一种D-SUB连接器组件的制作方法

本实用新型涉及工厂工控设备运行的连接器组件，尤其涉及一种快速接线 D-SUB连接器组件。

背景技术：

D-SUB连接器是连接器的一种。目前，在工厂工控设备的使用过程中， D-SUB连接器组件是普遍使用的一种装置，具备快速安装、可靠连接等特点，是工厂工控设备进行数据与信号传输的标配组件。

由于D-SUB连接器组件被大规模使用，所以对安装效率和抵御电磁干扰、射频干扰等方面提出了更高要求，同时结构强度也要求较高。

目前市面主流的D-SUB连接器接线组件接线过程中存在剥线问题，手工剥线耗时耗力直接导致接线效率低，此外现有的D-SUB连接器还存在抵御电磁干扰弱的问题，现有的D-SUB连接器结构强度低，没有考虑工厂工控设备的工作环境，导致在使用过程中容易变形，维护维修难度大，工作量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种接线效率高、抵御电磁干扰能力强和结构强度高的D-SUB连接器接线组件。

本实用新型提供了一种D-SUB连接器组件，包括接线装置本体，所述接线装置本体由上盖和下盖通过螺钉固定组装，所述下盖内设置有控制板，所述控制板上表面上设置有滑动开关，所述滑动开关上表面设置有操作柄，所述操作柄活动连接到所述上盖下表面上，所述操作柄控制所述滑动开关滑动；所述控制板上表面上还设置有接线焊片，所述接线焊片上表面上设置有接线支架，所述接线焊片与所述接线支架之间设置有固定连接电缆的卡孔，所述接线支架在所述卡孔内侧设置有若干倒刺，所述倒刺用于防止电缆松脱。

优选地，所述上盖上表面设置有若干加强肋，所述加强肋为半圆形凸起，所述加强肋均匀对称分布设置在所述上盖上表面上，所述上盖设置有与所述下盖装配的螺孔，所述上盖侧面上或下盖侧面上在所述操作手柄一侧设置有操作柄操作标识。

优选地，还包括接线架，所述接线架包括第一接线架和第二接线架，所述第一接线架与所述第二接线架均为透明结构件，所述第一接线架上表面设置有第一接线标志，所述第二接线架上表面设置有第二接线标识。

优选地，所述下盖上设置有安装所述接线架的铰位，所述下盖在所述卡孔位置一侧设置有接地触点，所述接地触点用于连接电缆屏蔽金属网；

所述下盖在所述卡孔靠近出口位置上设置有倒刺，所述倒刺用于防止电缆松脱；

所述下盖上设置有组件连接器，所述连接器为组件连接公头或组件连接母头，所述组件连接器两侧设置有锁紧螺杆孔，所述锁紧螺杆孔贯穿所述下盖，所述锁紧螺杆孔处安装有锁紧螺栓。

优选地，所述锁紧螺杆一端设置有螺丝刀槽位，此端一侧设置有直纹拉花，另一端设置有UNC-40螺纹，实现螺丝刀或手工拧紧。

优选地，所述操作柄中部位置处设置有螺钉固定孔，通过十字盘头组合螺钉M2将所述操作柄活动安装到所述上盖上，所述操作柄以所述十字盘头组合螺钉M2为轴心做扇形滑动带动所述滑动开关动作。

优选地，所述电缆剥除外层长度15～18毫米，剥除外层部分保留长度5～6 毫米的电缆屏蔽金属网，去除屏蔽金属箔和填充物。

本实用新型的快速接线D-SUB连接器组件有益效果如下：

1、组装快捷方便，设置滑动开关使得接线效率高；

2、组件与电缆连接处设置接地触点，电缆金属网屏蔽网安全接地，抗电磁干扰能力强；

3、上盖设置有加强肋结构，强度高，易操作。

附图说明

表1是本实用新型一个实施方式中的D-SUB连接器组件的结构明细说明表；

图1本实用新型一个实施方式中的D-SUB连接器组件装配爆炸示意图；

图2本实用新型一个实施方式中的电缆剥除外层部分示意图；

图3本实用新型一个实施方式中的安装有电缆的D-SUB连接器结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位和位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者部件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指标或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是自己连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

表-1本实用新型D-SUB连接器组件结构的组成及功能表

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如表1和图1所示，D-SUB连接器组件包括用于固定操作柄13，并与下盖 7配合承载控制板11和接线支架的上盖1，用于固定第一接线支架4和第二接线支架3的不脱出螺钉2，用于与上盖1配合承载控制板11和接线支架的下盖 7，用于的操作柄13，用于的第一接线支架4，用于的第二接线支架3，用于的接线焊片5，用于组件信息说明的标签6，用于与上盖1配合承载控制板11和接线支架的下盖7，用于固定上盖1和下盖7的沉头螺钉8，用于锁紧组件公母头的锁紧螺杆9，用于控制电路的开关的滑动开关10，用于组件功能控制单元的控制板11，用于固定操作柄13的十字盘头组合螺钉12，用于控制滑动开关 10的开和关的操作柄13。

