本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种绝缘插针定子包塑结构。
背景技术：
现有的塑封电动机，其定子铁芯与绕组采用绝缘框架的绝缘形式，即将绝缘材料注塑成框架的形式，然后将框架套在铁芯上，再将绕组绕在框架上。该种绝缘方式工艺较复杂，绕线时框架容易晃动，造成对漆包线的损害；由于绕组的连线、过渡线通过加绝缘套管、绝缘胶带纸等来绝缘，使工艺复杂、费时费力，成本较高。霍尔元件固定在PG板上，PG板通过几个尼龙钉固定在端盖上，霍尔元件与定子铁芯的配合角度由定子压入这道工序来完成，因对配合角度的精度要求高，而定子压入工序是由人工操作来完成，故霍尔元件的定位精度难以保证。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种绝缘插针定子包塑结构，工艺简单、结构紧凑、定位精确、可靠性好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘插针定子包塑结构，包括定子铁芯和绝缘包塑体，所述绝缘包塑体向内圆心方向间隔伸出若干个T形绕线柱，在T形绕线柱之间的绝缘包塑体上都设置有凸形滑块，在绝缘包塑体其中一面上间隔设置有若干个插针部，其中，所述定子铁芯包括内定子铁芯片和外定子铁芯环，所述内定子铁芯片设置在T形绕线柱的外侧面，所述外定子铁芯环设置在绝缘包塑体的外侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述T形绕线柱的外侧面呈一个龟背形状，其内定子铁芯片呈一个弧形条。
作为本实用新型的进一步方案：所述插针部与T形绕线柱位于同一直线上。
作为本实用新型的进一步方案：所述外定子铁芯环上设置有弧形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的凸形滑块和插针部，实现了定位精确，提高产品可靠性的性能，增强了电机整体刚性，从而削弱了电机地振动，降低了电机的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-绝缘包塑体；101-T形绕线柱；102-凸形滑块；103-插针部；2-定子铁芯；201-内定子铁芯片；202-外定子铁芯环；203-弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘插针定子包塑结构，包括定子铁芯2和绝缘包塑体1，所述绝缘包塑体1向内圆心方向间隔伸出若干个T形绕线柱101，在T形绕线柱101之间的绝缘包塑体1上都设置有凸形滑块102，在绝缘包塑体1其中一面上间隔设置有若干个插针部103，其中，所述定子铁芯2包括内定子铁芯片201和外定子铁芯环202，所述内定子铁芯片201设置在T形绕线柱101的外侧面，所述外定子铁芯环202设置在绝缘包塑体1的外侧面。
具体地，所述T形绕线柱101的外侧面呈一个龟背形状，其内定子铁芯片201呈一个弧形条，所述插针部103与T形绕线柱101位于同一直线上，所述外定子铁芯环202上设置有弧形槽203。
本实用新型的实用方法：该实用新型产品将绝缘材料直接注塑到定子铁芯2上形成包塑定子，通过设计的凸形滑块102和插针部103与PG板的数个定位孔、还有数个相对应的滑槽连接，使PG板不会径向转动，实现了定位精确，提高产品可靠性的性能，增强了电机整体刚性，从而削弱了电机地振动，降低了电机的噪音。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。