变频器防尘箱体的制作方法

文档序号:16715171发布日期:2019-01-22 23:10阅读:143来源:国知局
变频器防尘箱体的制作方法

本实用新型涉及一种变频器防尘箱体。



背景技术:

为便于变频器的电子元件在使用过程中其产生的热量可及时排出变频器箱体外,在变频器的箱体上设有散热窗,通过散热窗可在一定程度上降低变频器箱体内的工作温度;但由于现有变频器箱体上的散热窗通孔的四边为垂直和水平状的,这样开孔的方式较为简单且在当变频器竖立安装时,一些细小的杂物或灰尘容易落在变频器箱体的散热窗格上或通过散热窗掉入箱体内,损坏变频器的电子元件。

现有技术中,公开号为CN202004626U的专利文献公开了一种变频器防尘箱体,其主要解决了现有变频器的箱体在竖立安装时,灰尘或杂物易掉入变频器箱体内,造成电子元件的损坏等技术问题;其特征在于:所述的散热窗的侧壁向外倾斜使散热窗的外侧进口大于内侧进口。该实用新型的有益效果是将散热器的侧壁设有倾斜状,这样当变频器竖立固定时,灰尘或细小杂物就会掉落到散热窗上呈倾斜状的侧壁上并沿倾斜的侧壁向外掉,而不会直接掉落到变频器的箱体本体内,从而避免杂物损坏电子元件。

该技术方案中的防尘箱体在长期的使用过程中,散热窗的侧壁上会堆积上大量的灰尘,因此在使用时,该堆积的灰尘比较容易进入到箱体本体内部。然而由于散热窗一体成型在箱体本体上,因此无法对该散热窗进行直接清洗,若改为拭擦进行清洁,会导致大量的灰尘飘入到箱体本体内部,因此存在着改进的空间。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变频器防尘箱体,方便了散热窗的清洗,同时还能有效避免灰尘进入到箱体内部的情况。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种变频器防尘箱体,包括箱体本体和防尘窗;所述箱体本体上具有散热口,所述防尘窗可拆卸连接在箱体本体上,并且罩设在散热口上;所述防尘窗包括边框和呈倾斜状态设置于边框内部的多块防尘板。

优选的,所述边框包括固定框和连接框,多块所述的防尘板设置于固定框内,所述连接框成型于固定框的外侧,并且连接框上具有连接孔,所述边框通过连接孔螺接于箱体本体上。

优选的,所述固定框的内壁上具有定位槽,所述防尘板卡接于定位槽内。

优选的,所述连接框朝向箱体本体的一侧具有橡胶垫。

本实用新型的优点为:防尘窗上的防尘板上堆积大量灰尘后,可将防尘窗拆卸下来,进行清洗即可,因此既能将防尘窗清洁干净,又能防止防尘窗上的灰尘掉入到箱体本体内部的情况。

附图说明

图1为本实施例所提供的防尘窗的示意图;

图2为本实施例所提供的防尘窗的剖视图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型变频器防尘箱体作进一步的说明。

一种变频器防尘箱体,包括箱体本体和防尘窗。

箱体本体的形状在对比文件中已记载,因此本实施例中不做过多说明。所述箱体本体上具有散热口,所述防尘窗可拆卸连接在箱体本体上,并且罩设在散热口上;所述防尘窗包括边框1和呈倾斜状态设置于边框1内部的多块防尘板2。本实施例中,多块所述的防尘板2在边框1内呈竖直排列设置,防尘板2呈倾斜状设置,具有更好的防尘效果;边框1的外形与散热口的形状相同、相互适配。

进一步的,所述边框1包括固定框12和连接框11,多块所述的防尘板2设置于固定框12内,所述连接框11成型于固定框12的外侧,并且连接框11上具有连接孔13,相对应的在箱体本体上,位于散热口的周围也具有连接孔,防尘窗在安装时,将连接框11上的连接孔与箱体本体上的连接孔对接,并穿入螺栓,即可实现边框1在箱体本体上的螺接,该设置结构简单、牢固,同时拆装方便。

进一步的,所述固定框12的内壁上具有定位槽3,所述防尘板2卡接于定位槽3内。该设置下,能够方便防尘板2从固定框12上拆卸下来,以进行充分清洗或是更换,或是进行防尘板2的清洗。

进一步的,所述定位槽3由两块倾斜状的定位块组合形成。该结构简单、易于实施。

进一步的,所述连接框11朝向箱体本体的一侧具有橡胶垫4。该设置能增加边框1与箱体本体连接的稳定性、牢固性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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