一种光伏系统用组件平整度调节装置的制作方法

本实用新型涉及光伏系统技术领域，具体为一种光伏系统用组件平整度调节装置。

背景技术：

光伏系统用组件就是柔性太阳能电池板，较传统刚性太阳能电池板，柔性太阳能电池板更加轻薄，且可弯折，可以在多种环境下使用，但是由于柔性太阳能电池板的柔性组件因各敷设材料热膨胀系数不一致，特别是镀锡铜带的汇流条与前板、背板、封装胶膜等高分子材料膨胀系数相差很大，导致层压后的电池组件外观呈现波浪状，波峰波谷规则的交替出现，严重影响组件的外观质量，所以就需要对生产出来的柔性太阳能电池板进行平整度调节。

随着对柔性太阳能电池板平整度调节的不断进行，在实际操作过程中发现，现有的挤压调整方式易对柔性太阳能电池板本体造成损坏，且不能均匀的对柔性太阳能电池板平整度进行调节，并且不能持续稳定的进行调节操作。所以就需要针对上述问题设计一种光伏系统用组件平整度调节装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏系统用组件平整度调节装置，以解决上述背景技术中提出易对柔性太阳能电池板本体造成损坏，不能均匀的对柔性太阳能电池板平整度进行调节，不能持续稳定的进行调节操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏系统用组件平整度调节装置，包括安装架、侧螺纹柱和垂直螺纹杆，所述安装架的内侧底部固定有中架板，且中架板中部安装有调节螺纹杆，并且调节螺纹杆的底端与接触板的上端面相互连接，所述接触板的上端面固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的顶端固定在中架板的下端面，所述侧螺纹柱贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在安装架的垂直部分，并且侧螺纹柱上安装有紧固螺母，同时侧螺纹柱固定在顶板边侧，所述顶板的下端面与连接杆的顶端相互连接，且连接杆的底端安装在活动板上，并且活动板安装在安装架内侧底部，所述垂直螺纹杆贯穿活动板，且垂直螺纹杆上安装有定位螺母，并且垂直螺纹杆的底端固定有底架，同时底架的内侧安装有平整筒。

优选的，所述调节螺纹杆贯穿中架板，且调节螺纹杆与中架板为螺纹连接，并且调节螺纹杆通过其底端安装的轴承与接触板构成转动机构，同时接触板为下表面覆盖有薄橡胶层的高速钢板。

优选的，所述侧螺纹柱与轨迹窗为滑动连接，且侧螺纹柱关于顶板对称分布，并且顶板的边侧与安装架垂直部分内壁贴合。

优选的，所述连接杆通过其顶端安装的柱状轴与顶板构成转动机构，且连接杆通过其底端安装的柱状轴与活动板构成转动机构，并且连接杆关于顶板的中心对称分布，同时活动板与安装架为滑动连接。

优选的，所述垂直螺纹杆与活动板为滑动连接，且垂直螺纹杆在活动板上对称分布有2个，并且单个垂直螺纹杆上关于活动板对称分布有2个定位螺母。

优选的，所述平整筒的长度比接触板长，且平整筒为外侧包覆有薄橡胶层的高速钢材质筒状结构，并且平整筒通过其边侧的柱状轴与底架构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光伏系统用组件平整度调节装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对柔性太阳能电池板进行稳定定位后，再进行平稳的平整度调节操作，可以快速的对弯曲的柔性太阳能电池板进行挤压推动，并在平整度调节操作完成后，可以对柔性太阳能电池板进行定位固定，避免调节时间短导致柔性太阳能电池板恢复弯曲；

