一种用于一体化电机连接的法兰片的制作方法

本实用新型涉及一体化电机领域，特别涉及用于一体化电机连接的法兰。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是将两个管道、管件、器材或设备之间相互连接的零件，使用法兰连接方便快捷，而且能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

目前，为满足不断提高的生产效率以及降低成本，集成一体化电机受到广泛关注，因为它具有易用性、连线少、外观整洁、空间占用少、EMC性能好、易于扩展，便于模块化等优点。而在实现集成一体化电机时，必不可少的就是实现连接功能的法兰，为便于集成一体化电机的连接，申请号为： 201611055697.8，名称为：一种一体化步进电机的连接方法的发明专利公开了一种用于开环一体化步进电机的平面法兰片，但是该法兰片所有侧面均没有走线槽，当要从侧面出线时，则会容易磨损线外壳，减少线的使用寿命；该专利还公开了一种用于闭环一体化步进电机的法兰框，但是该法兰框是通孔结构，在实现闭环一体化步进电机时，需要和该发明中的法兰片配套使用，这会增加器件的成本，以及增加一体化步进电机的组装工序；该专利还公开了一种用于开/ 闭环一体化步进电机的L型法兰片，该法兰片便于实现小型化、带电磁闸的一体化步进电机，但是该发明中的L型法兰片连接处只有一面是开孔结构，这个结构不便走线，会降低一体化步进电机成品的合格率。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供多种用于一体化电机连接的法兰，包括法兰片本体1，其特征在于，所述法兰片本体1的中间位置开有第一穿孔 11，所述法兰片本体1外围设置有多个第一螺孔12，第一穿孔11周围设置有多个第二螺孔13，法兰片本体1的其中一条边与第一穿孔11之间设置有第一走线槽14。

优选的，所述法兰片本体1上设置有多个散热孔。

优选的，第一螺孔12和第二螺孔13均为内螺纹孔。

优选的，还包括拓展法兰3，所述法兰片本体1和拓展法兰3相互垂直呈L 形；所述拓展法兰3上设置有第三穿孔33，所述第三穿孔33位于拓展法兰3与法兰片本体1交界线的中间位置；拓展法兰3外围设置有多个第五螺孔38。

优选的，法兰片本体1上设置有第四穿孔34，所述第四穿孔34位于法兰片本体1与拓展法兰3的交界线的中间位置，第一走线槽14位于第一穿孔11与第四穿孔34之间。

优选的，其特征在于，还包括法兰框2，法兰框2包括侧面21和底面22，侧面21沿底面22的周长设置，侧面21和底面22共同构成半封闭的法兰框，所述底面22外围设置有多个第三螺孔23，底面中间位置开有第二穿孔24，第二穿孔24周围设置有第四螺孔25，法兰框的侧面21上开有一个半孔26。

优选的，法兰框2至少有2个第三螺孔23与法兰片本体1的第一螺孔12 匹配，螺钉通过穿过法兰框2上的第三螺孔23和法兰片本体1上的第一螺孔12 连接法兰片本体1和法兰框2。

优选的，第三螺孔23和第四螺孔25均为内螺纹孔。

本实用新型中用于开环一体化电机的平面法兰片，其中一边又开线槽，便于规整控制器与电机的连接线，减少连接线损耗，节约成本；用于闭环一体化电机的法兰框，采用半封闭结构，编码器置于法兰框中，以保护编码器，提高闭环一体化电机的可靠性，另外，该法兰框的一侧开半孔，便于穿孔，实现电机、编码器与控制器的连接，该组装结构简单，紧凑，用于开/闭环一体化电机的L型法兰片，组装使用灵活，根据实际情况，可以实现带或不带电磁闸的开/ 闭环小型一体化电机。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例1；

图2为本实用新型的法兰框的结构示意图；

图3为本实用新型的优选实施例2；

图4为本实用新型的优选实施例3；

其中，1、法兰片本体，11、第一穿孔，12、第一螺孔，13、第二螺孔，14、第一走线槽；2、法兰框，21、侧面，22、底面，23、第三螺孔，24、第二穿孔，25、第四螺孔，26、半孔；3、拓展法兰，33、第三穿孔，34、第四穿孔， 38、第五螺孔；4、控制器，5、电磁阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构、方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进一步详细说明。

本实用新型对现有技术中的法兰进行了改进，该用于一体化电机连接的法兰，具有走线便捷，便于小型化，节约成本等特点，本实用新型提供的用于一体化电机连接的法兰具体包括：用于开一体化电机的法兰片，用于一体化电机的法兰框。

