一种散热性能好的线束固定装置的制作方法

本发明涉及线束固定装置技术领域，尤其涉及一种散热性能好的线束固定装置。

背景技术：

目前，多数设备中由于电路设计的局限，设备内部会设有部分线束，如手持、平板设备里面的rf射频飞线等。但小型设备内的飞线通常比较散乱，不利于产品的稳定，且不利于线束的散热。因此，需要一种散热性能好的线束固定装置用于固定飞线。

经检索，中国专利授权号为cn201710402349.1的专利，公开了一种线束固定装置，包括底座和横支撑板。两个横支撑板均包括横板和两个分隔板，横板和分隔板共同分隔出六个放置区域，此外线束固定装置还包括两个挂线部，可以将不同的线束放置在放置区域、挂线部和底座上，方便线束的管理和散热，上述专利中的线束固定装置存在以下不足：该线束固定装置的外形无法根据需要改变，在工作人员对小型设备内部飞线进行固定时，经常由于设备内部零件分布较为密集，导致没有固定装置的安装空间。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中线束固定装置的外形无法根据需要改变的问题，而提出的一种散热性能好的线束固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种散热性能好的线束固定装置，包括多个底板，多个所述底板的上表面均拼接有多个固定框，所述固定框的一侧均固定连接有t形块，所述t形块的长度与固定框的长度相同，所述t形块的下表面低于固定框的下表面，所述固定框和底板的同一侧分别开设有与t形块相对应的第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽与t形块分别位于固定框的相对两侧，所述t形块插入对应的第一连接槽和第二连接槽内部，所述固定框的下表面固定连接有l形的连接杆，所述底板和固定框的侧壁均开设有与连接杆相对应的l形槽，所述连接杆插入对应的l形槽内部，所述l形槽的水平端内壁上开设有多个呈柱形分布的收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有相匹配的滑杆，所述滑杆远离连接杆的一端与收纳槽的槽底共同固定连接有弹簧，所述连接杆上开设有与滑杆相对应的限位槽，所述滑杆靠近连接杆的一端呈弧形设置，且伸入限位槽的内部。

优选的，所述底板的数量至少为2个。

优选的，所述连接杆的侧壁与固定框的侧壁相齐平。

优选的，所述固定框的顶部和底部共同开设有相对称的第一散热孔，所述固定框的侧壁上共同开设有相对称的第二散热孔。

优选的，所述底板的下表面固定黏贴有胶带纸，胶带纸包括胶黏剂和离型纸，所述胶黏剂与底板固定粘接，所述离型纸与胶黏剂固定粘接。

优选的，所述连接杆远离固定框的一端呈弧形设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种散热性能好的线束固定装置，具备以下有益效果：

1、该散热性能好的线束固定装置，通过设置与线束数量相同的固定框将线束分类，根据设备剩余空间的形状，通过改变底板的数量和每个底板上固定框的数量，调节线束固定装置的外形，方便工作人员摆放和安装线束固定装置，进而对线束分隔，在后期的整理和维护时，排查起来更加方便，分隔开来的线束之间散热空间更大，也有利于线束散热，增加其使用寿命。

2、该散热性能好的线束固定装置，通过在固定框和底板上开设l形槽，配合连接杆，将每个底板和底板上的固定框拼接在一起，通过在固定框上开设第一连接槽，在底板上开设第二连接槽，配合t形块，使每两个固定框之间的t形块，可以插入两个第一连接槽或者一个第一连接槽和一个第二连接槽的内部，配合l形杆，将底板和固定框拼接在一起，通过设置胶带纸，方便线束固定装置的安装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以根据线束的数量确定固定框的数量，根据设备剩余空间的形状确定底板的数量和每个底板上固定框的数量，方便线束固定装置的摆放，将线束分隔，在后期的整理和维护时，排查起来更加方便，分隔开来的线束之间散热空间更大，也有利于线束散热，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种散热性能好的线束固定装置的结构示意图；

图2为图1中a-a向的剖视图；

图3为图2中b部分的局部放大图；

图4为发明提出的一种散热性能好的线束固定装置的俯视图。

图中：1底板、2固定框、3t形块、4第一连接槽、5连接杆、6l形槽、7收纳槽、8滑杆、9弹簧、10限位槽、11第一散热孔、12第二散热孔、13第二连接槽、14胶带纸、15胶黏剂、16离型纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种散热性能好的线束固定装置，包括多个底板1，多个底板1的上表面均拼接有多个固定框2，固定框2的一侧均固定连接有t形块3，t形块3的长度与固定框2的长度相同，t形块3的下表面低于固定框2的下表面，固定框2和底板1的同一侧分别开设有与t形块3相对应的第一连接槽4和第二连接槽13，第一连接槽4与t形块3分别位于固定框2的相对两侧，t形块3插入对应的第一连接槽4和第二连接槽13内部，固定框2的下表面固定连接有l形的连接杆5，底板1和固定框2的侧壁均开设有与连接杆5相对应的l形槽6，连接杆5插入对应的l形槽6内部，l形槽6的水平端内壁上开设有多个呈柱形分布的收纳槽7，收纳槽7的内部滑动连接有相匹配的滑杆8，滑杆8远离连接杆5的一端与收纳槽7的槽底共同固定连接有弹簧9，连接杆5上开设有与滑杆8相对应的限位槽10，滑杆8靠近连接杆5的一端呈弧形设置，且伸入限位槽10的内部。

底板1的数量至少为2个，保证t形块3可以插入第二连接槽13中，配合连接杆，将多个底板1和多个连接框2固定在一起。

连接杆5的侧壁与固定框2的侧壁相齐平，使装置的表面整齐，防止影响设备内部气体零件。

固定框2的顶部和底部共同开设有相对称的第一散热孔11，固定框2的侧壁上共同开设有相对称的第二散热孔12，方便线束散热。

底板1的下表面固定黏贴有胶带纸14，胶带纸14包括胶黏剂15和离型纸16，胶黏剂15与底板1固定粘接，离型纸16与胶黏剂15固定粘接，方便将底板1固定在设备上。

连接杆5远离固定框2的一端呈弧形设置，方便连接杆5插入l形槽6的内部，可以更方便的安装固定框2。

本发明中，根据线束的数量，确定固定框2的数量，根据设备剩余空间的形状，确定线束固定装置的长度和高度，进而确定底板1的数量和每个底板1上固定框2的数量，调节线束固定装置的外形，方便工人对线束固定装置的摆放和安装，将连接杆5插入对应的l形槽6的过程中，连接杆5挤压滑杆8，弹簧9收缩，滑杆8被挤压至收纳槽7内部，当连接杆5插入对应的l形槽6槽底时，连接杆5的侧壁与固定框2的侧壁相齐平，弹簧9复原，滑杆8的弧形端伸入限位槽10的内部，将一列固定框2和一个底板1连接在一起，再将t形块3插入对应的第一连接槽4和第二连接槽13的内部，将底板1和固定框2拼接在一起，撕开离型纸16，将胶黏剂15粘接在设备上，完成线束固定装置的安装，最后将线束穿过对应的固定框2，完成线束的分隔，在后期的整理和维护时，排查起来更加方便，分隔开来的线束之间散热空间更大，也有利于线束散热，增加其使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。