一种低压固定式开关的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种低压固定式开关。

背景技术：

市场上常见的低压式固定开关柜，即GGD型低压式固定开关柜使用的开关为低压固定式开关，但是GGD型低压式固定开关在使用时经常损坏，但是由于开关是固定式，损坏后无法拆卸维修，给生产带来不便，且现有的开关不具备缓冲作用，当对开关操作时产生的作用力会对开关造成一定损害，缩短开关的使用寿命，为此我们提出一种低压固定式开关，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低压固定式开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低压固定式开关，包括柜体和安装在柜体上的仪表盘，柜体的下部设置有柜门，柜体上活动安装有多个开关本体，开关本体为圆柱型结构，开关本体上设置有手柄，所述柜体的内壁上固定安装有多个固定块，固定块上开设有第一通孔，柜体上开设有多个第二通孔，第一通孔和第二通孔均为圆形结构，第二通孔与对应的第一通孔相连通，第一通孔和第二通孔均与对应的同一个开关本体活动连接，所述固定块的底部开设有固定孔，固定孔与第一通孔相连通，固定孔内转动安装有转动杆，转动杆的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有第一固定板，第一通孔远离固定孔的内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有移动杆，移动杆的底端固定安装有第二固定板，第二固定板的顶部固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离第二固定板的一端与对应的第一通孔的内壁固定连接，且第一弹簧套设在移动杆的外侧。

优选的，所述第一通孔远离第二固定板的内壁上开设有两个滑孔，两个滑孔分别位于对应的固定孔的两侧，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的顶端与对应的第一固定板的一侧固定连接。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，滑块与对应的滑杆的一侧固定安装。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均为弧形结构，且第一固定板和第二固定板均与对应的开关本体相适配。

优选的，所述固定孔内固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆的外侧固定套接，转动杆的一端固定安装有扭杆。

优选的，所述开关本体的外侧固定套设有密封圈，密封圈为橡胶材料制成，第一凹槽的顶部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与对应的移动杆的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过柜体、柜门、仪表盘、固定块、第一通孔、开关本体、固定孔、转动杆、螺纹槽、螺杆、第一固定板、第一凹槽、移动杆、第二固定板、第一弹簧、滑孔、滑杆、滑槽、第二通孔、手柄、扭杆和密封圈的配合，使用时，转动手柄即可对开关本体进行操作，如果需要对开关本体进行更换时，扭动扭杆，扭杆带动转动杆进行转动，由于转动杆与螺杆通过螺纹槽螺纹连接，转动杆带动螺杆向下移动，螺杆带动第一固定板向下移动，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，第二固定板向下运动，第二固定板带动移动杆向下运动，第二固定板推动开关本体向下运动，直到开关本体与第二固定板相互远离，停止扭动扭杆，将开关本体取出，安装时，将开关本体放入第一通孔和第二通孔内，使密封圈与柜体接触，反向扭动扭杆，使第一固定板与开关本体接触，第一固定板推动开关本体向靠近第二固定板的方向运动，开关本体与第二固定板接触并挤压第二固定板，直到将开关本体固定，停止扭动扭杆，完成更换，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对开关本体进行更换，方便生产使用，通过第一弹簧和第二弹簧的设置可以缓解对开关本体操作时的作用力，提高开关本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低压固定式开关的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低压固定式开关的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种低压固定式开关的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种低压固定式开关的B部分结构示意图。

