设有排气装置的冷缩管的制作方法

本实用新型涉及一种冷缩管，尤其是一种设有排气装置的冷缩管。

背景技术：

冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。但在使用过程中，冷缩管由于比较长在拉扯出螺旋条时，橡胶保护膜与电缆线之间的空气不好排出，影响橡胶保护膜的使用寿命。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种设有排气装置的冷缩管，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种设有排气装置的冷缩管，包括橡胶保护膜、应力锥和支撑管，所述橡胶保护膜包括进口端和出口端，所述应力锥固定在出口端的内壁上，所述橡胶保护膜的外壁上设有雨裙，所述进口端内壁上设有凹槽I，所述凹槽I上设有通孔，所述通孔内设有排气组件，所述排气组件包括排气杆和气套，所述排气杆包括内层和外层，所述排气杆上设有排气孔I和排气孔II，所述排气孔I和排气孔II垂直设置且相通，所述内层和外层之间设有空间，该空间内设有环形滑块，所述外层上设有条形孔，所述环形滑块包括本体和条形块，所述本体上设有凹槽II，所述条形块上设有与凹槽II相对应的凸边，所述条形块与条形孔之间设有弹簧，所述气套内壁上设有与条形块相对应的凹槽III，所述气套套接在排气杆上。

所述气套为橡胶材质。

所述条形块一端与本体连接，一端伸出条形孔。

所述条形块底端设有盲孔，所述盲孔内固定有弹簧,所述弹簧另一端固定在条形孔侧壁上。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了橡胶保护膜与电缆线之间的空气不好排出的问题，该设有排气装置的冷缩管结构设计合理简单，排气组件排出安装时残留在内部的空气，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部结构示意图；

图3为图1中排气杆结构示意图；

图4为图1中排气杆剖面图；

图5为图1中环形滑块分解示意图；

图6为图1中气套剖面图。

图中1、橡胶保护膜；2、应力锥；3、进口端；4、出口端；5、雨裙；6、凹槽I；7、通孔；8、排气组件；9、排气杆；10、气套；11、内层；12、外层；13、排气孔I；14、排气孔II；15、环形滑块；16、条形孔；17、本体；18、条形块；19、凹槽II；20、凸边；21、弹簧；22、凹槽III；23、盲孔。

具体实施方式

参考图1至图6可知，本实用新型：一种设有排气装置的冷缩管，包括橡胶保护膜1、应力锥2和支撑管，所述橡胶保护膜1包括进口端3和出口端4，所述应力锥2固定在出口端4的内壁上，所述橡胶保护膜1的外壁上设有雨裙5，所述进口端3内壁上设有凹槽I 6，所述凹槽I 6上设有通孔7，所述通孔7内设有排气组件8，所述排气组件8包括排气杆9和气套10，所述排气杆9包括内层11和外层12，所述排气杆9上设有排气孔I 13和排气孔II 14，所述排气孔I 13和排气孔II 14垂直设置且相通，通过两连通的排气孔I 13和排气孔II 14排出橡胶保护膜1内残余的空气，所述内层11和外层12之间设有空间，该空间内设有环形滑块15，环形滑块15用于配合气套10实现遮挡或裸露排气孔II 14的功能，所述外层12上设有条形孔16，所述环形滑块15包括本体17和条形块18，所述本体17上设有凹槽II 19，所述条形块18上设有与凹槽II 19相对应的凸边20，凸边20与凹槽II 19相对应将本体17与条形块18安装在一起，所述条形块18与条形孔16之间设有弹簧21，所述气套10内壁上设有与条形块18相对应的凹槽III 22，所述气套10套接在排气杆9上。

所述气套10为橡胶材质。

所述条形块18一端与本体17连接，一端伸出条形孔16。

所述条形块18底端设有盲孔23，所述盲孔23内固定有弹簧21，所述弹簧21另一端固定在条形孔16侧壁上，弹簧21用于在排出胶保护膜1内空气之后将气套10弹回原位遮挡排气孔II 14，避免杂物或水珠直接进入。

工作原理：

首先，工作时，向下推动条形块18，带动气套10移动，露出排气孔II 14，通过排气孔I 13和排气孔II 14顺畅排出橡胶保护膜1内部残余空气；

进一步的，不工作时，放开条形块18, 条形块18受弹簧力复位，同时带动气套10上移，覆盖排气孔II 14，防止异物进入，起到保护作用。

本实用新型有效的改善了橡胶保护膜与电缆线之间的空气不好排出的问题，该设有排气装置的冷缩管结构设计合理简单，排气组件8排出安装时残留在内部的空气，操作方便。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。