以下以86规格的电机为例，对本实用新型进行具体的说明。

实施例1

在本实施例中，为了方便开环一体化电机的安装，提供一种法兰片，包括法兰片本体1，所述法兰片本体1的中间位置开有第一穿孔11，所述法兰片本体1外围设置有多个第一螺孔12，第一穿孔11周围设置有多个第二螺孔13，法兰片本体1的其中一条边与第一穿孔之间设置有第一走线槽14；第一穿孔11 方便电机与控制器的电连接线路穿过，实现控制器与电机的通信，第一穿孔11 周围的多个第二螺孔13，用于控制器与法兰之间的连接、固定；法兰片本体1 外围的多个第一螺孔12，用于电机与法兰片本体之间的连接、固定；另外，法兰片本体1上的第一走线槽14，用于规整控制器与电机的连接线，减少连接线损耗，提高一体化电机的成品率。

优选的，所述法兰片本体1上设置有多个散热孔。

优选的，第一螺孔的直径适应86规格电机螺孔的直径，第二螺孔的直径为 2～4毫米；优选的，第一螺孔的且第一螺孔和第二螺孔均为内螺纹孔；在本实施例中，第一螺孔的优选数量为4个，第二螺孔的优选数量为4个。

本实施例中，将法兰片的形状适应电机截面的形状，需要说明的是，法兰片的形状可以不与法兰片的截面适应，可以是矩形、圆形或其他形状，但是至少有两个的第一螺孔与与电机上螺孔匹配即可固定电机与法兰片，此处不再具体描述；本实施例提供一种法兰片本体的形状，如图1，在此形状的法兰片本体中，电机上的螺孔均可能与第一螺孔配合使用。

实施例2

在本实施例中，为了方便带有电磁阀的开环一体化电机的安装，在实施例1 的基础上对法兰片进行改进，本实施例的法兰片还包括拓展法兰3，实施例1中的法兰片本体1和拓展法兰3相互垂直呈L形；所述拓展法兰3上设置有第三穿孔33，所述第三穿孔33位于拓展法兰3与法兰片本体1交界线的中间位置；拓展法兰3外围设置有多个第五螺孔38；其中，在本实施例中，第一螺孔12不仅用于电机与法兰片本体之间的连接、固定，还用于法兰片与电磁阀5的固定、连接；第一穿孔35方便电机的轴穿过，第五螺孔38用于控制器与拓展法兰之间的连接、固定；第三穿孔33用于控制器与电机之间的走线，实现控制器4与电机的通信。

优选的，法兰片本体1上设置有第四穿孔34，所述第四穿孔34位于法兰片本体1与拓展法兰3的交界线的中间位置，第一走线槽位于第一穿孔与第四穿孔34之间；在法兰片本体1和拓展法兰3的交界处的导线极易损坏，所以为了更好的走线并减少导线的损耗设置了第四穿孔34。

优选的，第五螺孔38和第一螺孔12均为内螺纹孔；在本实施例中，第五螺孔35的优选数量为4个，第一螺孔12的优选数量为4个。

本实施例中法兰片本体的形状可以采用实施例1中的形状，作为一种可选的实施方式，还可以选择如图3中的法兰片本体形状。

实施例3

在本实施例中，为了方便带有电磁阀的闭环一体化电机的安装，还包括法兰框结构，为了方便叙述，如图2，在本实施例中，采用的法兰框2包括侧面 21和底面22，侧面21沿底面22的周长设置，侧面21和底面22共同构成半封闭的法兰框，所述底面22外围设置有多个第三螺孔23，底面中间位置开有第二穿孔24，第二穿孔24周围设置有第四螺孔25，法兰框的侧面21上开有一个半孔26；其中，第二穿孔24方便电机与控制器4的电连接线路穿过，实现控制器 4与电机的通信，第二穿孔24周围的多个第三螺孔23，用于电机控制器4与法兰之间的连接、固定；法兰框的底面22的外围设置有的多个第四螺孔25，用于电机与法兰框之间的连接、固定；另外，法兰框2上的半孔26便于编码器读写头和电机的连接线与控制器相连，实现闭环一体化电机。

本实施例法兰框与法兰片的装配如图4所示，其中法兰框2的第三螺孔23 至少有两个用于与电机的固定、连接，且两个用于与电机固定、连接的螺孔的最优安装方案是设置在法兰框某一条对角线的两端，至少有两个用于与法兰片的法兰片本体的第一螺孔12的固定、连接，且法兰框的半孔26与拓展法兰上的第三穿孔33处于同一侧，便于一体化电机的走线；所述拓展法兰上的第五螺孔38用于安装控制器，第三穿孔33用于控制器与电机、编码器之间的走线，实现控制器4与电机的通信；法兰片本体上的第一穿孔35方便电机的轴穿过，法兰片本体上的第一螺孔至少有两个用于与法兰框的第五螺孔38配合使用、至少有两个用于安装电磁阀5。

特别地，本实用新型中所述的多个若果没有特别说明，一般指四个及四个以上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，不能理解为对本实用新型的限制。

尽管本实用新型的实施例中已经示出和描述了以86规格的电机为例地法兰结构，应当理解的是，其他规格和相似的走线结构，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。