图中：1柜体、2柜门、3仪表盘、4固定块、5第一通孔、6开关本体、7固定孔、8转动杆、9螺纹槽、10螺杆、11第一固定板、12第一凹槽、13移动杆、14第二固定板、15第一弹簧、16滑孔、17滑杆、18滑槽、19第二通孔、20手柄、21扭杆、22密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种低压固定式开关，包括柜体1和安装在柜体1上的仪表盘3，柜体1的下部设置有柜门2，柜体1上活动安装有多个开关本体6，开关本体6为圆柱型结构，开关本体6上设置有手柄20，柜体1的内壁上固定安装有多个固定块4，固定块4上开设有第一通孔5，柜体1上开设有多个第二通孔19，第一通孔5和第二通孔19均为圆形结构，第二通孔19与对应的第一通孔5相连通，第一通孔5和第二通孔19均与对应的同一个开关本体6活动连接，固定块4的底部开设有固定孔7，固定孔7与第一通孔5相连通，固定孔7内转动安装有转动杆8，转动杆8的顶部开设有螺纹槽9，螺纹槽9内螺纹连接有螺杆10，螺杆10的顶端固定安装有第一固定板11，第一通孔5远离固定孔7的内壁上开设有第一凹槽12，第一凹槽12内滑动安装有移动杆13，移动杆13的底端固定安装有第二固定板14，第二固定板14的顶部固定安装有第一弹簧15，第一弹簧15远离第二固定板14的一端与对应的第一通孔5的内壁固定连接，且第一弹簧15套设在移动杆13的外侧，通过柜体1、柜门2、仪表盘3、固定块4、第一通孔5、开关本体6、固定孔7、转动杆8、螺纹槽9、螺杆10、第一固定板11、第一凹槽12、移动杆13、第二固定板14、第一弹簧15、滑孔16、滑杆17、滑槽18、第二通孔19、手柄20、扭杆21和密封圈22的配合，使用时，转动手柄20即可对开关本体6进行操作，如果需要对开关本体6进行更换时，扭动扭杆21，扭杆21带动转动杆8进行转动，由于转动杆8与螺杆10通过螺纹槽9螺纹连接，转动杆8带动螺杆10向下移动，螺杆10带动第一固定板11向下移动，在第一弹簧15和第二弹簧的弹力作用下，第二固定板14向下运动，第二固定板14带动移动杆13向下运动，第二固定板14推动开关本体6向下运动，直到开关本体6与第二固定板14相互远离，停止扭动扭杆21，将开关本体6取出，安装时，将开关本体6放入第一通孔5和第二通孔19内，使密封圈22与柜体1接触，反向扭动扭杆21，使第一固定板11与开关本体6接触，第一固定板11推动开关本体6向靠近第二固定板14的方向运动，开关本体6与第二固定板14接触并挤压第二固定板14，直到将开关本体6固定，停止扭动扭杆21，完成更换，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对开关本体6进行更换，方便生产使用，通过第一弹簧15和第二弹簧的设置可以缓解对开关本体6操作时的作用力，提高开关本体6的使用寿命。

本实用新型中，第一通孔5远离第二固定板14的内壁上开设有两个滑孔16，两个滑孔16分别位于对应的固定孔7的两侧，滑孔16内滑动安装有滑杆17，滑杆17的顶端与对应的第一固定板11的一侧固定连接，第一凹槽12的两侧内壁上均开设有滑槽18，两个滑槽18内均滑动安装有滑块，滑块与对应的移动杆13的一侧固定安装，第一固定板11和第二固定板14均为弧形结构，且第一固定板11和第二固定板14均与对应的开关本体6相适配，固定孔7内固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆8的外侧固定套接，转动杆8的一端固定安装有扭杆21，开关本体6的外侧固定套设有密封圈22，密封圈22为橡胶材料制成，第一凹槽12的顶部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与对应的移动杆13的顶部固定连接，通过柜体1、柜门2、仪表盘3、固定块4、第一通孔5、开关本体6、固定孔7、转动杆8、螺纹槽9、螺杆10、第一固定板11、第一凹槽12、移动杆13、第二固定板14、第一弹簧15、滑孔16、滑杆17、滑槽18、第二通孔19、手柄20、扭杆21和密封圈22的配合，使用时，转动手柄20即可对开关本体6进行操作，如果需要对开关本体6进行更换时，扭动扭杆21，扭杆21带动转动杆8进行转动，由于转动杆8与螺杆10通过螺纹槽9螺纹连接，转动杆8带动螺杆10向下移动，螺杆10带动第一固定板11向下移动，在第一弹簧15和第二弹簧的弹力作用下，第二固定板14向下运动，第二固定板14带动移动杆13向下运动，第二固定板14推动开关本体6向下运动，直到开关本体6与第二固定板14相互远离，停止扭动扭杆21，将开关本体6取出，安装时，将开关本体6放入第一通孔5和第二通孔19内，使密封圈22与柜体1接触，反向扭动扭杆21，使第一固定板11与开关本体6接触，第一固定板11推动开关本体6向靠近第二固定板14的方向运动，开关本体6与第二固定板14接触并挤压第二固定板14，直到将开关本体6固定，停止扭动扭杆21，完成更换，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对开关本体6进行更换，方便生产使用，通过第一弹簧15和第二弹簧的设置可以缓解对开关本体6操作时的作用力，提高开关本体6的使用寿命。

工作原理：使用时，转动手柄20即可对开关本体6进行操作，如果需要对开关本体6进行更换时，扭动扭杆21，扭杆21带动转动杆8进行转动，由于转动杆8与螺杆10通过螺纹槽9螺纹连接，转动杆8带动螺杆10向下移动，螺杆10带动第一固定板11向下移动，在第一弹簧15和第二弹簧的弹力作用下，第二固定板14向下运动，第二固定板14带动移动杆13向下运动，第二固定板14推动开关本体6向下运动，直到开关本体6与第二固定板14相互远离，停止扭动扭杆21，将开关本体6取出，安装时，将开关本体6放入第一通孔5和第二通孔19内，使密封圈22与柜体1接触，反向扭动扭杆21，使第一固定板11与开关本体6接触，第一固定板11推动开关本体6向靠近第二固定板14的方向运动，开关本体6与第二固定板14接触并挤压第二固定板14，直到将开关本体6固定，停止扭动扭杆21，完成更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。