构包括推出气缸、推块、两根推杆和两个推杆弹簧，所述推出气缸通过气缸座安装在台板底部，所述推块位于气缸座与推出气缸之间且与推出气缸的输出端连接，两根推杆分别位于两个挡板的外侧，且其下端分别固定在推块的前后两侧上，两根推杆的上端依次穿过台板、下模座分别与下模的前后两端固定连接，两根推杆与台板、下模座之间均是间隙配合，每根推杆上套有一个推杆弹簧，所述推杆弹簧的下端顶触在推块上，所述推杆弹簧的上端顶触在下模座上。

再进一步，所述下支架包括四根连接杆和一块下固定板，所述四根连接杆的上端分别通过一个连接块与台板固定连接，所述下固定板固定在四根连接杆的下端上，所述整形气缸安装在下固定板上。

再进一步，两个侧整形模座的前后两侧分别设有滑块，所述台板上在下组件的左右两侧分别设有两个导轨，每个滑块与每个导轨一一对应且形成左右滑动副。

再进一步，所述第一压臂的下端与连接头之间、第一压臂的上端与第二压臂的下端之间、第二压臂的中上部与固定座之间、第二压臂的上端与侧整形模座之间均通过连接销铰接。

更进一步，所述推块呈“几”字形。

本发明的有益效果主要表现在：提高生产效率和产品质量，降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的主视图的内部结构图。

图3是图1的侧视图的内部结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图3，一种扁铜线整形机，包括台板11、上模组件、下模组件、用于待整形的线圈上下整形且可上下移动的上下整形机构、用于待整形的线圈左右两侧整形的侧整形机构和用于将成品线圈推出的推出机构，所述上下整形机构位于所述台板11的上方，所述推出机构位于台板11的下方，所述上模组件安装在上下整形机构上；

所述下模组件包括下模座33、两个内模28、两个挡板30、两个内模弹簧29和下模31，所述下模座33安装在台板11上，两个内模28前后布置在下模座33上且两者之间设有间隙，两个挡板30分别位于两个内模28的外侧且每个内模28通过一个内模弹簧35与相应的挡板30连接，所述下模31位于两个挡板30的上方且可上下移动的套装在两个内模28上，待整形的线圈38位于下模31上且同时套装在两个内模28上；

所述上模组件包括上模座25、上模26和内涨块27，所述上模座25安装在上下整形机构上，所述上模26安装在上模座25上，所述内涨块27设置在上模26中部内且固定在上模座25上，同时位于两个内模28之间间隙的上方；

所述侧整形机构包括下支架、整形气缸21、两个压臂结构、两个固定座20、两个侧整形模座9和两个侧整形模37，两个侧整形模座9分别位于下模31的左右两侧且可左右滑动的安装在台板11上，两个侧整形模37分别安装在两个侧整形模座9上，每个压臂结构包括两个压臂，分别为第一压臂17和第二压臂13，所述第一压臂17的上端与第二压臂13的下端铰接，两个固定座22位于下模座33的左右两侧且固定安装在台板11上，所述第二压臂13的上端穿过台板11，第二压臂13的中上部与固定座22铰接，第二压臂13的上端与侧整形模座9铰接；所述下支架固定在台板11的下方，所述整形气缸21固定安装在下支架上，所述整形气缸21的输出端通过连接头19同时与两个压臂结构的第一压臂17的下端铰接；所述下模31与所述推出机构连接。

进一步，所述上下整形机构包括上支架、气液增压缸1和滑动板4，所述上支架包括四根支撑柱6和一块上固定板2，所述四根支撑柱6的下端固定在台板11上，所述上固定板2固定在四根支撑柱6的上端上，所述气液增压缸1安装在上固定板2上，所述滑动板4的四个角分别通过一个直线轴承5可滑动的安装在四根支撑柱6的中部上，所述气液增压缸1的输出端通过连接头3与所述滑动板4连接，所述上模座固25定在滑动板4的底部上。

再进一步，所述推出机构包括推出气缸16、推块36、两根推杆34和两个推35杆弹簧35，所述推出气缸16通过气缸座24安装在台板11底部，所述推块36位于气缸座24与推出气缸16之间且与推出气缸16的输出端连接，两根推杆34分别位于两个挡板30的外侧，且其下端分别固定在推块36的前后两侧上，两根推杆34的上端依次穿过台板11、下模座33分别与下模31的前后两端固定连接，两根推杆34与台板11、下模座33之间均是间隙配合，每根推杆34上套有一个推杆弹簧35，所述推杆弹簧35的下端顶触在推块36上，所述推杆弹簧35的上端顶触在下模座33上。

再进一步，所述下支架包括四根连接杆14和一块下固定板20，所述四根连接杆14的上端分别通过一个连接块12与台板11固定连接，所述下固定板20固定在四根连接杆14的下端上，所述整形气缸21安装在下固定板20上。

再进一步，两个侧整形模座9的前后两侧分别设有滑块8，所述台板11上在下组件的左右两侧分别设有两个导轨10，每个滑块8与每个导轨10一一对应且形成左右滑动副。

再进一步，所述第一压臂17的下端与连接头19之间、第一压臂17的上端与第二压臂13的下端之间、第二压臂13的中上部与固定座22之间、第二压臂13的上端与侧整形模座9之间均通过连接销铰接。

更进一步，所述推块36呈“几”字形。

本实施例中，所述滑动板4位于上固定板2的下方，滑动板4和4个直线轴承5连接装套在支撑柱6上，与气液增压缸1通过连接头3连接，下固定板20与连接杆14连接，连接杆14通过连接块12与台板11连接，整形气缸21安装在下固定板20下面，连接头19与整形气缸21连接，第一压臂17的下端通过连接销18与连接头19连接，其上端通过连接销15与第二压臂13连接，第二压臂13通过连接销23与固定座22连接，固定座22固定在台板11上，侧整形模座9通过连接销7与第二压臂13连接，导轨10固定在台板11上面，滑块8与导轨10连接，侧整形模37固定在侧整形模座9上面，推出气缸16与气缸座24固定在台板11下面，推出气缸16与推块36连接，内涨块27、上模26固定在上模座25下面，内模28固定座下模座33导向槽内，内模弹簧29在挡板30中间伸缩，推杆34与下模31连接，推杆弹簧35在推块36、下模座33中间伸缩。定向块32用于下模座前后方向定位，限制前后自由度，同时与下模座与台板连接；这个主要是换模具后，在前后方向上不用找中心。

本发明工作原理为：工作时，将绕线完成后的待整形的线圈38放在内模28上，启动机床按钮，气液增压缸1推动上模26向下压，将两个内膜28向前后两侧涨开，对线圈长度方向整形，下压到位后气液增压缸1增压，对线圈38上下端面整形，整形气缸21推动第一压臂17、第二压臂13将侧整形模37向中间移动对线圈38外圈两侧面整形，完成后、侧整形模37退回初始位置，上模26回到初始位置，推出气缸16通过推块36、推杆34推动下模31向上移动，将线圈38脱离模具等待取料，取料完成后自动复位。