本实用新型涉及输电线路安全检测技术领域，尤其涉及一种用于耐张线夹检测设备的安装架。
背景技术：
耐张线夹用于转角、接续，及终端的连接，将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，所以耐张线夹的压接施工属于隐蔽工程，则线夹的内部压接缺陷以及压接定位缺陷需要采用X射线DR系统，选择合适的X射线机、射线能量，以及探测器将耐张线夹检测的内部结构，成像于电脑上，来保证线夹部位的安全性。在申请号为2017212957802的的实用新型中公开了一种用于耐张线夹X射线检测设备的安装装置，包括用于放置数字平板探测器的安装机构Ⅰ、用于卡紧耐张线夹的悬挂机构、用于放置X射线脉冲机的安装机构Ⅱ和支架，其中悬挂机构仅仅是通过U型槽将整个安装装置倒挂于耐张线上，并没有闭锁机构，在高空作业时，由于操作不方便，如果单单靠U型槽来悬挂整个安装装置，并不能排除如果处理不当会让整个安装装置意外掉落的危险，给施工人员带去心理压力，另一方面，用于放置X射线脉冲机的安装机构Ⅱ是安装于支架U形框的横梁上的，横梁只有一根，安装机构Ⅱ的底座面板是可以前后调节的，但是在实际使用过程中发现，由于X射线脉冲机比较重，如果横梁的前后两侧不够平衡，很容易发生倾斜，在高工作业时不易调节，发生晃动。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，该实用新型提供一种用于耐张线夹检测设备的安装架，用于卡紧耐张线夹的悬挂机构在穿设耐张线夹后，可以封闭，防止耐张线从U型槽内滑脱的现象，同时支架U形框设置两个横梁来安装安装机构Ⅱ，平衡分配X射线脉冲机的重量，防止横梁两侧重量不平衡导致的晃动。
为了实现上述目的，该实用新型提供一种用于耐张线夹检测设备的安装架，包括用于放置数字平板探测器的安装机构Ⅰ、用于卡紧耐张线夹的悬挂机构、用于放置X射线脉冲机的安装机构Ⅱ和支架，支架包括两根纵向连接杆、两根横向连接杆和U形框，所述悬挂机构包括两组悬挂组件，悬挂组件包括中部均开设弧形槽的上连接块和下连接块，并且上连接块和下连接块的弧形槽口相对设置，用以组成穿设耐张线夹的通孔，所述横向连接杆的背面与上连接块的正面固定连接，上连接块与下连接块的一端通过合页铰接，另一端开设带内螺纹的槽孔，用以通过安装于下连接块背面的转动手柄将上连接块与下连接块固定连接在一起；所述U形框包括两根并列设置的横梁，横梁沿其长度方向并列设置有多个带内螺纹的槽孔，安装机构Ⅱ的底座面板沿其长度方向开设有长条通孔，用以通过螺丝将横梁与底座面板固定连接在一起，并且安装机构Ⅱ在对应两根横梁的位置均设置用以扎紧X射线脉冲机的弧形卡箍。
作为本实用新型一种用于耐张线夹检测设备的安装架的进一步改进，所述横向连接杆和上连接块在对应上连接块弧形槽的位置均开设有带内螺纹的槽孔，用以通过安装于横向连接杆正面的转动手柄来紧固耐张线夹。
作为本实用新型一种用于耐张线夹检测设备的安装架的进一步改进，所述支架上设置有挂安全绳的钩环。
有益效果
1、该实用新型一种用于耐张线夹检测设备的安装架，将原悬挂机构的U型槽由两组悬挂组件替换，悬挂组件包括中部均开设弧形槽的上连接块和下连接块，上连接块和下连接块的弧形槽口相对设置，组成穿设耐张线夹的通孔，同时上连接块与下连接块的的一端铰接，另一端由转动手柄固定连接，防止耐张线从悬挂机构上滑脱的现象，并且上连接块的弧形槽内也通过转动手柄来紧固耐张线夹，进一步防止耐张线夹松动；
2、该实用新型一种用于耐张线夹检测设备的安装架，支架的U形框设置两根横梁，用以安装安装机构Ⅱ的底座面板，从而均匀分配安装在安装机构Ⅱ上的X射线脉冲机重量，从而防止前后调节安装机构Ⅱ时，造成的横梁前后重量分配不均，导致整个安装架在高空作业时不平衡而摇晃，加大施工员的操作难度，并且安装机构Ⅱ设置两组弧形卡箍用以紧固X射线脉冲机，更加安全、防掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型悬挂机构的结构示意图；
图中：1、安装机构Ⅰ，2、悬挂机构，201、上连接块，202、下连接块，203、转动手柄，3、安装机构Ⅱ，301、底座面板，302、弧形卡箍，4、支架，401、纵向连接杆，402、横向连接杆，403、U形框，4031、横梁，5、X射线脉冲机。
具体实施方式
如图所示，一种用于耐张线夹检测设备的安装架，包括用于放置数字平板探测器的安装机构Ⅰ1、用于卡紧耐张线夹的悬挂机构2、用于放置X射线脉冲机5的安装机构Ⅱ3和支架4，支架4包括两根纵向连接杆401、两根横向连接杆402和U形框403，其特征在于：所述悬挂机构2包括两组悬挂组件，悬挂组件包括中部均开设弧形槽的上连接块201和下连接块202，并且上连接块201和下连接块202的弧形槽口相对设置，用以组成穿设耐张线夹的通孔，所述横向连接杆402的背面与上连接块201的正面固定连接，上连接块201与下连接块202的的一端通过合页铰接，另一端开设带内螺纹的槽孔，用以通过安装于下连接块202背面的转动手柄203将上连接块201与下连接块202固定连接在一起；所述U形框403包括两根并列设置的横梁4031，横梁4031沿其长度方向并列设置有多个带内螺纹的槽孔，安装机构Ⅱ3的底座面板301沿其长度方向开设有长条通孔，用以通过螺丝将横梁4031与底座面板301固定连接在一起，并且安装机构Ⅱ3在对应两根横梁4031的位置均设置用以扎紧X射线脉冲机5的弧形卡箍302。
在使用时，在高空作业前，调节安装X射线脉冲机5在安装机构Ⅱ3的前后位置，并将两个弧形卡箍302紧固X射线脉冲机上，由于是两根横梁4031均匀分配安装在安装机构Ⅱ3上的X射线脉冲机重量，从而防止前后调节安装机构Ⅱ3时，造成的横梁4031前后重量分配不均，导致整个安装架在高空作业时不平衡而摇晃，加大施工员的操作难度，并且安装机构Ⅱ3设置两组弧形卡箍用以紧固X射线脉冲机，更加安全、防掉落；在高空作业时，施工人员通过设置在支架4上的钩环连接安全绳后，将耐张线夹穿设到上连接块201和下连接块202的弧形槽口内，然后拧紧安装于下连接块202背面的转动手柄203将上连接块201与下连接块202固定连接在一起，防止出现耐张线夹从悬挂机构2上滑脱的现象，最后将安装于横向连接杆402正面的转动手柄203紧固耐张线夹，进一步防止耐张线夹松动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。