在本实用新型提供的D-SUB连接器组件中，上盖1和下盖7通过螺钉固定组装成D-SUB连接器组件的接线装置本体，下盖7内设置有控制板11，控制板11上表面上设置有滑动开关10，滑动开关10上表面设置有操作柄13，操作柄13活动连接到上盖1下表面上，操作柄13控制滑动开关10滑动；控制板 11上表面上还设置有接线焊片5，接线焊片5上表面上设置有接线支架，接线焊片5与接线支架之间设置有固定连接电缆14的卡孔，接线支架在卡孔内侧设置有若干倒刺16，倒刺16用于防止电缆14松脱。

在本实用新型的一个实施例中，上盖1上表面设置有若干加强肋，加强肋为半圆形凸起，加强肋均匀对称分布设置在上盖1上表面上，上盖1设置有与下盖7装配的螺孔，上盖1侧面上或下盖7侧面上在操作手柄一侧设置有操作柄13操作标识。

在本实用新型的一个实施例中，接线架包括第一接线架和第二接线架，第一接线架与第二接线架均为透明结构件，第一接线架上表面设置有第一接线标志，第二接线架上表面设置有第二接线标识。

在本实用新型的一个实施例中，下盖7上设置有安装接线架的铰位，下盖 7在卡孔位置一侧设置有接地触点17，接地触点17用于连接电缆屏蔽金属网 15，接地触点17与电缆屏蔽金属网连接能够有效的抵抗电磁干扰；下盖7在卡孔靠近出口位置上设置有倒刺16，倒刺16用于防止电缆14松脱；下盖7上设置有组件连接器，连接器为组件连接公头或组件连接母头，组件连接器两侧设置有锁紧螺杆孔，锁紧螺杆孔贯穿下盖7，锁紧螺杆孔处安装有锁紧螺栓。

在本实用新型的一个实施例中，锁紧螺杆9一端设置有螺丝刀槽位，此端一侧设置有直纹拉花，另一端设置有UNC-40螺纹，实现螺丝刀或手工拧紧。

在本实用新型的一个实施例中，操作柄13中部位置处设置有螺钉固定孔，通过十字盘头组合螺钉12将操作柄13活动安装到上盖1上，操作柄13以十字盘头组合螺钉12为轴心做扇形滑动带动滑动开关10动作。

在本实用新型的任一实施例中，电缆14剥除外层长度15～18毫米，剥除外层部分保留长度5～6毫米的电缆屏蔽金属网15，去除屏蔽金属箔和填充物。

在本实用新型的一个具体实施例中，上盖1设有与下盖7装配的螺孔，侧面设有操作柄13标识“ON”和“OFF”，下盖7包括安装接线支架的铰位、固定锁紧螺杆9的锁紧螺杆孔和用于连接电缆14屏蔽金属网的接地触点17，操作柄13使用十字盘头组合螺钉12固定于上盖1，通过扇形滑动来对滑动开关10进行操作；第一接线支架4(接线支架-A)和第二接线支架3(接线支架 -B)是透明结构件，正面设有红绿芯缆接线标识“A”和“B”，与电缆14接触面设有防止电缆14松脱的倒刺16；锁紧螺杆9设有1字螺丝刀槽位，顶端设有直纹拉花，可以实现螺丝刀和手工拧紧，末端设有UNC4-40螺纹。

本实用新型提供的D-SUB连接器组件接线效率高，接线过程分四步完成，第一步是将电缆14外层绝缘皮剥除，剥除长度15～18mm，露出电缆屏蔽金属网15，电缆屏蔽金属网15留出长度5～6mm，其余部分去除屏蔽铜箔和填充物，留出两根带绝缘皮的红绿电缆14内芯；第二步是将剥好的红色芯缆插入第一接线支架4(接线支架B)孔内，将绿色芯缆插入第一接线支架4(接线支架A) 孔内，插入后按下接线支架，使得红绿芯缆卡入接线焊片5缝隙内，压下接线支架，使得下盖7上的倒刺16和接线支架上的倒刺16扎入电缆14外绝缘皮，同理接好另外一根电缆14；第三步是将接线支架上的不脱出螺钉2锁紧，进而压紧第一接线支架4和第二接线支架3；第四步是将组件与D-SUB母头对接，并拧紧锁紧螺杆9，保持组件在通路的状态下，拨动操作柄13，检查滑动开关 10的状态是否运行正常。

本实用新型的一种快速接线D-SUB连接器组件，装配时分三步：

第一步：将操作柄13固定于上盖1上，固定螺钉为十字盘头组合螺钉12，将不脱出螺钉2拧入第二接线支架3安装孔内；

第二步：将控制板11置入下盖7内，将第一接线支架4和第二接线支架3 装于下盖7铰位，将锁紧螺杆9拧入下盖7UNC4-40螺孔，并穿过D-SUB公头 UNC4-40螺孔；

第三步：将上盖1装于下盖7上，并锁紧沉头螺钉8，将标签6贴于下盖7 标签粘贴处。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。