本实用新型涉及电动机技术领域，特别是涉及一种新型硅胶树脂浇灌用胎具。
背景技术：
电机绕组经浸漆后电气性能会得到提高，但由于漆的分子结构是线状结构，对防潮和防水性能较差不能满足在湿热条件下运行，目前技术中，大多数电机绕组灌封使用的都是环氧树脂胶，而环氧树脂胶虽然防潮水性能好，但它的耐温等级较低，最高工作温度150℃，耐温等级为F级，且在温差范围大的环境下使用易开裂，一旦开裂电机就失去了绝缘性能和防护性能，环氧树脂粘度高、粘结力强，固化后硬而脆，所以它不适用与膨胀系数大的铁铜材料混合使用，也不适用与耐高温的高温高能效电机，且没有一套方便易操作、效率高的模具进行浇灌。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型硅胶灌封的电动机绕组，结构简单，操作方便，便于硅胶浇灌。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型硅胶树脂浇灌用胎具，该种新型硅胶树脂浇灌用胎具包括机座、上端盖、下端盖、环氧浇注筒和电动机绕组，所述机座顶部安装有上端盖，上端盖下平面设置有环形凸台，环形凸台外侧壁紧贴机座内壁，环形凸台作为机座止口，上端盖上设有至少六个卡槽，卡槽呈环状，卡槽与卡槽之间的空隙为浇灌口，机座底部安装有下端盖，下端盖上平面设置有凸台，凸台外侧面与机座内壁紧贴，上端盖和下端盖上还环形设置有端盖螺栓孔，上端盖和下端盖分别通过螺钉与机座固定，机座里插装有环氧浇注筒，所述环氧浇注筒由筒体、顶部和底部组成，筒体两端口设置有顶部和底部，顶部和底部呈圆形，顶部和底部上设置有四个同圆心的拔模孔，环氧浇注筒和机座之间的空隙处设置有电动机绕组，组装后的环氧浇注筒、上端盖和下端盖与电动机绕组完美结合，使浇灌效率和质量大大提高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，便于硅胶浇灌。
附图说明
图1为一种新型硅胶树脂浇灌用胎具的结构示意图。
图2为一种新型硅胶树脂浇灌用胎具的上端盖俯视图。
图3为一种新型硅胶树脂浇灌用胎具的环氧浇注筒结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种新型硅胶树脂浇灌用胎具，该种新型硅胶树脂浇灌用胎具包括机座1、上端盖2、下端盖3、环氧浇注筒4和电动机绕组5，所述机座1顶部安装有上端盖2，上端盖2下平面设置有环形凸台21，环形凸台21外侧壁紧贴机座1内壁，环形凸台21作为机座1止口，上端盖2上设有至少六个卡槽22，卡槽22呈环状，卡槽与卡槽之间的空隙为浇灌口23，机座1底部安装有下端盖3，下端盖3上平面设置有凸台31，凸台31外侧面与机座1内壁紧贴，上端盖2和下端盖3上还环形设置有端盖螺栓孔，上端盖2和下端盖3分别通过螺钉与机座1固定，机座1里插装有环氧浇注筒4，所述环氧浇注筒4由筒体41、顶部42和底部43组成，筒体41两端口设置有顶部42和底部43，顶部42和底部43呈圆形，顶部42和底部43上设置有四个同圆心的拔模孔44，环氧浇注筒4和机座1之间的空隙处设置有电动机绕组，组装后的环氧浇注筒4、上端盖2和下端盖3与电动机绕组完美结合，使浇灌效率和质量大大提高。
本实用新型一种新型硅胶浇灌用胎具工作时，组装胎具，上端盖2和下端盖3分别通过螺钉与机座1固定，环氧浇注筒4和机座1之间的空隙处装有电动机绕组5，将硅胶树脂从上端盖2上的浇灌口23进行浇灌。
本实用新型一种新型硅胶浇灌用胎具，结构简单，操作方便，便于硅胶浇灌。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。