一种高效绝缘防水环氧胶灌封电机的制作方法

文档序号:18897409发布日期:2019-10-18 21:27阅读:570来源:国知局
一种高效绝缘防水环氧胶灌封电机的制作方法

本发明涉及电机领域,具体涉及一种高效绝缘防水环氧胶灌封电机。



背景技术:

电机(英文:electricmachinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。传统的电机主要包括外壳、定子、转子等部件。按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机;按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机;按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机;按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。并且目前电机的工作环境复杂化,除了要考虑电机的机械性能和电性能之外,还要考虑到电机的绝缘防水性能。通过环氧胶灌封的方式是有效防水、绝缘的方式之一,但是传统的灌封工艺复杂,存在灌封的胶气泡多、灌胶不足,或者灌胶后浇水溢出的情况。



技术实现要素:

发明目的:本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种高效绝缘防水环氧胶灌封电机。

技术方案:一种高效绝缘防水环氧胶灌封电机,包括电机座、电机外壳、转轴、与所述转轴固定的转子和与所述电机外壳固定的定子,所述定子包括定子铁芯和定子绕组,所述电机外壳包括两端开口的筒部、第一端盖和第二端盖,所述定子与所述筒部固定,所述第一端盖处具有与转轴固定的第一轴承,所述第二端盖处具有与转轴固定的第二轴承,所述定子处灌装有环氧胶。

进一步地,所述筒部的内侧固定有第一环形板和第二环形板,所述定子位于第一环形板和第二环形板之间,所述第一环形板面对第二环形板的一面具有圆环形凹槽,所述第二环形板的内边缘为圆形,所述第二环形板的内边缘处固定有圆环形的密封圈;所述筒部的外侧固定有环形凸起,所述环形凸起内具有连接通道,所述筒部与所述电机座固定且所述电机座处具有用于容纳所述环形凸起的凹槽,所述筒部具有上通孔和下通孔,所述上、下通孔与筒部的内侧均连通,所述环形凸起处具有与上通孔和连接通道均连通的第一连接孔,所述环形凸起处还具有与连接通道连通的第二连接孔,所述电机座处具有与下通孔连通的注胶孔和与第二连接孔连通的排气孔,所述注胶孔处具有第一塞部,所述排气孔处具有第二塞部。

进一步地,所述圆环形凹槽的截面为半圆形;所述第一环形板和第二环形板均为塑料板。

进一步地,所述第一、二环形板的外侧均与所述筒部的内侧固定连接。

进一步地,所述第一端盖处具有多个第一散热孔,所述第二端盖处具有多个第二散热孔。

进一步地,所述电机轴处还固定有散热转叶。

进一步地,所述圆环形凹槽内具有圆环形密封垫。

另外本发明还公开了一种便于灌胶的电机定子工装,包括电机座和筒状外壳,所述筒状外壳处固定有电机定子,所述电机定子包括定子铁芯和定子绕组,所述筒状外壳的内侧固定有第一环形板和第二环形板,所述定子位于第一环形板和第二环形板之间,所述第一环形板面对第二环形板的一面具有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽内具有圆环形密封垫,所述第二环形板的内边缘为圆形,所述第二环形板的内边缘处固定有圆环形的密封圈;所述筒状外壳的外侧固定有环形凸起,所述环形凸起内具有连接通道,所述筒状外壳与所述电机座固定且所述电机座处具有用于容纳所述环形凸起的凹槽,所述筒状外壳具有上通孔和下通孔,所述上、下通孔与筒状外壳的内侧均连通,所述环形凸起处具有与上通孔和连接通道均连通的第一连接孔,所述环形凸起处还具有与连接通道连通的第二连接孔,所述电机座处具有与下通孔连通的注胶孔和与第二连接孔连通的排气孔,所述注胶孔处具有第一塞部,所述排气孔处具有第二塞部;所述第一环形板和第二环形板之间具有圆环柱形板,所述圆环柱形板的外侧抵接所述密封圈,所述圆环柱形板的一端与所述圆环形凹槽抵接。

进一步地,所述第一环形板、第二环形板和圆环柱形板均由塑料制成;所述第一、二环形板的外侧与所述筒状壳体的内侧固定连接。

有益效果:本发明的电机采用环氧胶灌封技术,相对于传统的电机具有以下优点:1、灌封的浇水量充足,不会存在灌胶不足导致的防水绝缘性能差的问题。2、灌胶无需借助其他的灌胶模型等,电机座和电机外壳、定子自身就能够完成很好的灌封,并且不会存在灌封过量的问题。3、灌封的过程中能够有效排气,从而灌封完成后,环氧胶内不会存在大量气泡。

附图说明

图1为本发明电机示意图;

图2为灌胶的电机定子工装的示意图。

具体实施方式

附图标记:1电机座;1.1第一密封塞;1.2第二密封塞;2筒部;2.1第一端盖;2.2第二端盖;3环形凸起;3.1连接通道;4转轴;4.1转子;4.2转叶;5.1定子铁芯;5.2定子绕组;6.1第一环形板;6.1.1圆环形凹槽;6.2第二环形板;6.2.1密封圈;6.3圆环柱形板。

