一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框的制作方法

本发明涉及太阳电池组件技术领域，尤其涉及一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框。

背景技术：

单晶硅异质结太阳电池的异质结组件转换效率高，被光伏行业公认为下一代大规模产业化关键技术之一，单晶硅异质结太阳电池的异质结组件的一大优点是其双面发电特性非常好，是一种理想的双面太阳电池组件，此项技术是将太阳能发电(光伏)产品集成到建筑上的技术，现代化社会中，人们对舒适的建筑环境的追求越来越高，导致建筑采暖和空调的能耗日益增长，在发达国家，建筑用能已占全国总能耗的30%-40%，对经济发展形成了一定的制约作用；

目前太阳能电池组件的四周处于暴露状态，无法对太阳能电池组件进行固定和密封，导致太阳能电池组件强扶较低，降低了使用寿命，不便于运输和安装，同时阳能电池组件的导热散热性能差，热量散发不出去，也降低了使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框，包括第一边框和第二边框，所述第一边框呈u字形，所述第一边框的上表面开设有第一卡槽，所述第一边框的上表面左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽位于第一卡槽的外侧，所述第一卡槽的内腔前后两侧均预留有圆槽，且圆槽贯穿与第一边框的外壁，所述第二边框的右侧表面开设有第二卡槽，所述第二边框的上下两侧均焊接有卡接机构，所述卡接机构包括与矩形槽相匹配的矩形箱，所述矩形箱的内腔中心位置焊接有横板，所述矩形箱的内腔前后两侧均插接有弹簧座以及为弹簧座提供外向弹力的弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在弹簧座和横板外壁表面开设的沉头孔内，所述弹簧座的外侧镶嵌有与圆槽相匹配的圆球，所述第一边框和第二边框的外壁均复合有散热层，所述散热层包括石墨改性导热材料层，所述石墨改性导热材料层的外壁上复合有硅胶导热片。

优选的，所述石墨改性导热材料层由87-92%改性石墨、2-3%氧化镁、5-7%铝粉、1-3%硅烷偶联剂混合而成。

优选的，所述硅胶导热片的外壁上复合有纳米铜层。

优选的，所述第一卡槽与第二卡槽的深度相同。

优选的，所述第一边框的两角呈弧形。

本发明提出的一种，有益效果在于：

1、本发明通过将第一边框和第二边框卡在太阳能电池组件的四周，通过卡接机构与矩形槽的配合可以将第一边框和第二边框固定住，可以对太阳能电池组件进行边框固定和密封，增强太阳能电池组件强扶，延长使用寿命，便于运输、安装；

2、本发明通过硅胶导热片和石墨改性导热材料层采用高性能导热材料、消除空气间隙，从而提高整体的热转换能力，使太阳能电池组件在更低的温度中工作，加强了阳能电池组件的导热散热性能，提高了太阳能电池组件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一边框立体结构示意图；

图3为本发明第二边框立体结构示意图；

图4为本发明卡接机构剖视结构示意图；

图5为本发明散热层结构示意图。

图中：1、第一边框，2、第二边框，3、散热层，301、纳米铜层，302、硅胶导热片，303、石墨改性导热材料层，4、圆槽，5、矩形槽，6、卡接机构，601、矩形箱，602、横板，603、弹簧，604、圆球，605、弹簧座，7、第一卡槽，8、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-5，一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框，包括第一边框1和第二边框2，所述第一边框1呈u字形，所述第一边框1的两角呈弧形，所述第一边框1的上表面开设有第一卡槽7，所述第一边框1的上表面左右两侧均开设有矩形槽5，所述矩形槽5位于第一卡槽7的外侧，所述第一卡槽7的内腔前后两侧均预留有圆槽4，且圆槽4贯穿与第一边框1的外壁，所述第二边框2的右侧表面开设有第二卡槽8，所述第一卡槽7与第二卡槽8的深度相同，所述第二边框2的上下两侧均焊接有卡接机构6，所述卡接机构6包括与矩形槽5相匹配的矩形箱601，所述矩形箱601的内腔中心位置焊接有横板602，所述矩形箱601的内腔前后两侧均插接有弹簧座605以及为弹簧座605提供外向弹力的弹簧603，所述弹簧603的两端分别焊接在弹簧座603和横板602外壁表面开设的沉头孔内，所述弹簧座605的外侧镶嵌有与圆槽4相匹配的圆球604，所述第一边框1和第二边框2的外壁均复合有散热层3，所述散热层3包括石墨改性导热材料层303，所述石墨改性导热材料层303由92%改性石墨、2%氧化镁、5%铝粉、1%硅烷偶联剂混合而成，所述石墨改性导热材料层303的外壁上复合有硅胶导热片302，所述硅胶导热片302的外壁上复合有纳米铜层301，通过纳米铜层301避免在使用安装过程中硅胶导热片302磨损。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

将两个第二边框2分别套在太阳能电池组件的外壁左右两侧，将两个第一边框1套在太阳能电池组件的外壁上下两侧，可以使矩形箱601进入到矩形槽5内，促使矩形槽5的内壁对圆球604的外壁进行挤压，从而推动弹簧座601对弹簧603进行挤压，使圆球604进入到矩形箱601的内腔，当圆球604到达圆槽4的位置时，弹簧603复位将圆球604弹动进圆槽4的内腔对矩形箱601进行固定，可以将第一边框1和第二边框2固定太阳能电池组件的外壁四周，组装方便，省时省力，效率高，实用性强。

实施例2，参照图1-5，一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框，包括第一边框1和第二边框2，所述第一边框1呈u字形，所述第一边框1的两角呈弧形，所述第一边框1的上表面开设有第一卡槽7，所述第一边框1的上表面左右两侧均开设有矩形槽5，所述矩形槽5位于第一卡槽7的外侧，所述第一卡槽7的内腔前后两侧均预留有圆槽4，且圆槽4贯穿与第一边框1的外壁，所述第二边框2的右侧表面开设有第二卡槽8，所述第一卡槽7与第二卡槽8的深度相同，所述第二边框2的上下两侧均焊接有卡接机构6，所述卡接机构6包括与矩形槽5相匹配的矩形箱601，所述矩形箱601的内腔中心位置焊接有横板602，所述矩形箱601的内腔前后两侧均插接有弹簧座605以及为弹簧座605提供外向弹力的弹簧603，所述弹簧603的两端分别焊接在弹簧座603和横板602外壁表面开设的沉头孔内，所述弹簧座605的外侧镶嵌有与圆槽4相匹配的圆球604，所述第一边框1和第二边框2的外壁均复合有散热层3，所述散热层3包括石墨改性导热材料层303，所述石墨改性导热材料层303由87%改性石墨、3%氧化镁、7%铝粉、3%硅烷偶联剂混合而成，所述石墨改性导热材料层303的外壁上复合有硅胶导热片302，所述硅胶导热片302的外壁上复合有纳米铜层301，通过纳米铜层301避免在使用安装过程中硅胶导热片302磨损。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。