一种小型无刷直流风扇马达的制作方法

本实用新型涉及一种风扇马达，具体涉及一种小型无刷直流风扇马达。

背景技术：

由于电子设备变得越来越小，对发热电子器件和组件进行冷却的小型电风扇的需求持续增长。无刷直流马达为一种电子设备的风扇提供动力的有用的小型马达。在风扇中，一般都设置有直流无刷风扇马达，如图1所示，该马达1包括壳体13、固设于壳体13 的定子装置12、转子11和设于定子装置12中的转动轴14。壳体13朝外延伸有安装柱131，且该安装柱131内固设有一轴套，而轴套内固设有一提供转动轴14穿置的轴承。所述的定子装置12包括呈环状的硅钢件121，当然，硅钢件121中缠绕有线圈，线圈通电时，则硅钢件121产生磁场；转子11环绕布置在定子装置12的外周，且转子11 上设置有可与定子装置12感应的感应磁铁环111，利用其与定子之间的相互作用力，转子11可以被驱动转动。

而且，基于上述原理，该转子的轮毂在设计上，必须增加其直径长度，方能具有较大的容置空间用以置设感应磁铁环111。所以，一般散热风扇在组装完成后，整体的体积较大，如遇中央处理器、单晶片等发热元件所设置场合的空间较小，或散热环境受到宽度距离的限制时，就无法有足够的空间可供其容置。

此外，由于直流无刷风扇马达1在运输或使用过程中，常会收到外部冲击等作用，或者由于外部冷热不均等因素，使得定子装置12与壳体13的安装柱131间的连接不够稳固，容易出现脱离现象，也就是导致直流无刷风扇马达1的定子装置12与转子11分离，无法使用，当该直流无刷风扇马达1运用在风扇等设备中，则直接导致设备损坏，无法使用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种小型无刷直流风扇马达，包括：壳体、定子单元和转子。

所述的壳体包括基座、基座朝外延伸有安装柱、及转轴。所述的定子单元设置在壳体的基座上。所述的定子单元包括硅钢件、缠绕在硅钢件上的定子线圈、以及与定子线圈电连接的电路板。所述的硅钢件呈环状，所述的硅钢件环绕在安装柱的外周，其中定子线圈由单独一组线圈组成，且仅需引出两接点，该线圈的两接点受到交互电路的控制，可形成正反导通，则单独一组线圈即可产生交变磁场，以驱动马达扇轮运转。所述的硅钢件套设在安装柱上。所述的安装柱中穿设有转轴。所述的转子包括枢接件、扇叶和环形磁铁。所述的转子环绕布置在转轴的外周，且连接在转轴上。所述的枢接件周缘固设有环形磁铁，所述的环形磁铁设置在定子线圈内侧，所述的定子线圈与电连接电路板电连接。所述的安装柱的外侧与弹性条之间具有间隙，所述的硅钢件的外侧设有卡钩，所述的卡钩抵压在硅钢件的外端面上。

所述的硅钢件内设置有线架，所述的线架环绕在安装柱的外周。

所述的定子元件套设在壳体的安装柱上。

所述的安装柱的外侧设有弹性条，所述的弹性条沿所述安装柱的轴向朝外延伸，所述卡钩设于所述弹性条的末端。

所述的硅钢件的外端面设有卡槽，所述的卡钩陷于所述卡槽中。

所述的安装柱中穿设有转轴，并且沿着安装柱延伸布置。

所述的枢接件顶缘是向外延伸设置有一围绕壁，所述的扇叶设置在围绕壁周缘上。

所述的环形磁铁为橡胶磁铁，其中所述的环形磁铁通过螺丝锁固在枢接件周缘。

所述的交互电路为集成电路IC晶片。

有益效果:

本实用新型一种小型无刷直流风扇马达，整体的体积较小，以便于、装设于内部空间较狭小，或者散热环境的宽度距离较狭小的中央处理器、单晶片等发热元件内，而且由于硅钢件与安装柱之间连接稳固，从而定子与转子之间不会出现脱离现象，从而，保证风扇马达在运作中，不会损坏，保证风扇的较佳品质。此外，本实用新型，结构简单、性能可靠、安装使用便捷，制作成本低、实用性强，具有广阔的市场前景。