实施例1

一种高效绝缘防水环氧胶灌封电机,包括电机座1、电机外壳、转轴4、与所述转轴4固定的转子4.1和与所述电机外壳固定的定子,所述定子包括定子铁芯5.1和定子绕组5.2,所述电机外壳包括两端开口的筒部2、第一端盖2.1和第二端盖2.2,所述定子与所述筒部2固定,所述第一端盖2.1处具有与转轴固定的第一轴承,所述第二端盖2.2处具有与转轴固定的第二轴承,所述定子处灌装有环氧胶。所述筒部2的内侧固定有第一环形板6.1和第二环形板6.2,所述定子位于第一环形板6.1和第二环形板6.2之间,所述第一环形板6.1面对第二环形板6.2的一面具有圆环形凹槽,所述第二环形板6.2的内边缘为圆形,所述第二环形板的内边缘处固定有圆环形的密封圈6.2.1;所述筒部的外侧固定有环形凸起3,所述环形凸起3内具有连接通道3.1,所述筒部2与所述电机座1固定且所述电机座处具有用于容纳所述环形凸起的凹槽,所述筒部具有上通孔和下通孔,所述上、下通孔与筒部的内侧均连通,所述环形凸起处具有与上通孔和连接通道均连通的第一连接孔,所述环形凸起处还具有与连接通道连通的第二连接孔,所述电机座处具有与下通孔连通的注胶孔和与第二连接孔连通的排气孔,所述注胶孔处具有第一塞部1.1,所述排气孔处具有第二塞部1.2。所述圆环形凹槽的截面为半圆形;所述第一环形板6.1和第二环形板6.2均为塑料板。所述第一、二环形板的外侧均与所述筒部的内侧固定连接。所述第一端盖2.1处具有多个第一散热孔,所述第二端盖2.2处具有多个第二散热孔。所述电机轴处还固定有散热转叶4.2。所述圆环形凹槽内具有圆环形密封垫。

如图1所示,本发明的电机,通过对定子和外壳的筒部之间实施环氧胶灌封,能够有效提高电机的防水绝缘性能。并且端盖的第一、二散热孔以及散热转叶的设置能够有效对电机进行散热。

实施例2

一种便于灌胶的电机定子工装,包括电机座1和筒状外壳2,所述筒状外壳2处固定有电机定子,所述电机定子包括定子铁芯5.1和定子绕组5.2,所述筒状外壳2的内侧固定有第一环形板6.1和第二环形板6.2,所述定子位于第一环形板6.1和第二环形板6.2之间,所述第一环形板6.1面对第二环形板6.2的一面具有圆环形凹槽6.1.1,所述圆环形凹槽6.1.1内具有圆环形密封垫,所述第二环形板6.2的内边缘为圆形,所述第二环形板6.2的内边缘处固定有圆环形的密封圈6.2.1;所述筒状外壳2的外侧固定有环形凸起3,所述环形凸起3内具有连接通道3.1,所述筒状外壳2与所述电机座1固定且所述电机座处具有用于容纳所述环形凸起的凹槽,所述筒状外壳2具有上通孔和下通孔,所述上、下通孔与筒状外壳的内侧均连通,所述环形凸起3处具有与上通孔和连接通道均连通的第一连接孔,所述环形凸起处还具有与连接通道连通的第二连接孔,所述电机座处具有与下通孔连通的注胶孔和与第二连接孔连通的排气孔,所述注胶孔处具有第一塞部1.1,所述排气孔处具有第二塞部1.2;所述第一环形板6.1和第二环形板6.2之间具有圆环柱形板,所述圆环柱形板的外侧抵接所述密封圈6.2.1,所述圆环柱形板6.3的一端与所述圆环形凹槽6.1.1抵接。所述第一环形板6.1、第二环形板6.2和圆环柱形板6.3均由塑料制成;所述第一、二环形板的外侧与所述筒状壳体2的内侧固定连接。

本发明的电机如图1所示,外壳与电机座固定,转轴在转动的同时能够带动转叶转动,结合第一、二散热孔帮助电机新进行有效散热。如图1、2所示,在对定子和外壳之间的间隙进行灌胶时,将圆环柱形板插入在第一、二环形板之间,由于圆环形凹槽内的圆环形密封垫以及第二环形板内侧的密封圈均具有一定的弹性,从而能够起到有效的密封效果,接着打开第一密封塞1.1和第二密封塞1.2,通过注胶孔进行注胶,环氧胶会进入筒状壳体和定子之间的空隙内,并且会将气体从上通孔排出进入环形凸起的连接通道,接着从排气孔排出,从而实际上实现了逐步从下向上灌胶,由于能够实时排气,因此灌封后环氧胶内不会存在大量气泡,并且环氧胶由于第一、二环形板和圆环柱形部的限制不会存在灌胶不足,也不会存在灌胶过量难以处理的问题,在灌封完毕后,将圆环柱形板取走,装上第一、二密封塞,接着再组装转子、端盖等部件,从而完成电机的组装。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本发明的权利要求所限定的范围,可以对本发明进行各种变化和修改。

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