1.中架板、调节螺纹杆、接触板和弹簧伸缩杆相互配合工作，可以对柔性太阳能电池板的中间位置进行压迫固定，保证正在后续操作过程中，柔性太阳能电池板的稳定性；

2.侧螺纹柱、轨迹窗、紧固螺母、顶板、连接杆、活动板、垂直螺纹杆、定位螺母、底架和平整筒相互配合工作，可以同时从中间至两端对柔性太阳能电池板进行平整操作，且可在平整后对柔性太阳能电池板两端进行挤压定位，避免柔性太阳能电池板恢复。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型轨迹窗侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型活动板侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、中架板；3、调节螺纹杆；4、接触板；5、弹簧伸缩杆；6、侧螺纹柱；7、轨迹窗；8、紧固螺母；9、顶板；10、连接杆；11、活动板；12、垂直螺纹杆；13、定位螺母；14、底架；15、平整筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏系统用组件平整度调节装置，包括安装架1、中架板2、调节螺纹杆3、接触板4、弹簧伸缩杆5、侧螺纹柱6、轨迹窗7、紧固螺母8、顶板9、连接杆10、活动板11、垂直螺纹杆12、定位螺母13、底架14和平整筒15，安装架1的内侧底部固定有中架板2，且中架板2中部安装有调节螺纹杆3，并且调节螺纹杆3的底端与接触板4的上端面相互连接，接触板4的上端面固定有弹簧伸缩杆5，且弹簧伸缩杆5的顶端固定在中架板2的下端面，侧螺纹柱6贯穿轨迹窗7，且轨迹窗7开设在安装架1的垂直部分，并且侧螺纹柱6上安装有紧固螺母8，同时侧螺纹柱6固定在顶板9边侧，顶板9的下端面与连接杆10的顶端相互连接，且连接杆10的底端安装在活动板11上，并且活动板11安装在安装架1内侧底部，垂直螺纹杆12贯穿活动板11，且垂直螺纹杆12上安装有定位螺母13，并且垂直螺纹杆12的底端固定有底架14，同时底架14的内侧安装有平整筒15。

本例中调节螺纹杆3贯穿中架板2，且调节螺纹杆3与中架板2为螺纹连接，并且调节螺纹杆3通过其底端安装的轴承与接触板4构成转动机构，同时接触板4为下表面覆盖有薄橡胶层的高速钢板，上述的结构设计使得调节螺纹杆3在旋转时，由于弹簧伸缩杆5的限位作用，可以仅推拉接触板4进行垂直方向上的位移运动而不旋转，高速钢材质的接触板4不易变形，薄橡胶层可以对柔性太阳能电池板起到一定保护作用；

侧螺纹柱6与轨迹窗7为滑动连接，且侧螺纹柱6关于顶板9对称分布，并且顶板9的边侧与安装架1垂直部分内壁贴合，上述的结构设计使得侧螺纹柱6可以带着顶板9沿着轨迹窗7上下滑动改变位置，令顶板9可以对活动板11进行驱动，而贴合的设计使得顶板9和紧固螺母8相互配合可以夹紧安装架1的垂直部分，从而将侧螺纹柱6的位置固定，保证顶板9可以稳定固定；

连接杆10通过其顶端安装的柱状轴与顶板9构成转动机构，且连接杆10通过其底端安装的柱状轴与活动板11构成转动机构，并且连接杆10关于顶板9的中心对称分布，同时活动板11与安装架1为滑动连接，上述的结构设计使得顶板9在上下移动对连接杆10进行推拉时，连接杆10可以旋转，并通过其上安装的柱状轴对活动板11进行驱动，而活动板11在被连接杆10驱动时，则可以在安装架1内侧底部开设的凹槽结构中滑动，从而改变与活动板11连接的结构在水平方向上的位置；

垂直螺纹杆12与活动板11为滑动连接，且垂直螺纹杆12在活动板11上对称分布有2个，并且单个垂直螺纹杆12上关于活动板11对称分布有2个定位螺母13，上述的结构设计使得垂直螺纹杆12在与活动板11滑动位移时，可以调整其底端所连的底架14和平整筒15的高度，而定位螺母13的对称设计，则令定位螺母13可以对垂直螺纹杆12的位置进行固定；

平整筒15的长度比接触板4长，且平整筒15为外侧包覆有薄橡胶层的高速钢材质筒状结构，并且平整筒15通过其边侧的柱状轴与底架14构成转动机构，上述的结构设计使得平整筒15可以完全覆盖柔性太阳能电池板，并且可以在旋转位移的过程中，对柔性太阳能电池板进行挤压推平，保证柔性太阳能电池板能处于平整状态。