附图说明：

图1是现有技术中的直流无刷风扇马达的剖示图；

图2是本实用新型的一种小型无刷直流风扇的剖示图；

图3是图2中A的放大结构示意图；

图4是本实用新型交互电路的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1至图4所示为所述的一种小型无刷直流风扇马达，包括：壳体23、定子单元22和转子21。

所述的壳体23包括基座230、基座230朝外延伸有安装柱231、及设置在安装柱 231中央的转轴26。所述的定子单元22设置在壳体23的基座230上，并且套设在壳体23的安装柱231上。所述的定子单元22包括硅钢件221、缠绕在硅钢件22上的定子线圈222、以及与定子线圈222电连接的电路板224。所述的硅钢件221内设置有线架，并且硅钢件21呈环状。所述的硅钢件221环绕在安装柱231的外周，所述的线架也环绕在安装柱231的外周。其中定子线圈222由单独一组线圈组成，且仅需引出两接点，该线圈的两接点受到交互电路的控制，可形成正反导通，则单独一组线圈即可产生交变磁场，以驱动马达扇轮运转。所述的硅钢件221套设在安装柱231上，这样，其则环绕在安装柱231的外周，线圈也环绕在安装柱231的外周。所述的安装柱231中穿设有转轴26，所述的转轴26沿着安装柱231延伸布置，其可以在安装柱231中转动。

所述的转子21包括枢接件211、扇叶212和环形磁铁214。所述的转子21环绕布置在转轴26的外周，且连接在转轴26上。所述的枢接件211周缘固设有环形磁铁214，其中所述的环形磁铁214通过螺丝锁固在枢接件211周缘。所述的环形磁铁214设置在定子线圈222内侧，所述的定子线圈222与电连接电路板224电连接，该电路板224被通电使定子线圈222激磁，所述的环形磁铁214转动，从而使固接的枢接件211以定位轴为中心带动扇叶212旋转。

如图3所示，所述的安装柱231的外侧设置有弹性条233，所述的弹性条233沿着安装柱231的轴向朝外延伸，所述的该弹性条233与安装柱231的外侧之间具有间隙 235，为了使得硅钢件221与壳体23的安装柱231之间连接稳固，上述的硅钢件221的外侧设有卡钩234，该卡钩234抵压在硅钢件221的外端面上，这样，当硅钢件221套装在安装柱231上后，利用卡钩234钩住硅钢件221的外端面，由于硅钢件221的内端面靠近安装柱231的根处，这样，在收到外部冲击等作用，硅钢件221只是往远离安装柱231根处外移动，而利用卡钩234钩住硅钢件221的外端面，则可以限制硅钢件221 往外移动，从而使得硅钢件221稳固的连接在安装柱231上，不会出现与安装柱231脱离的现象，避免硅钢件221与转子21脱离，并且利用卡钩234的连接方式操作简单、方便。

如图4所示为风扇马达的交互电路的动作原理图：所述的风扇马达的霍尔IC元件 6可感应磁极的N、S极性，从而输出脉波信号，当霍尔IC元件6的输出为高电位时，可触发晶体管21、22、23导通，同时晶体管24也导通，使晶体管25、26、27截止，因此，在定子线圈222的第一接点57形成正电位，而第二接点58形成负电位，定子线圈222内的电流为由第一接点57流向第二接点58。反之，则定子线圈222内的电流为由第二接点58流向第一接点57，如此，周而复始交互动作，便可在线圈内形成正反导通的电流通过，产生交变磁场，以驱动马达转子转动。本实用新型马达的定子线圈由单一线圈组成，且交互店里中所有晶体管及电阻元件由半导体技术设计成一极小的集成电路IC晶片。

本实用新型风扇马达于设计上，整体的体积较小，以便于、装设于内部空间较狭小，或者散热环境的宽度距离较狭小的中央处理器、单晶片等发热元件内，而且由于硅钢件与安装柱之间连接稳固，从而定子与转子之间不会出现脱离现象，从而，保证风扇马达在运作中，不会损坏，保证风扇的较佳品质。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。