工作原理：使用本装置时，首先旋转图1中的调节螺纹杆3，调节螺纹杆3旋转并通过其底端安装的轴承带动接触板4水平向上移动，由于弹簧伸缩杆5的顶端和底端分别焊接在中架板2下端面和接触板4上端面，所以接触板4在运动时无法旋转，弹簧伸缩杆5在接触板4上移的过程中被压缩，至接触板4下端面与安装架1内侧底面的距离大于所要平整的柔性太阳能电池板的厚度，停止旋转调节螺纹杆3，本装置中的弹簧伸缩杆5为内部安装有弹簧的中空二节式伸缩套杆，为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

接着将图3中位于活动板11下方的定位螺母13在垂直螺纹杆12上向下旋转远离活动板11，将活动板11、底架14和平整筒15向上抬升，至平整筒15底端与安装架1内侧底面的距离大于所要平整的柔性太阳能电池板的厚度，保持平整筒15抬升状态，将所要平整的柔性太阳能电池板从安装架1边侧插入安装架1内，保证柔性太阳能电池板位于安装架1内侧底面与接触板4下端面和平整筒15底端之间的空间，并令柔性太阳能电池板中部对准接触板4，松开柔性太阳能电池板，柔性太阳能电池板稳定放置在安装架1内侧底面上，松开平整筒15；

接着向下旋转图1中的调节螺纹杆3，调节螺纹杆3推动接触板4下移并拉伸弹簧伸缩杆5，至接触板4下端面的薄橡胶层与柔性太阳能电池板中部紧密接触，并挤压柔性太阳能电池板中部，令柔性太阳能电池板中部恢复平整，停止旋转调节螺纹杆3，接触板4就将柔性太阳能电池板挤压固定在安装架1底面上；

将图3中位于活动板11上方的定位螺母13向上旋转远离活动板11，垂直螺纹杆12失去上方定位螺母13的支撑，在活动板11上开设的孔洞内下滑，并带着底架14和平整筒15下滑，至平整筒15底端与柔性太阳能电池板上端面接触，用手向下按压垂直螺纹杆12，垂直螺纹杆12将平整筒15底部压在柔性太阳能电池板上端面，平整筒15将接触部分压平，旋转同一个垂直螺纹杆12上的2个定位螺母13，令2个定位螺母13向活动板11方向旋转，至2个定位螺母13将活动板11夹紧，垂直螺纹杆12、底架14和平整筒15的位置被固定，对称分布的2个平整筒15均与柔性太阳能电池板上端面紧密贴合，挤压接触处的柔性太阳能电池板至平整状态；

最后拧松图2中的紧固螺母8，令紧固螺母8不再挤压安装架1垂直部分外侧，用手掌用力下压顶板9，顶板9带着侧螺纹柱6沿着轨迹窗7的轨迹稳定下滑，顶板9在下滑过程中，推动2个连接杆10以其顶端安装的柱状轴为轴向外旋转张开，连接杆10通过其底端安装的柱状轴推动2个活动板11向远离中架板2的方向滑动远离，活动板11在滑动远离的过程中带动底架14和平整筒15滑动位移，平整筒15在位移过程中旋转碾压柔性太阳能电池板，2个对称分布的平整筒15就从中间向外侧旋转碾压柔性太阳能电池板，令柔性太阳能电池板被挤压平整，至2个平整筒15运动至柔性太阳能电池板两端处停止，拧紧紧固螺母8，紧固螺母8挤压安装架1外侧，顶板9的位置被固定，从而连接杆10、活动板11、底架14和平整筒15的位置被固定，2个平整筒15稳定挤压柔性太阳能电池板两端，柔性太阳能电池板的中部和两端均被固定，无法恢复曲折，持续一段时间后，保证柔性太阳能电池板平整且不会恢复，拧松紧固螺母8和定位螺母13，按照之前所述放入柔性太阳能电池板的操作，旋转调节螺纹杆3将接触板4抬起，向上拉动垂直螺纹杆12令平整筒15底端远离柔性太阳能电池板，将柔性太阳能电池板抽出即可，重复上述步骤，即可连续对柔性太阳能电池板进行平整调节操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。